The invention relates to the field of rubber, in particular to a rubber tube forming device, which comprises a frame, a stepping motor, an extrusion pipe and a die core mechanism, wherein a feed pipe is fixed on the extrusion pipe; a die core mechanism comprises an inner rod, a rotating shaft, a liquid inlet pipe, a liquid outlet pipe and a piston; a stepping motor can drive an inner rod to rotate, and an inner rod is provided with a holding cavity. The side wall of the accommodation cavity is provided with an opening and an elastic sheet is arranged outside the opening, and the elastic sheet is fixed on the outer wall of the inner rod, and the elastic sheet is embedded with a first magnet, and the second magnet is fixed on the rotating shaft; the piston is located in the accommodation cavity and matches with the screw thread of the rotating shaft, and a ball is arranged between the piston and the rotating shaft, and the side wall of the accommodation cavity is provided with a sliding There are sliders; the inlet pipe and the outlet pipe are respectively fixed with one-way valve for inlet and one-way valve for outlet, and are connected with the accommodation cavity. This scheme can reduce the pulling force needed to pull the rubber tube and avoid the deformation of the rubber tube.
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管成型装置
本专利技术涉及橡胶领域,具体涉及橡胶管成型领域。
技术介绍
橡胶管具有耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(-80至300度)、透明度高、回弹力强,耐压缩、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能,适应各种恶劣的工作环境,橡胶管的生产也得到了极大的发展。目前,普遍使用的橡胶管成型设备为挤出装置,将橡胶原料加热至熔融状态,然后采用专门的挤出装置挤压成型,再冷却、裁剪。因为橡胶管的横截面呈圆环状,所以挤出装置一般包括外周的圆柱状的模具和位于模具内圆柱状的模芯,熔融状的原料进入模具后位于模具和模芯之间,同时对原料进行冷却,原料冷却后定型为橡胶管。为了促使定型的橡胶管离开模具,需要不断将橡胶管向出料一端拉动,但是由于橡胶管内壁与模芯相贴,所以在此过程中,橡胶管受到的摩擦力较大,拉动橡胶管也需要较大的拉力,所以橡胶管容易被拉伸变形。其次,橡胶管相对于模芯滑动,橡胶管内壁容易被磨损。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种减少拉动橡胶管所需的拉力,从而减小橡胶管变形量的橡胶管成型装置。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是:一种橡胶管成型装置,包括机架、步进电机、沿水平方向设置的挤出管和位于挤出管内的模芯机构,所述步进电机、挤出管均固定在机架上,所述挤出管上固定有可与挤出管内腔连通的进料管;所述模芯机构包括进液管、出液管、活塞、均沿水平方向设置的内杆和转轴,所述步进电机可驱动内杆转动,所述内杆内设有容纳腔,且容纳腔侧壁沿周向上设有至少一个开口,所述开口外设有弹性片,所述弹性片固定在内杆外壁上,且弹性片内嵌有若干第一磁铁,所述转轴上固定有可排斥第一 ...
【技术保护点】
1.一种橡胶管成型装置,其特征在于,包括机架、步进电机、沿水平方向设置的挤出管和位于挤出管内的模芯机构,所述步进电机、挤出管均固定在机架上,所述挤出管上固定有可与挤出管内腔连通的进料管;所述模芯机构包括进液管、出液管、活塞、均沿水平方向设置的内杆和转轴,所述步进电机可驱动内杆转动,所述内杆内设有容纳腔,且容纳腔侧壁沿周向设有至少一个开口,所述开口外设有弹性片,所述弹性片固定在内杆外壁上,且弹性片内嵌有若干第一磁铁,所述转轴上固定有可排斥第一磁铁、且排斥力可使弹性片变形的第二磁铁;所述活塞位于容纳腔内,并与转轴螺纹配合,所述活塞与转轴之间设有若干滚珠,所述容纳腔侧壁沿内杆轴向设有滑槽,所述活塞上固定有可沿滑槽滑动的滑块;所述进液管和出液管内分别固定有进液单向阀和出液单向阀,并均与容纳腔连通。
【技术特征摘要】
1.一种橡胶管成型装置,其特征在于,包括机架、步进电机、沿水平方向设置的挤出管和位于挤出管内的模芯机构,所述步进电机、挤出管均固定在机架上,所述挤出管上固定有可与挤出管内腔连通的进料管;所述模芯机构包括进液管、出液管、活塞、均沿水平方向设置的内杆和转轴,所述步进电机可驱动内杆转动,所述内杆内设有容纳腔,且容纳腔侧壁沿周向设有至少一个开口,所述开口外设有弹性片,所述弹性片固定在内杆外壁上,且弹性片内嵌有若干第一磁铁,所述转轴上固定有可排斥第一磁铁、且排斥力可使弹性片变形的第二磁铁;所述活塞位于容纳腔内,并与转轴螺纹配合,所述活塞与转轴之间设有若干滚珠,所述容纳腔侧壁沿内杆轴向设有滑槽,所述活塞上固定有可沿滑槽滑动的滑块;所述进液管和出液管内分别固定有进液单向阀和...
【专利技术属性】
技术研发人员:王作栋,
申请(专利权)人:宁波高新区新柯保汽车科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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