具有成形纱线的多轴压榨织物制造技术

一种多轴压榨织物，包括基底织物和连结到基底织物上的多层短纤维材料。基底织物中至少有一层是由织造织物带螺旋卷绕组成并成为无端环的形式。由于螺旋卷绕，使织造织物带的纱线位于与基底织物机器方向和横越机器方向不同的方向上，致使基底织物具有多轴特性。织造织物带在其纵向和横向中的至少一个方向上包括有成形纱线，成形纱线或是空心纱线或是具有非圆形横截面的纱线。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸技术。更具体点说，涉及造纸机压榨部用的压榨织物。在造纸过程中，在造纸机的成形部内将纤维浆即纤维素纤维的水悬浮液沉积在一个移动的成形织物上形成一个纤维素纤维网。大量的水通过成形织物从纸浆内被排走，而将纤维素纤维网留在成形织物的表面上。新形成的纤维素纤维网从成形部前进到包括一系列压榨辊隙的压榨部。纤维素纤维网移动通过由压榨织物支承着的压榨辊隙，或者通常的情况是在两个这样的压榨织物之间通过。在压榨辊隙内，纤维素纤维网受到压力将水从其内挤掉，并使网内的纤维素纤维互相粘结在一起，这样纤维素纤维网就被转变为纸张。在理论上，被压榨织物接受的水不再回到纸张上。纸张最终前进到包括至少一系列可转动的内部被蒸汽加热的干燥筒或滚筒的干燥部。新形成的纸张被干燥织物导向按蛇形路线相继地环绕每一个在系列内的滚筒，干燥织物使纸张紧贴地保持在滚筒的表面上。加热的滚筒通过蒸发将纸张内的含水量降低到所需的水平。应该知道成形织物、压榨织物和干燥织物的形式都是装在造纸机上的无端环并且都起着传送带的作用。还应知道造纸是以相当大的速率进行的连续过程。那就是说，在成形部纤维浆不断地沉积在成形织物上，而新形成的纸张则在从干燥部出来后不断地卷绕在卷筒上。本专利技术具体地涉及压榨部使用的压榨织物。在造纸过程中，压榨织物扮演着重要的角色。其功能之一，如上提示过，是支承并携带被制造的纸品使它通过压榨辊隙。压榨织物还参予纸张表面的平整。为此，压榨织物被设计成具有光滑的表面和均匀的弹性结构，借以在纸张移动通过压榨辊隙时将一个光滑的无痕表面赋予所制造的纸张。也许最重要的是，压榨织物要接受大量从压榨辊隙内的湿纸上挤出的水。为了满足这个功能，在压榨织物内按理必须有常被称为空隙容积的空间以便水能进入，并且在其整个有效寿命内都必须有合适的透水性。最后，压榨织物必须能防止从湿纸上接受的水返回到从压榨辊隙内出来的纸上并重新把它弄湿。当代的压榨织物被制成多种设计用来满足造纸机要求的式样，使造纸机在装上该织物后能制造出所需等级的纸张。一般地说，压榨织物具有一层织造的基底织物，其内用针刺法连接上一层非织造的细小纤维材料絮片。基底织物可由单丝、捻合单丝、复丝或捻合复丝织成，并且可以是单层、多层或叠层。从事造纸机织物技术的一般技术人员为此目的通常采用的纱线是从合成聚合树脂如聚酰胺(尼龙)和聚酯树脂中的任何一种挤压出来的。织造的基底织物本身可采用多种不同的形式。例如它们可被织成无端的环，或者先平织然后用织造的接缝使它们成为无端的形式。还有，它们也可用一种常被称为改良无端织造的方法来制造，其特征为，在基底织物的横向边上设有利用其机器方向(MD)纱线构成的接缝环。在这方法中，MD纱线在织物的横向边之间来回不断地织造，在每一边转回形成一个接缝环。按照这样型式制出的基底织物在装到造纸机上时被转变成无端的形式，因此这种织物被称为机上可缝合织物。要使这种织物成为无端的形式，须将两个横向边对接在一起，使两个横向边上的接缝环互相交叉，然后用一个接缝销穿过交叉接缝环所形成的通道。另外，织造的基底织物还可用叠合的方法制成无端的环，该法系将一个基底织物放在另一织物的无端环之内，然后用针刺短纤维絮片穿过这两层基底织物的方法将它们连结在一起，其中一层或两层的织造基底织物可属于机上可缝合型式。在任何一种情况下，形式为无端环或缝合后可成为无端环的织造基底织物都有一个沿纵向测量的长度，和一个沿横向测量的宽度。由于造纸机外形可在大范围内变化，造纸机织物制造商被要求按照所需尺寸生产压榨织物和造纸机的其他织物，以资配合客户的造纸机内的具体位置。不用说，客户的这个要求会使生产过程难于流水化，因为每一幅压榨织物通常都必须按定单制造。为了响应这个需要，更快更有效地生产出具有各种长度和宽度的压榨织物，近年来曾用普通授予Rexfelt等的美国专利5,360,656号中所公开的螺旋技术来生产压榨织物，该技术的内容在这里被引用供参考。美国专利5，360，656号所示的压榨织物具有一幅有一层或多层短纤维材料针刺连结到其内的基底织物。该基底织物具有至少一层是由织造带螺旋地卷绕构成的，其宽度小于基底织物的宽度。基底织物在纵向或机器的方向上是无端的。螺旋卷绕带的纵向螺纹与压榨织物的纵向成一角度。织造带可先在一台比通常用来生产造纸机织物的织机窄的织机上平织。基底织物具有多个螺旋地卷绕并邻接的较窄的织造织物带圈。做织物用的织物带是由纵向纱(经纱)和横向纱(纬纱)织造而成的。相邻的螺旋卷绕的带圈可互相对接，而这样产生的螺旋形接缝可用缝合、缝编、熔化或焊接予以闭合。或者，邻接螺旋圈的相邻的纵向边缘部可搭接地布置，只要将该边缘的厚度减小，使搭接区的厚度不致增加即可。另外，在该带的边缘上纵向纱之间的间距应增大，这样当邻接螺旋圈被搭接地布置时，在搭接区内纵向纱之间的间距可不变。在任何一种情况下，结果都是一幅形式为无端环的织造基底织物，具有一个内表面、一个纵向(机器方向)和一个横向(横越机器方向)。于是可修切织造基底织物的侧边使它们与其纵向(机器方向)平行。在织造的基底织物的机器方向与螺旋形连续接缝之间的角度可较小，通常小于10°。同理，织造带的纵向纱(经纱)与织造的基底织物的纵向(机器方向)成相同的较小角度。类似地，织造带的与纵向纱(经纱)垂直的横向纱(纬纱)与织造的基底织物的横向(横越机器方向)成相同的较小角度。简言之，织造带的纵向纱(经纱)和横向纱(纬纱)都不与织造的基底织物的纵向(机器方向)或横向(横越机器方向)一致。在美国专利5，360，656号所示的方法中，织造带被卷绕在两根平行的辊的周围以便组合成织造的基底织物。应该认识到只要用一条较窄的织造带螺旋卷绕在两根平行辊的周围便可提供具有各种宽度和长度的无端基底织物。一个特定的无端基底织物可由织造带的每一个螺旋圈的长度来确定，而宽度可由织造带的螺旋圈的数目来确定。从而便可不再像现有情况那样，必须按定单织造具有规定长度和宽度的完整的基底织物。而是可以用一台窄到20英寸(0．5米)的织机来生产织造带，但为了切合实际起见，最好采用一台宽度从40到60英寸(1．0到1．5米)的传统织机。美国专利5，360，656号也曾示出过一种压榨织物，其基底织物有两层，都是由织造织物带螺旋卷绕组成的。这两层的形式都是无端环，其中一层的无端环位于另一层无端环的内侧。最好在一层内织造织物带螺旋卷绕的方向与另一层内螺旋卷绕的方向相反。那就是说，当螺旋卷绕织物带在一层内形成右手螺旋时在另一层内形成的是左手螺旋。在这样一个两层叠合的基底织物内，每一层内织造织物带的纵向纱(经纱)都与织造基底织物的纵向(机器方向)成一较小的角度，同时在一层内织造织物带的纵向纱(经纱)与在另一层内织造织物带的纵向纱(经纱)成一角度。与此类似，每一层内织造织物带的横向纱(纬纱)都与织造基底织物的横向(横越机器方向)成一较小的角度，同时在一层内织造织物带的横向纱(纬纱)与在一层内织造织物带的横向纱(纬纱)成一角度。简言之，在任何一层内织造织物带的纵向纱(经纱)和横向纱(纬纱)都不与基底织物的纵向(机器方向)和横向(横越机器方向)一致。另外，在任何一层内织造织物带的纵向纱(经纱)和横向纱(纬纱)的方向都不与在另一层内织造织物带的经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸机压榨部用的多轴压榨织物，所说多轴压榨织物具有： 一幅基底织物，所说基底织物具有一个第一层，所说第一层具有第一织物带，所说第一织物带由纵向和横向纱线织造而成，其中至少纵向和横向纱线之一为成形纱线，所说织物带具有第一侧边和第二侧边，所说第一织物带被螺旋卷绕成多个邻接的圈，其中，所说第一织物带在一个圈内的所说第一侧边与其邻近圈的所说第二侧边对接，从而形成一条将所说第一织物带的相邻圈隔开的螺旋形的连续接缝，将所说织物带的对接的第一和第二侧边互相连结在一起便可闭合这条螺旋形的连续接缝，从而使所说基底织物的所说第一层具有无端环的形式，且有一个机器方向，一个横越机器方向，一个内表面和一个外表面； 还有多层短纤维材料被连结到所说基底织物的所说内外表面中的一个表面上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：迈克尔J乔伊斯，
申请(专利权)人：阿尔巴尼国际公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]