一种数控铣床的防撞刀装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数控铣床的防撞刀装置，其结构包括：载物台、隔震制动箱、传输链带、报警灯筒、人机界面、工控主板、铣床舱门、挡板、加工托台、支撑基座，挡板插嵌在隔震制动箱的底部，载物台安装于隔震制动箱的左侧，本发明专利技术隔震制动箱设有光轴电机、扇板装置、齿轮装置、吊杆装置、吊钩杆架、夹轮机构、制动机构、减震支架，实现了数控铣床的防撞刀措施具备紧急制动的效果，使刀具与工件接触，同时刀具运动速度大于正常进给速度的极值，可以摩擦减速制动，也夹持稳固刀具，防止制动惯性造成刀头偏移碰撞其他部件，结合了加工环环境的复杂性，在防撞限位基础上优化刀库的制动效果，提高设备零部件安全保障。

An anti collision knife device for CNC milling machine

The invention discloses an anti-collision knife device of a numerical control milling machine. The structure of the anti-collision knife device comprises a loading table, a shock-proof brake box, a transmission chain belt, an alarm lamp, a man-machine interface, an industrial control motherboard, a milling machine cabin door, a baffle plate, a processing platform, a support base, a baffle plate inserted at the bottom of the shock-proof brake box, and a loading table installed in the shock-proof brake box. On the left side, the vibration isolation brake box of the invention is equipped with an optical shaft motor, a fan plate device, a gear device, a boom device, a hook rod frame, a clamping wheel mechanism, a braking mechanism and a shock absorber, so as to realize the emergency braking effect of the anti-collision cutter measures of the numerical control milling machine, so that the cutter contacts with the workpiece, and the cutter movement speed is greater than the normal feed. The extreme value of the speed can reduce braking speed by friction and hold the stable tool to prevent the tool head from colliding with other parts due to braking inertia.

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床的防撞刀装置
本专利技术是一种数控铣床的防撞刀装置，属于数控铣床以及防撞刀设备领域。
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，数控机床主要用于加工形状复杂的零件，但所使用夹具的结构往往并不复杂，数控铣床夹具的选用可首先根据生产零件的批量来确定，对单件、小批量、工作量较大的模具加工来说，一般可直接在机床工作台面上通过调整实现定位与夹紧，然后通过加工坐标系的设定来确定零件的位置，目前技术公用的数控铣床的防撞刀措施主要是在机床导轨极限位置设置限位开关和利用仿真软件模拟对刀和模拟加工，这样虽能从碰撞缓冲入手防止刀具与机床床体相撞，但由于冲撞是双向的，作用力与反作用力还是不可抵消，刀库本身的冲击力还是存在，当设备故障撞击力过大，超越限位开关极限值，造成零部件受损，机体加工瘫痪，严重的容易使刀具折断。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种数控铣床的防撞刀装置，以解决数控铣床的防撞刀措施主要是在机床导轨极限位置设置限位开关和利用仿真软件模拟对刀和模拟加工，这样虽能从碰撞缓冲入手防止刀具与机床床体相撞，但由于冲撞是双向的，作用力与反作用力还是不可抵消，刀库本身的冲击力还是存在，当设备故障撞击力过大，超越限位开关极限值，造成零部件受损，机体加工瘫痪，严重的容易使刀具折断的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种数控铣床的防撞刀装置，其结构包括：载物台、隔震制动箱、传输链带、报警灯筒、人机界面、工控主板、铣床舱门、挡板、加工托台、支撑基座，所述挡板插嵌在隔震制动箱的底部，所述载物台安装于隔震制动箱的左侧，所述隔震制动箱与传输链带机械连接，所述人机界面插嵌在工控主板的内部并且处于同一竖直面上，所述人机界面通过电路板与工控主板电连接，所述报警灯筒插嵌在工控主板的顶部，所述报警灯筒通过导线与工控主板电连接，所述铣床舱门的底部通过滑轨与支撑基座活动连接，所述加工托台的底面紧贴于支撑基座的顶面上，所述载物台焊接在加工托台的左上角，所述铣床舱门竖直安装于加工托台的前侧，所述铣床舱门与挡板相互平行，所述隔震制动箱安装于加工托台的顶部，所述隔震制动箱设有光轴电机、扇板装置、齿轮装置、吊杆装置、吊钩杆架、夹轮机构、制动机构、减震支架，所述光轴电机安装于扇板装置的右端，所述扇板装置的底部与齿轮装置相啮合，所述光轴电机通过转轴与扇板装置机械连接，所述减震支架安装于齿轮装置的左下角，所述制动机构纵向贯穿夹轮机构的中段，所述吊杆装置与吊钩杆架活动连接，所述吊杆装置的左下角与制动机构的顶部扣合在一起，所述光轴电机通过吊杆装置与夹轮机构机械连接，所述夹轮机构与扇板装置、齿轮装置处于同一竖直面上，所述吊杆装置安设在齿轮装置的右下角，所述减震支架与吊钩杆架分别安装于制动机构的左右两侧，所述制动机构插嵌在挡板刀座的顶部上。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：根据一种可实施方式，所述光轴电机由电机壳罩、转子环、定子板、内轴杆、滚子轴承、传输皮带、转轴杆组成，所述内轴杆插嵌在电机壳罩与转子环的左侧并且轴心共线，所述定子板设有两个并且分别安装于内轴杆的上下两侧，所述内轴杆通过滚子轴承与传输皮带机械连接，所述内轴杆与转轴杆分别贯穿两个滚子轴承的内部并且相互平行，所述子轴承设有两个并且分别嵌套于传输皮带内部的上下两端，所述滚子轴承安装于电机壳罩的左下角，所述转子环通过内轴杆与定子板机械连接，所述电机壳罩安装于吊钩杆架的右上角，所述传输皮带与夹轮机构的轴承活动连接。根据一种可实施方式，所述扇板装置由齿轴杆、横杆、支架座、锥齿轮、扇形槽板、曳引杆、底座块组成，所述锥齿轮焊接在齿轴杆的左端并且轴心共线，所述齿轴杆安装于横杆的底部并且相互平行，所述支架座的底面紧贴于中段横杆的顶面上，所述横杆通过扇形槽板与曳引杆活动连接，所述齿轴杆通过锥齿轮与横杆机械连接，所述曳引杆的底端插嵌在底座块的顶部，所述曳引杆的顶端嵌套于扇形槽板的内部，所述扇形槽板与曳引杆均设有两个并且分别安装于横杆的左右两端，所述锥齿轮安设在横杆的中段下，所述齿轴杆与齿轮装置相啮合。根据一种可实施方式，所述齿轮装置由齿轮圆盘、钢丝绳索、滚轮杆、钩爪条板、斜拉杆、球帽块、弹簧丝组成，所述齿轮圆盘通过钢丝绳索与滚轮杆的滚轮机械连接，所述齿轮圆盘的轴心与滚轮杆的右端嵌套于钢丝绳索内部的上下两端，所述斜拉杆的左端与滚轮杆的右端扣合在一起，所述钩爪条板与齿轮圆盘相啮合，所述钩爪条板的底端与斜拉杆的右端活动连接，所述钩爪条板安装于齿轮圆盘的右侧，所述斜拉杆通过球帽块与弹簧丝机械连接，所述弹簧丝的顶端焊接在球帽块的轴心下，所述齿轮圆盘安装于减震支架的右上角。根据一种可实施方式，所述吊杆装置由横梁杆、夹扣板、钟摆杆、柱杆、折叠连杆、双扣环杆组成，所述横梁杆的右端焊接在夹扣板的左侧，所述钟摆杆插嵌在横梁杆中段的底部，所述折叠连杆的顶端与横梁杆的左端扣合在一起，所述折叠连杆与双扣环杆活动连接，所述双扣环杆嵌套于折叠连杆的底端，所述钟摆杆的底端与柱杆的顶端焊接成一体，所述横梁杆、夹扣板、钟摆杆、柱杆、折叠连杆、双扣环杆处于同一竖直面上，所述双扣环杆通过弹簧与制动机构的顶部机械连接。根据一种可实施方式，所述吊钩杆架由套筒、卡扣耳板、滑动杆、立板、连接件、折叠夹板、钩爪组成，所述套筒设有两个并且分别安装于卡扣耳板的左右两端，所述套筒的内槽面与滑动杆的外表面活动连接，所述立板纵向紧贴于滑动杆的底端前，所述立板通过连接件与折叠夹板扣合在一起，所述钩爪与折叠夹板活动连接，所述套筒安装于立板的顶部，所述钩爪安设在立板的右下角，所述钩爪与制动机构的右下角活动连接。根据一种可实施方式，所述夹轮机构由轴承座、柱筒架、压降杆、旋转杆、弧形导轨、橡胶轮环、联动杆、传送带、反绳轮体组成，所述压降杆插嵌在柱筒架的左上角，所述柱筒架与旋转杆活动连接，所述旋转杆的右端插嵌轴承座的左侧并且轴心共线，所述压降杆与联动杆的右端活动连接，所述橡胶轮环设有两个并且分别安装于联动杆的左右两端，所述橡胶轮环通过传送带与反绳轮体机械连接，所述反绳轮体与橡胶轮环分别嵌套于传送带内部的左右两侧，所述弧形导轨焊接在柱筒架的左侧，所述柱筒架的左面与联动杆的右端活动连接，所述反绳轮体紧贴于减震支架的底部。根据一种可实施方式，所述制动机构由T型杆、半球座、夹爪辊杆、夹持板、扭矩弹簧、刀槽座、螺纹柱杆组成，所述半球座设有两个并且分别焊接在T型杆的左右两侧，所述T型杆插嵌在刀槽座的顶部，所述扭矩弹簧的顶端焊接在T型杆的轴心下，所述刀槽座的底面紧贴于螺纹柱杆的顶端上并且焊接成一体，所述T型杆、扭矩弹簧、刀槽座、螺纹柱杆轴心共线，所述半球座通过夹爪辊杆与夹持板机械连接，所述夹爪辊杆与钩爪活动连接，所述夹爪辊杆通过弹簧与双扣环杆机械连接。根据一种可实施方式，所述减震支架由纠偏压板、滑筒架、提拉架杆、轨道杆、滑块、顶推支架、梯形柱帽、活塞杆、弹簧凹槽组成，所述纠偏压板嵌套于提拉架杆的底端，所述提拉架杆的底端贯穿滑筒架的内部并且轴心共线，所述轨道杆贯穿滑块的内部，所述轨道杆与滑块活动连接，所述滑块通过顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控铣床的防撞刀装置，其结构包括：载物台(1)、隔震制动箱(2)、传输链带(3)、报警灯筒(4)、人机界面(5)、工控主板(6)、铣床舱门(7)、挡板(8)、加工托台(9)、支撑基座(10)，其特征在于：所述挡板(8)插嵌在隔震制动箱(2)的底部，所述载物台(1)安装于隔震制动箱(2)的左侧，所述隔震制动箱(2)与传输链带(3)机械连接，所述人机界面(5)插嵌在工控主板(6)的内部并且处于同一竖直面上，所述人机界面(5)通过电路板与工控主板(6)电连接，所述报警灯筒(4)插嵌在工控主板(6)的顶部，所述报警灯筒(4)通过导线与工控主板(6)电连接，所述铣床舱门(7)的底部通过滑轨与支撑基座(10)活动连接，所述加工托台(9)的底面紧贴于支撑基座(10)的顶面上，所述载物台(1)焊接在加工托台(9)的左上角，所述铣床舱门(7)竖直安装于加工托台(9)的前侧，所述铣床舱门(7)与挡板(8)相互平行，所述隔震制动箱(2)安装于加工托台(9)的顶部；所述隔震制动箱(2)设有光轴电机(21)、扇板装置(22)、齿轮装置(23)、吊杆装置(24)、吊钩杆架(25)、夹轮机构(26)、制动机构(27)、减震支架(28)；所述光轴电机(21)安装于扇板装置(22)的右端，所述扇板装置(22)的底部与齿轮装置(23)相啮合，所述光轴电机(21)通过转轴与扇板装置(22)机械连接，所述减震支架(28)安装于齿轮装置(23)的左下角，所述制动机构(27)纵向贯穿夹轮机构(26)的中段，所述吊杆装置(24)与吊钩杆架(25)活动连接，所述吊杆装置(24)的左下角与制动机构(27)的顶部扣合在一起，所述光轴电机(21)通过吊杆装置(24)与夹轮机构(26)机械连接，所述夹轮机构(26)与扇板装置(22)、齿轮装置(23)处于同一竖直面上，所述吊杆装置(24)安设在齿轮装置(23)的右下角，所述减震支架(28)与吊钩杆架(25)分别安装于制动机构(27)的左右两侧，所述制动机构(27)插嵌在挡板(8)刀座的顶部上。...

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床的防撞刀装置，其结构包括：载物台(1)、隔震制动箱(2)、传输链带(3)、报警灯筒(4)、人机界面(5)、工控主板(6)、铣床舱门(7)、挡板(8)、加工托台(9)、支撑基座(10)，其特征在于：所述挡板(8)插嵌在隔震制动箱(2)的底部，所述载物台(1)安装于隔震制动箱(2)的左侧，所述隔震制动箱(2)与传输链带(3)机械连接，所述人机界面(5)插嵌在工控主板(6)的内部并且处于同一竖直面上，所述人机界面(5)通过电路板与工控主板(6)电连接，所述报警灯筒(4)插嵌在工控主板(6)的顶部，所述报警灯筒(4)通过导线与工控主板(6)电连接，所述铣床舱门(7)的底部通过滑轨与支撑基座(10)活动连接，所述加工托台(9)的底面紧贴于支撑基座(10)的顶面上，所述载物台(1)焊接在加工托台(9)的左上角，所述铣床舱门(7)竖直安装于加工托台(9)的前侧，所述铣床舱门(7)与挡板(8)相互平行，所述隔震制动箱(2)安装于加工托台(9)的顶部；所述隔震制动箱(2)设有光轴电机(21)、扇板装置(22)、齿轮装置(23)、吊杆装置(24)、吊钩杆架(25)、夹轮机构(26)、制动机构(27)、减震支架(28)；所述光轴电机(21)安装于扇板装置(22)的右端，所述扇板装置(22)的底部与齿轮装置(23)相啮合，所述光轴电机(21)通过转轴与扇板装置(22)机械连接，所述减震支架(28)安装于齿轮装置(23)的左下角，所述制动机构(27)纵向贯穿夹轮机构(26)的中段，所述吊杆装置(24)与吊钩杆架(25)活动连接，所述吊杆装置(24)的左下角与制动机构(27)的顶部扣合在一起，所述光轴电机(21)通过吊杆装置(24)与夹轮机构(26)机械连接，所述夹轮机构(26)与扇板装置(22)、齿轮装置(23)处于同一竖直面上，所述吊杆装置(24)安设在齿轮装置(23)的右下角，所述减震支架(28)与吊钩杆架(25)分别安装于制动机构(27)的左右两侧，所述制动机构(27)插嵌在挡板(8)刀座的顶部上。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床的防撞刀装置，其特征在于：所述光轴电机(21)由电机壳罩(211)、转子环(212)、定子板(213)、内轴杆(214)、滚子轴承(215)、传输皮带(216)、转轴杆(217)组成，所述内轴杆(214)插嵌在电机壳罩(211)与转子环(212)的左侧并且轴心共线，所述定子板(213)设有两个并且分别安装于内轴杆(214)的上下两侧，所述内轴杆(214)通过滚子轴承(215)与传输皮带(216)机械连接，所述内轴杆(214)与转轴杆(217)分别贯穿两个滚子轴承(215)的内部并且相互平行，所述子轴承(215)设有两个并且分别嵌套于传输皮带(216)内部的上下两端，所述滚子轴承(215)安装于电机壳罩(211)的左下角，所述转子环(212)通过内轴杆(214)与定子板(213)机械连接，所述电机壳罩(211)安装于吊钩杆架(25)的右上角，所述传输皮带(216)与夹轮机构(26)的轴承活动连接。3.根据权利要求1所述的一种数控铣床的防撞刀装置，其特征在于：所述扇板装置(22)由齿轴杆(221)、横杆(222)、支架座(223)、锥齿轮(224)、扇形槽板(225)、曳引杆(226)、底座块(227)组成，所述锥齿轮(224)焊接在齿轴杆(221)的左端并且轴心共线，所述齿轴杆(221)安装于横杆(222)的底部并且相互平行，所述支架座(223)的底面紧贴于中段横杆(222)的顶面上，所述横杆(222)通过扇形槽板(225)与曳引杆(226)活动连接，所述齿轴杆(221)通过锥齿轮(224)与横杆(222)机械连接，所述曳引杆(226)的底端插嵌在底座块(227)的顶部，所述曳引杆(226)的顶端嵌套于扇形槽板(225)的内部，所述扇形槽板(225)与曳引杆(226)均设有两个并且分别安装于横杆(222)的左右两端，所述锥齿轮(224)安设在横杆(222)的中段下，所述齿轴杆(221)与齿轮装置(23)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种数控铣床的防撞刀装置，其特征在于：所述齿轮装置(23)由齿轮圆盘(231)、钢丝绳索(232)、滚轮杆(233)、钩爪条板(234)、斜拉杆(235)、球帽块(236)、弹簧丝(237)组成，所述齿轮圆盘(231)通过钢丝绳索(232)与滚轮杆(233)的滚轮机械连接，所述齿轮圆盘(231)的轴心与滚轮杆(233)的右端嵌套于钢丝绳索(232)内部的上下两端，所述斜拉杆(235)的左端与滚轮杆(233)的右端扣合在一起，所述钩爪条板(234)与齿轮圆盘(231)相啮合，所述钩爪条板(234)的底端与斜拉杆(235)的右端活动连接，所述钩爪条板(234)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙秋梅，
申请(专利权)人：孙秋梅，
类型：发明
国别省市：福建,35