一种注塑模具及其延时抽芯机构制造技术

本发明专利技术涉及一种注塑模具的延时抽芯机构，所述延时抽芯机构包括多个用于带动动模按照预设抽芯顺序进行抽芯的抽芯组件，其特征在于，任意一所述抽芯组件均包括倾斜导柱以及滑块，其中，所述滑块设置在所述动模组件上并套设于所述倾斜导柱外部，且所述滑块用于与待脱离产品的动模相连；所述倾斜导柱用于与所述定模组件相连，且在所述动模组件与所述定模组件相互远离时，所述滑块沿所述倾斜导柱滑动以带动所述待脱离产品的动模按照所述预设抽芯顺序与产品脱离。该延时抽芯机构大大降低了模具的制造成本，降低了延时抽芯机构所占用的空间。本发明专利技术还涉及一种采用上述延时抽芯机构的注塑模具。

An injection mold and its delayed core pulling mechanism

The present invention relates to a delayed core-pulling mechanism for injection mold. The delayed core-pulling mechanism comprises a plurality of core-pulling components for driving the mold to pull the core according to a preset core-pulling sequence. It is characterized in that any one of the core-pulling components comprises an inclined guide post and a slide block, wherein the slide block is arranged on the moving mold assembly. The inclined guide post is used to connect with the fixed mold assembly, and when the moving mold assembly and the fixed mold assembly are away from each other, the slider slides along the inclined guide post to drive the moving mold of the product to be detached in accordance with the movable mold assembly. The preset core pulling order is separated from the product. The delayed core pulling mechanism greatly reduces the manufacturing cost of the die and the space occupied by the delayed core pulling mechanism. The invention also relates to an injection mold adopting the time delayed core pulling mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具及其延时抽芯机构
本专利技术涉及注塑成型
，特别涉及一种注塑模具及其延时抽芯机构。
技术介绍
如图1中所示，图1示意性的显示出了产品的脱模方向。根据塑件的要求，在滑块2的脱模方向X中又需要成型塑件局部特征，此特征需要沿着与X方向垂直的Y方向脱模，并且需要在滑块2抽芯前完成脱模，由此得出滑块2往方向X抽芯前需对塑件局部特征Y方向完成脱模。这就涉及到了延时抽芯机构，目前的延时抽芯机构通常采用油缸控制抽芯的先后顺序，根据生产需要，设置好抽芯的先后顺序以及延时抽芯的时间间隔即可实现滑块的延时抽芯。但是油缸具有占用空间大以及费用高的缺点，一些模具因结构位置受限而不能使用油缸抽芯机构。因此，提供一种占用空间小，维护费用低的延时抽芯机构是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种注塑模具的延时抽芯机构，以达到占用空间小，维护费用低的目的。本专利技术的另一目的还在于提供一种采用上述延时抽芯机构的注塑模具。为了达到上述目的，注塑模具的延时抽芯机构，用于具有定模组件和动模组件的注塑模具中，所述延时抽芯机构包括多个用于带动动模按照预设抽芯顺序进行抽芯的抽芯组件，任意一所述抽芯组件均包括倾斜导柱以及滑块，其中，所述滑块设置在所述动模组件上并套设于所述倾斜导柱外部，且所述滑块用于与待脱离产品的动模相连；所述倾斜导柱用于与所述定模组件相连，且在所述动模组件与所述定模组件相互远离时，所述滑块沿所述倾斜导柱滑动以带动所述待脱离产品的动模按照所述预设抽芯顺序与产品脱离。优选的，所述抽芯机构包括沿第一方向抽芯的第一抽芯组件，以及沿第二方向抽芯的第二抽芯组件，所述第一方向和所述第二方向相互垂直，且所述第一抽芯组件先于所述第二抽芯组件抽芯。优选的，所述第一抽芯组件包括：与所述定模组件相连的第一倾斜导柱；第一滑块，所述第一滑块的一端套设于所述第一倾斜导柱上，另一端设置有驱动斜面；待脱离产品的第一动模，所述第一动模上设置有与所述驱动斜面适配的从动斜面，在所述动模组件远离所述定模组件时，所述第一滑块沿所述第一倾斜导柱滑动，所述驱动斜面挤压所述从动斜面并使所述第一动模沿所述第一方向运动。优选的，所述第二抽芯组件包括：与所述定模相连的第二倾斜导柱；第二滑块，所述第二滑块上开设有腰型导向孔，且所述第二滑块通过所述腰型导向孔套设在所述第二倾斜导柱上；待脱离产品的第二动模，所述第二动模与所述第二滑块相连；并且，所述第一滑块以及所述第一动模均设置在所述第二滑块上，所述动模组件远离所述定模组件过程中，在所述第一滑块与所述第一倾斜导柱未脱离时，所述腰型导向孔的侧壁与所述第二倾斜导柱不接触；在所述第一滑块与所述第一倾斜导柱脱离时，所述腰型导向孔的侧壁与所述第二倾斜导柱接触，所述第二滑块沿所述第二斜导柱滑动并带动所述第二动模沿所述第二方向运动。优选的，还包括连接于所述定模组件上的锁紧块，所述锁紧块上开设有第一锁紧斜面，所述第一滑块套设于所述第一倾斜导柱的一端还设置有与所述第一锁紧斜面配合的第二锁紧斜面。优选的，所述第一滑块上还设置有第一定位槽，所述第二滑块上还设置有用于与所述第一定位凹槽配合的第一限位柱，且在所述第一滑块与所述第一倾斜导柱脱离时，所述第一限位柱嵌入所述第一定位槽内。优选的，所述定模组件上还设置有第二定位槽，所述第二滑块上还设置有的柔性限位柱，所述动模组件远离所述定模组件过程中，在所述第一滑块与所述第一倾斜导柱未脱离时，所述柔性限位柱嵌设于所述第二定位槽内；在所述第一滑块与所述第一倾斜导柱脱离时，所述柔性限位柱与所述第二定位槽脱离。优选的，所述第二滑块上设置有限位柱安装孔，所述柔性限位柱包括：嵌设在所述限位柱安装孔内的限位螺钉；固定于所述限位螺钉顶部，且与所述第二定位槽适配的限位块；固定于所述限位螺钉杆部的凸块；套设于所述限位螺钉的杆部，一端与所述凸块相抵，另一端与所述限位柱安装孔底部相抵的弹簧。优选的，所述动模组件上还设置有第二定位槽，所述定模组件上还设置有的柔性限位柱，所述动模组件远离所述定模组件过程中，在所述第一滑块与所述第一倾斜导柱未脱离时，所述柔性限位柱嵌设于所述第二定位槽内；在所述第一滑块与所述第一倾斜导柱脱离时，所述柔性限位柱与所述第二定位槽脱离。本专利技术所公开的注塑模具，包括定模组件、动模组件以及延时抽芯机构，该延时抽芯机构为上述任意一项所公开的延时抽芯机构。由以上技术方案可以看出，本专利技术中所公开的延时抽芯机构中，包括多个用于带动动模按照预设抽芯顺序进行抽芯的抽芯组件，在动模组件远离定模组件的过程中，抽芯组件逐个动作，以完成预定的抽芯顺序，并且，任意一个抽芯组件均包括倾斜导柱以及滑块，滑块设置在动模组件上并套设在倾斜导柱外部，滑块用于与待脱离产品的动模相连；倾斜导柱与定模组件相连，且在动模组件与定模组件相互远离时，所述滑块沿所述倾斜导柱滑动以带动待脱离产品的动模按照预设抽芯顺序与产品脱离。本案中所公开的延时抽芯机构由多个按照预设抽芯顺序抽芯的抽芯组件构成，相比于现有技术，本案中的每个抽芯组件均是通过倾斜导柱与滑块的配合实现抽芯，通过使不同的滑块先后进行机械运动来实现延时抽芯的动作，替代了目前油缸抽芯的结构，这就大大降低了模具的制造成本，降低了延时抽芯机构所占用的空间；另外由于倾斜导柱与滑块的配合方式结构简单，无需特殊维护，因此也降低了延时抽芯机构的维护成本，大大提高了注塑模具以及由该注塑模具所生产的产品的市场竞争力。附图说明图1为产品的脱模方向示意图；图2为本专利技术实施例中所公开的注塑模具的结构示意图；图3为第一抽芯组件在合模状态下的侧面结构示意图；图4为图3的俯视结构示意图；图5为第一抽芯组件完成抽芯后的侧面结构示意；图6为图5的俯视结构示意图；图7为第二抽芯组件在合模状态下的侧面结构示意图；图8为图7的俯视结构示意图；图9为第二抽芯组件完成抽芯后的侧面结构示意；图10为图9的俯视结构示意图；图11为本专利技术实施例中所公开的注塑模具的纵剖结构示意图；图12为本专利技术实施例中所公开的柔性限位柱的结构示意图。其中，1为柔性限位柱，2为第二滑块，3为第二倾斜导柱，4为滑块拖把，5为紧固螺钉，6为锁紧块，7为第一限位柱，8为第一倾斜导柱，9为第一滑块，10为第二限位柱，11为第一定位槽，12为第一动模，13为产品，14为第二动模，15为限位块，16为凸块，17为限位螺钉，18为弹簧，A为定模组件，B为动模组件。具体实施方式本专利技术的核心之一在于提供一种注塑模具的延时抽芯机构，以达到占用空间小，维护费用低的目的。本专利技术的另一核心还在于提供一种采用上述延时抽芯机构的注塑模具。以下结合附图对本专利技术中所公开的方案进行具体介绍。鉴于塑件产品在注塑过程中会涉及到延时抽芯，本专利技术公开了一种注塑模具的延时抽芯机构，注塑模具应当包括定模组件A和动模组件B，定模组件A固定不动，动模组件B由注塑机驱动，因此在开模的过程中，动模组件B逐渐远离定模组件A，在合模的过程中，动模组件B逐渐靠近定模组件A。本专利技术中所公开的延时抽芯机构包括多个用于带动动模按照预设抽芯顺序进行抽芯的抽芯组件，并且每一个抽芯组件均包括倾斜导柱以及滑块，其中，滑块设置在动模组件B上并套设在倾斜导柱的外部，滑块同时还与待脱落产品13的动模相连；倾斜导柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的延时抽芯机构，用于具有定模组件(A)和动模组件(B)的注塑模具中，所述延时抽芯机构包括多个用于带动动模按照预设抽芯顺序进行抽芯的抽芯组件，其特征在于，任意一所述抽芯组件均包括倾斜导柱以及滑块，其中，所述滑块设置在所述动模组件(B)上并套设于所述倾斜导柱外部，且所述滑块用于与待脱离产品的动模相连；所述倾斜导柱用于与所述定模组件(A)相连，且在所述动模组件(B)与所述定模组件(A)相互远离时，所述滑块沿所述倾斜导柱滑动以带动所述待脱离产品的动模按照所述预设抽芯顺序与产品脱离。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的延时抽芯机构，用于具有定模组件(A)和动模组件(B)的注塑模具中，所述延时抽芯机构包括多个用于带动动模按照预设抽芯顺序进行抽芯的抽芯组件，其特征在于，任意一所述抽芯组件均包括倾斜导柱以及滑块，其中，所述滑块设置在所述动模组件(B)上并套设于所述倾斜导柱外部，且所述滑块用于与待脱离产品的动模相连；所述倾斜导柱用于与所述定模组件(A)相连，且在所述动模组件(B)与所述定模组件(A)相互远离时，所述滑块沿所述倾斜导柱滑动以带动所述待脱离产品的动模按照所述预设抽芯顺序与产品脱离。2.根据权利要求1所述的延时抽芯机构，其特征在于，所述抽芯机构包括沿第一方向抽芯的第一抽芯组件，以及沿第二方向抽芯的第二抽芯组件，所述第一方向和所述第二方向相互垂直，且所述第一抽芯组件先于所述第二抽芯组件抽芯。3.根据权利要求2所述的延时抽芯机构，其特征在于，所述第一抽芯组件包括：与所述定模组件(A)相连的第一倾斜导柱(8)；第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的一端套设于所述第一倾斜导柱(8)上，另一端设置有驱动斜面；待脱离产品的第一动模(12)，所述第一动模(12)上设置有与所述驱动斜面适配的从动斜面，在所述动模组件(B)远离所述定模组件(A)时，所述第一滑块(9)沿所述第一倾斜导柱(8)滑动，所述驱动斜面挤压所述从动斜面并使所述第一动模(12)沿所述第一方向运动。4.根据权利要求3所述的延时抽芯机构，其特征在于，所述第二抽芯组件包括：与所述定模组件(A)相连的第二倾斜导柱(3)；第二滑块(2)，所述第二滑块(2)上开设有腰型导向孔，且所述第二滑块(2)通过所述腰型导向孔套设在所述第二倾斜导柱(3)上；待脱离产品的第二动模(14)，所述第二动模(14)与所述第二滑块(2)相连；并且，所述第一滑块(9)以及所述第一动模(12)均设置在所述第二滑块(2)上，所述动模组件(B)远离所述定模组件(A)过程中，在所述第一滑块(9)与所述第一倾斜导柱(8)未脱离时，所述腰型导向孔的侧壁与所述第二倾斜导柱(3)不接触；在所述第一滑块(9)与所述第一倾斜导柱(8)脱离时，所述腰型导向孔的侧壁与所述第二倾斜导柱(3)接触，所述第二滑块(2)沿所述第二倾斜导柱(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：施玉华，黎健棠，梅书凤，黄泽坚，张志富，
申请(专利权)人：珠海格力精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44