一种焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种焊接设备，包括装固座以及用以与所述装固座配合连接的焊接机体，所述装固座右侧端面内设有插孔，所述插孔下侧的所述装固座内设有第一滑移腔，所述第一滑移腔内底壁互通设有向左侧延伸设置的第二滑移腔，所述插孔与所述第一滑移腔之间的部分内互通设置第一通腔，所述插孔左侧的所述装固座内设有第三滑移腔，所述第三滑移腔左侧的所述装固座内设有向下延伸设置的第四滑移腔，所述第四滑移腔底部延伸末端与所述第二滑移腔左侧延伸段的顶部互通设置，所述第四滑移腔上侧的所述装固座内设有向右侧延伸设置的传送腔，所述传送腔右侧延伸段位于所述第三滑移腔上侧的所述装固座内。

A welding equipment

The invention discloses a welding device, including a mounting holder and a welding body for matching the mounting holder. The right end face of the mounting holder is provided with a jack. The mounting holder on the lower side of the jack is provided with a first sliding cavity, and the inner bottom wall of the first sliding cavity is interoperably provided with a second sliding set to the left side. A first pass cavity is arranged in part between the jack and the first slide cavity. A third slide cavity is arranged in the mounting holder on the left side of the jack. A fourth slide cavity is arranged in the mounting holder on the left side of the third slide cavity, and a fourth slide cavity is arranged in the downward extension, and the bottom extension end of the fourth slide cavity and the first slide cavity are arranged. The top of the left extension section of the two sliding cavities is interoperably arranged, and the mounting holder on the upper side of the fourth sliding cavity is provided with a transmission cavity extending to the right, and the right extension section of the transmission cavity is located in the mounting holder on the upper side of the third sliding cavity.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接设备
本专利技术涉及焊接
，具体为一种焊接设备。
技术介绍
目前，焊接机体使用广泛，焊接机体在使用时，需要安装在基座上，传统的安装方式步骤繁琐，需要耗费大量人力，而且，不便于日常的拆卸维护，而且传统的焊接机体需要额外使用插头接电，插头容易松动而产生安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焊接设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种焊接设备，包括装固座以及用以与所述装固座配合连接的焊接机体，所述装固座右侧端面内设有插孔，所述插孔下侧的所述装固座内设有第一滑移腔，所述第一滑移腔内底壁互通设有向左侧延伸设置的第二滑移腔，所述插孔与所述第一滑移腔之间的部分内互通设置第一通腔，所述插孔左侧的所述装固座内设有第三滑移腔，所述第三滑移腔左侧的所述装固座内设有向下延伸设置的第四滑移腔，所述第四滑移腔底部延伸末端与所述第二滑移腔左侧延伸段的顶部互通设置，所述第四滑移腔上侧的所述装固座内设有向右侧延伸设置的传送腔，所述传送腔右侧延伸段位于所述第三滑移腔上侧的所述装固座内，所述第一滑移腔内滑动配合连接有第一滑移块，所述第一滑移块顶部端固设有斜状部，所述第一滑移块内螺纹配合连接有左右延伸设置的第一螺状杆，所述第一螺状杆左侧延伸末端与第一马达动力配合连接，所述第二滑移腔内滑动配合连接有右侧顶部与所述第一滑移块底部末端固定配合连接的第二滑移块，所述第二滑移块朝远所述第一滑移块一侧的顶部端面内设有斜状腔，所述第一通腔内滑动配合连接有锁紧杆，所述第一通腔左侧内壁内设有导移槽，所述导移槽内滑动配合连接有与所述锁紧杆固定配合连接的导滑移块，所述导滑移块上侧的所述导移槽内顶压滑动配合连接有第一弹压件，所述锁紧杆底部末端固设有穿入所述第一滑移腔内且用以与所述斜状部顶压滑动配合连接的斜状块，所述第三滑移腔与所述插孔之间的部分内互通设有第二通腔，所述第三滑移腔内滑动配合连接有第三滑移块，所述第四滑移腔内滑动配合连接有第四滑移块，所述第四滑移块顶部端面内固设有第二马达，所述第二马达顶部端动力连接有伸出所述第四滑移块顶部端面外的外花键臂，所述第四滑移块底部末端固设有穿入所述斜状腔内的斜状板，所述外花键臂外侧环绕设有第二弹压件，所述第二弹压件与所述第四滑移腔内顶壁以及所述第四滑移块顶部端面顶压滑动配合，所述传送腔内设有传送装置。进一步的技术方案，所述第一马达外表面固嵌于所述第一滑移腔左侧内壁内，所述第一螺状杆右侧延伸末端与所述第一滑移腔右侧内壁转动配合连接。进一步的技术方案，所述第二滑移块左侧端面上固设有输电块，所述输电块相对的所述第二滑移腔左侧内壁内设有输电槽，所述输电块与所述第二马达电连接。进一步的技术方案，所述传送装置包括转动配合连接设置在所述传送腔与所述第四滑移腔之间的部分内的传送轴以及转动配合连接设置在所述传送腔与所述第三滑移腔之间的部分内的第二螺状杆，所述第二螺状杆上下延伸设置，所述第二螺状杆顶部延伸末端穿入所述传送腔内且所述第二螺状杆顶部延伸末端固设有第一齿状轮，所述第二螺状杆底部延伸末端穿入所述第三滑移腔内且与所述第三滑移块顶部端面螺纹配合连接，所述传送轴底部端面内设有与所述外花键臂相对设置的内花键腔，所述外花键臂顶部末端固设有穿入所述传送腔内且与所述第一齿状轮动力配合连接的第二齿状轮，所述第三滑移块右侧端面内固设有弹压输电片。进一步的技术方案，所述焊接机体包括焊接主机以及固定在所述焊接主机左侧端面上的插进杆，所述插进杆左侧端面固设有弹压触块，所述插进杆底部端面内设有凹嵌腔。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，首先将焊接机体移动至装固座的右侧位置，同时，使插进杆与插孔处于相对位置，此时，将插进杆完全插入插孔内，同时，使凹嵌腔与第一通腔顶部端处于相对位置，此时，由插进杆带动弹压触块最大程度穿入第二通腔内，同时，使弹压触块与第三滑移块右侧端面滑动顶压滑动配合连接，此时，通过第一马达控制第一螺状杆转动，由第一螺状杆带动第一滑移块滑动至第一滑移腔内的最左侧位置，此时，由斜状部与斜状块顶压滑动配合工作，使斜状块带动锁紧杆顶部末端最大程度穿入凹嵌腔内，从而实现稳定锁定工作，由第一滑移块带动第二滑移块滑动至第二滑移腔内的最左侧位置，此时，使输电块与输电槽完全配合连接，同时，由斜状腔与斜状板顶压滑动配合工作，使斜状板带动第四滑移块最大程度滑动至第四滑移腔内的顶部位置，此时，使外花键臂最大程度穿入内花键腔，然后通过控制第二马达带动外花键臂转动，进而由外花键臂带动传送轴、第二齿状轮、第一齿状轮以及第二螺状杆转动，同时，由第二螺状杆带动第三滑移块滑动至第三滑移腔内的最底部位置，此时，使弹压输电片与第二通腔处于相对位置，同时，使弹压触块滑动至弹压输电片处且弹性顶压配合连接，从而实现自动控制锁定连接工作，减少工人操作量，大大提高了安装效率，同时，能实现自动控制供电连接工作，大大提高的供电插接的安全性。附图说明图1是本专利技术中一种焊接设备外部整体结构示意图；图2是本专利技术中装固座内部结构示意图；图3是本专利技术中焊接机体整体结构示意图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明。参照图1-3，根据本专利技术的实施例的一种焊接设备，包括装固座6以及用以与所述装固座6配合连接的焊接机体7，所述装固座6右侧端面内设有插孔63，所述插孔63下侧的所述装固座6内设有第一滑移腔64，所述第一滑移腔64内底壁互通设有向左侧延伸设置的第二滑移腔65，所述插孔63与所述第一滑移腔64之间的部分内互通设置第一通腔68，所述插孔63左侧的所述装固座6内设有第三滑移腔69，所述第三滑移腔69左侧的所述装固座6内设有向下延伸设置的第四滑移腔66，所述第四滑移腔66底部延伸末端与所述第二滑移腔65左侧延伸段的顶部互通设置，所述第四滑移腔66上侧的所述装固座6内设有向右侧延伸设置的传送腔67，所述传送腔67右侧延伸段位于所述第三滑移腔69上侧的所述装固座6内，所述第一滑移腔64内滑动配合连接有第一滑移块641，所述第一滑移块641顶部端固设有斜状部644，所述第一滑移块641内螺纹配合连接有左右延伸设置的第一螺状杆642，所述第一螺状杆642左侧延伸末端与第一马达643动力配合连接，所述第二滑移腔65内滑动配合连接有右侧顶部与所述第一滑移块641底部末端固定配合连接的第二滑移块651，所述第二滑移块651朝远所述第一滑移块641一侧的顶部端面内设有斜状腔652，所述第一通腔68内滑动配合连接有锁紧杆681，所述第一通腔68左侧内壁内设有导移槽682，所述导移槽682内滑动配合连接有与所述锁紧杆681固定配合连接的导滑移块684，所述导滑移块684上侧的所述导移槽682内顶压滑动配合连接有第一弹压件683，所述锁紧杆681底部末端固设有穿入所述第一滑移腔64内且用以与所述斜状部644顶压滑动配合连接的斜状块685，所述第三滑移腔69与所述插孔63之间的部分内互通设有第二通腔631，所述第三滑移腔69内滑动配合连接有第三滑移块691，所述第四滑移腔66内滑动配合连接有第四滑移块661，所述第四滑移块661顶部端面内固设有第二马达663，所述第二马达663顶部端动力连接有伸出所述第四滑移块661顶部端面外的外花键臂664，所述第四滑移块661底部末端固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接设备，包括装固座以及用以与所述装固座配合连接的焊接机体，其特征在于：所述装固座右侧端面内设有插孔，所述插孔下侧的所述装固座内设有第一滑移腔，所述第一滑移腔内底壁互通设有向左侧延伸设置的第二滑移腔，所述插孔与所述第一滑移腔之间的部分内互通设置第一通腔，所述插孔左侧的所述装固座内设有第三滑移腔，所述第三滑移腔左侧的所述装固座内设有向下延伸设置的第四滑移腔，所述第四滑移腔底部延伸末端与所述第二滑移腔左侧延伸段的顶部互通设置，所述第四滑移腔上侧的所述装固座内设有向右侧延伸设置的传送腔，所述传送腔右侧延伸段位于所述第三滑移腔上侧的所述装固座内，所述第一滑移腔内滑动配合连接有第一滑移块，所述第一滑移块顶部端固设有斜状部，所述第一滑移块内螺纹配合连接有左右延伸设置的第一螺状杆，所述第一螺状杆左侧延伸末端与第一马达动力配合连接，所述第二滑移腔内滑动配合连接有右侧顶部与所述第一滑移块底部末端固定配合连接的第二滑移块，所述第二滑移块朝远所述第一滑移块一侧的顶部端面内设有斜状腔，所述第一通腔内滑动配合连接有锁紧杆，所述第一通腔左侧内壁内设有导移槽，所述导移槽内滑动配合连接有与所述锁紧杆固定配合连接的导滑移块，所述导滑移块上侧的所述导移槽内顶压滑动配合连接有第一弹压件，所述锁紧杆底部末端固设有穿入所述第一滑移腔内且用以与所述斜状部顶压滑动配合连接的斜状块，所述述第三滑移腔与所述插孔之间的部分内互通设有第二通腔，所述第三滑移腔内滑动配合连接有第三滑移块，所述第四滑移腔内滑动配合连接有第四滑移块，所述第四滑移块顶部端面内固设有第二马达，所述第二马达顶部端动力连接有伸出所述第四滑移块顶部端面外的外花键臂，所述第四滑移块底部末端固设有穿入所述斜状腔内的斜状板，所述外花键臂外侧环绕设有第二弹压件，所述第二弹压件与所述第四滑移腔内顶壁以及所述第四滑移块顶部端面顶压滑动配合，所述传送腔内设有传送装置。...

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备，包括装固座以及用以与所述装固座配合连接的焊接机体，其特征在于：所述装固座右侧端面内设有插孔，所述插孔下侧的所述装固座内设有第一滑移腔，所述第一滑移腔内底壁互通设有向左侧延伸设置的第二滑移腔，所述插孔与所述第一滑移腔之间的部分内互通设置第一通腔，所述插孔左侧的所述装固座内设有第三滑移腔，所述第三滑移腔左侧的所述装固座内设有向下延伸设置的第四滑移腔，所述第四滑移腔底部延伸末端与所述第二滑移腔左侧延伸段的顶部互通设置，所述第四滑移腔上侧的所述装固座内设有向右侧延伸设置的传送腔，所述传送腔右侧延伸段位于所述第三滑移腔上侧的所述装固座内，所述第一滑移腔内滑动配合连接有第一滑移块，所述第一滑移块顶部端固设有斜状部，所述第一滑移块内螺纹配合连接有左右延伸设置的第一螺状杆，所述第一螺状杆左侧延伸末端与第一马达动力配合连接，所述第二滑移腔内滑动配合连接有右侧顶部与所述第一滑移块底部末端固定配合连接的第二滑移块，所述第二滑移块朝远所述第一滑移块一侧的顶部端面内设有斜状腔，所述第一通腔内滑动配合连接有锁紧杆，所述第一通腔左侧内壁内设有导移槽，所述导移槽内滑动配合连接有与所述锁紧杆固定配合连接的导滑移块，所述导滑移块上侧的所述导移槽内顶压滑动配合连接有第一弹压件，所述锁紧杆底部末端固设有穿入所述第一滑移腔内且用以与所述斜状部顶压滑动配合连接的斜状块，所述述第三滑移腔与所述插孔之间的部分内互通设有第二通腔，所述第三滑移腔内滑动配合连接有第三滑移块，所述第四滑移腔内滑动配合连接有第四滑移块，所述第四滑移块顶部端面内固设有第二马达，所述第二马达顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：温于兰，
申请(专利权)人：福州鑫厦鑫计算机有限公司长乐区分公司，
类型：发明
国别省市：福建,35