一种高效节能的还原回转炉制造技术

技术编号:18947103 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-15 12:30
本实用新型专利技术公开了一种高效节能的还原回转炉,属于金属材料加工技术领域,包括炉体、炉芯、电机、小齿轮、大齿轮、多个连接杆、以及多个清扫叶片;炉芯的中心轴与水平面之间的夹角在0°‑10°之间;多个连接杆均匀排布于炉芯上;连接杆的一端固定连接于炉芯的外壁上,连接杆的另一端与清扫叶片的一端固定连接;清扫叶片的另一端紧邻炉体的内壁。本实用新型专利技术公开了一种高效节能的还原回转炉,通过在炉芯的外壁均匀固定多个连接杆,并且在连接杆的末端固定清扫叶片,清扫叶片紧邻炉体的内壁。使得炉芯在转动过程中,带动清扫叶片在炉体内转动,清扫炉体内的粉料结块,使炉体和物料受热均匀,提高出料的质量。

An efficient and energy-saving reduction rotary furnace

The utility model discloses a high-efficiency and energy-saving reduction rotary furnace, belonging to the technical field of metal material processing, which comprises a furnace body, a furnace core, a motor, a pinion, a large gear, a plurality of connecting rods, and a plurality of cleaning blades; the angle between the central shaft of the furnace core and the horizontal plane is between 0 degrees to 10 degrees; and the plurality of connecting rods are evenly arranged. One end of the connecting rod is fixed on the outer wall of the furnace core, the other end of the connecting rod is fixed on one end of the cleaning blade, and the other end of the cleaning blade is close to the inner wall of the furnace body. The utility model discloses a high-efficiency and energy-saving reduction rotary furnace. By uniformly fixing a plurality of connecting rods on the outer wall of the furnace core, and fixing a cleaning blade at the end of the connecting rod, the cleaning blade is close to the inner wall of the furnace body. During the rotation of the furnace core, the sweeping blade is driven to rotate in the furnace body, and the powder in the furnace body is cleaned and agglomerated, so that the furnace body and the material are heated evenly and the quality of the discharged material is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的还原回转炉
本技术涉及金属材料加工
,更具体的,涉及一种高效节能的还原回转炉。
技术介绍
还原炉是制取钨等金属粉末的设备。工作过程是将物料装入料舟,由汽缸或液压油缸推进炉内,物料在充足的还原性气氛和工艺温度下,逐步完成还原反应,再经过冷却置冷却后出炉。然而,由于粉料是在还原炉内部转动并承受高温,许多粉料会出现结块成团现象,随着还原炉的转动,块团会越滚越大。物料结块成团,会使物料受热不均匀,影响物料焙烧均匀度和出料的质量。综上所述,有必要设计一种新的还原回转炉来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种高效节能的还原回转炉,本技术通过在炉芯的外壁均匀固定多个连接杆,并且在连接杆的末端固定清扫叶片,清扫叶片紧邻炉体的内壁。使得炉芯在转动过程中,带动清扫叶片在炉体内转动,清扫炉体内的粉料结块,使炉体和物料受热均匀,提高出料的质量。为达此目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供了一种高效节能的还原回转炉,一种高效节能的还原回转炉,包括炉体、炉芯、电机、小齿轮、大齿轮、多个连接杆、以及多个清扫叶片;所述小齿轮安装于所述电机的输出轴上;所述大齿轮与所述小齿轮啮合安装;所述炉芯的一端固定安装在所述大齿轮的轴孔内,所述炉芯的另一端贯穿所述炉体的内部且与所述炉体转动连接;所述炉芯的中心轴与水平面之间的夹角在0°-10°之间;多个所述连接杆均匀排布于所述炉芯上;所述连接杆的一端固定连接于所述炉芯的外表面上,所述连接杆的另一端与所述清扫叶片的一端固定连接;所述清扫叶片的另一端紧邻所述炉体的内壁。可选地,所述清扫叶片为长方形且所述清扫叶片的长边紧邻所述炉体的内壁。可选地,还包括加热器;所述加热器固定于所述炉体外表面的中间位置。可选地,所述炉体的炉壁上且位于所述加热器的一侧开设有气氛调节孔。可选地,所述炉体的后端炉壁上开设有尾气排放孔。可选地,所述连接杆、以及所述清扫叶片均由石墨材料制成。本技术的有益效果为:本技术提供的一种高效节能的还原回转炉,本技术通过在炉芯的外壁均匀固定多个连接杆,并且在连接杆的末端固定清扫叶片,清扫叶片紧邻炉体的内壁。使得炉芯在转动过程中,带动清扫叶片在炉体内转动,清扫炉体内的粉料结块,使炉体和物料受热均匀,提高出料的质量。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种高效节能的还原回转炉的结构示意图。图中:1、炉体;2、炉芯;3、电机;31、输出轴;4、小齿轮;5、大齿轮;6、连接杆;7、清扫叶片;8、加热器;10、气氛调节孔;20、尾气排放孔。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1实例性地示出了本技术提供的一种高效节能的还原回转炉的结构示意图。如图1所示,一种高效节能的还原回转炉,包括炉体1、炉芯2、电机3、小齿轮4、大齿轮5、多个连接杆6、以及多个清扫叶片7;小齿轮4安装于电机3的输出轴31上;大齿轮5与小齿轮4啮合安装;炉芯2的一端固定安装在大齿轮5的轴孔内,炉芯2的另一端贯穿炉体1的内部且与炉体1转动连接;炉芯2的中心轴与水平面之间的夹角在0°-10°之间;多个连接杆6均匀排布于炉芯2上;连接杆6的一端固定连接于炉芯2的外壁上,连接杆6的另一端与清扫叶片7的一端固定连接;清扫叶片7的另一端紧邻炉体1的内壁。具体地,在进行金属粉末还原时,电机3带动小齿轮4转动,小齿轮4带动大齿轮5转动的同时进行减速,然后带动套装在大齿轮5上的炉芯2转动。炉芯2带动连接杆6,同时带动固定在连接杆6上的扫清叶片7转动,由于清扫叶片7紧邻炉体1的内壁,故可以很好地清扫炉体1内的粉末结块,使炉体1和物料受热均匀,提高出料的质量。可选地,清扫叶片7为长方形且清扫叶片7的长边紧邻炉体1的内壁。清扫叶片7的长边紧邻炉体1的内壁可以增大清扫面积,使清扫更加彻底。可选地,还包括加热器8;加热器8固定于炉体1外表面的中间位置。加热器8可以提高炉体1内的温度,降低能源消耗,达到节能的效果。可选地,炉体1的炉壁上且位于加热器8的一侧开设有气氛调节孔10。当炉体1内的还原气氛不足或者过还原时,也就是说氧气量不够时,可打开气氛调节孔10进行调节。可选地,炉体1的后端炉壁上开设有尾气排放孔20。炉体1内进行的还原反应产生的废气可从尾气排放孔20排出,提高炉体1内的还原气氛,保障出料的质量。可选地,连接杆6、以及清扫叶片7均由石墨材料制成。石墨可以耐高温,而且成本不高,可以很好地满足炉体1内部高温环境下进行工作的要求。本技术是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能的还原回转炉,其特征在于:包括炉体(1)、炉芯(2)、电机(3)、小齿轮(4)、大齿轮(5)、多个连接杆(6)、以及多个清扫叶片(7);所述小齿轮(4)安装于所述电机(3)的输出轴(31)上;所述大齿轮(5)与所述小齿轮(4)啮合安装;所述炉芯(2)的一端固定安装在所述大齿轮(5)的轴孔内,所述炉芯(2)的另一端贯穿所述炉体(1)的内部且与所述炉体(1)转动连接;所述炉芯(2)的中心轴与水平面之间的夹角在0°‑10°之间;多个所述连接杆(6)均匀排布于所述炉芯(2)上;所述连接杆(6)的一端固定连接于所述炉芯(2)的外壁上,所述连接杆(6)的另一端与所述清扫叶片(7)的一端固定连接;所述清扫叶片(7)的另一端紧邻所述炉体(1)的内壁。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的还原回转炉,其特征在于:包括炉体(1)、炉芯(2)、电机(3)、小齿轮(4)、大齿轮(5)、多个连接杆(6)、以及多个清扫叶片(7);所述小齿轮(4)安装于所述电机(3)的输出轴(31)上;所述大齿轮(5)与所述小齿轮(4)啮合安装;所述炉芯(2)的一端固定安装在所述大齿轮(5)的轴孔内,所述炉芯(2)的另一端贯穿所述炉体(1)的内部且与所述炉体(1)转动连接;所述炉芯(2)的中心轴与水平面之间的夹角在0°-10°之间;多个所述连接杆(6)均匀排布于所述炉芯(2)上;所述连接杆(6)的一端固定连接于所述炉芯(2)的外壁上,所述连接杆(6)的另一端与所述清扫叶片(7)的一端固定连接;所述清扫叶片(7)的另一端紧邻所述炉体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾宪秀
申请(专利权)人:赣州鼎盛炉业有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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