一种具有至少两个连续的网单元（３００、３１０）的多层纸幅成形部。第一流浆箱（１００）将纸浆悬浮物射流供应到第一网单元（３００）的前端，以形成第一局部纸幅（Ｗ１）。第二流浆箱（１１０）将纸浆悬浮物射流供应到位于第二网单元（３１０）的前端的颚口（Ｇ２）中，以形成第二局部纸幅（Ｗ２）。在该第二网单元（３１０）和底部网（１１）之间的接合部（Ｎ１）处，第二局部纸幅（Ｗ２）接合于第一局部纸幅（Ｗ１）。在第二网单元（３１０）的双网张紧器的前端处设有第一非脉冲脱水区（Ｚ１ｂ），该第一非脉冲脱水区（Ｚ１ｂ）由固定式第一弧面成形板（２００ｂ）形成，该第一弧面成形板具有弯曲的盖（２０１），该盖抵靠着双网张紧器的一侧并且设置有贯穿其的开口（２０２），以及负压（Ｐ）通过盖（２０１）的多个开口（２０２）起作用。第二网单元（３１０）的双网张紧器具有第二脉冲脱水区（Ｚ２ｂ），该第二脉冲脱水区由在横向机器方向上的固定式脱水狭条（２１０ｂ）形成，在所述固定式脱水狭条之间具有间隙（２２０ｂ），以及负压（Ｐｂ）在这些间隙中起作用。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分的方法。此外，本专利技术涉及一种根据权利要求16的前序部分的成形部。在根据本专利技术的成形部中，在至少两个连续的网单元中制造多层纸幅。在第一网单元中形成第一局部纸幅，该第一网单元可以是单网或双网单元。在第二网单元中形成第二局部纸幅，该第二网单元为双网单元。在第一网单元之后，在底部网上将第一局部纸幅引导至接合部，该接合部设置在第二网单元的位于第二网单元与底部网之间的区域中，并且第一局部纸幅在该接合部处接合于第二局部纸幅。第二网单元之后可以有第三网单元、第四网单元等等。各网单元的局部纸幅始终在位于相关网单元与底部网之间的接合部处接合于前局部纸幅之上。
技术介绍
当纸幅由含水木纤维原料制成时，在成形部上通过成形网从纸浆中除去水，以便开始纸幅成形。木质纸浆纤维保持随机分布于成形网上或一起行进的成形网之间。不同类型的纤维纸浆的使用取决于待制造的纸幅的质量。为获得优质纸幅，从不同的纤维纸浆中除去水的量可随多种因素而变化，例如，举例来说，随所需的纸幅基重(basis weight)、机器的设计速度、以及成品中所需的细小纤维、纤维和填料的级别而变化。在纸幅成形部中公知有若干类型的设备，也就是说，在成型装置中，如箔片狭条(foil lists)、抽吸箱、张紧辊、抽吸辊以及设有开口表面的辊，这些设备已经用于若干不同的成形与顺序中，以便试图优化在纸幅成形过程中除去水的量、时间与位置。制造纸幅仍然在一定程度上是一种技术，一定程度上是一种科学，因为只是尽可能快地除去水将不会获得最佳质量的成品。换句话说，特别是在高速下制造高质量的成品将随着脱水量、脱水方式、脱水时间以及脱水位置而变化。当在进行较高生产速度的过程中需要保持或改进成品的质量时，经常出现不可预见的问题，由此，或者必须降低生产量以保持所需的质量，或者必须放弃所需的数量以获得较高的生产量。现有技术中公知采用弧面成形板(formation shoe)来引导成形部的一个或两个成形网。还公知采用所谓的设置有开口表面的成形辊，例如带孔的成形辊，以接收来自位于成形网上的纤维纸浆的水进入该成形辊。现有技术中的弧面成形板或狭条弧面板的狭条元件或箔片(它们具有弯曲表面或者为平面)沿横向机器方向(cross machine direction)以与成形网的行进方向成直角来设置。狭条元件之间具有限定狭条元件的前缘的间隙。原浆射流对准弧面成形板/狭条的前缘上的成形网，以使原浆射流中所包含的部分水将会穿过成形网行进以终止于所述弧面板/狭条的下方。每个箔片、狭条元件或弧面成形板或者在其底部通向外部空气的压力或者它们连接于真空源，以通过迫使水进入箔片或者狭条元件之间的间隙中来改善脱水过程。所述狭条元件构成箔片或弧面成形板的盖。当机器速度提高时，在纸幅成形中将会出现新的现象并且所述现象将会影响机器运行性能和所生产成品的外观以及其内部结构。在成品的表面部分或内部部分中可能出现不符合要求的细小纤维和填料的分布，由此将使留着(retention)收到损害。用于制板机和造纸机中的双网成形装置可分成两种主要类型，即辊颚口成形装置(roll jaw former)和狭条颚口成形装置(slit jaw former)。辊颚口成形装置对微小的几何误差、射流质量中的误差以及诸如空气阻力和水滴之类的外部影响不敏感，其中流浆箱的纸浆射流撞击直径较大的辊。至于在Z向上的特性，如填料的分布和纤维的各向异性，则获得了优良的两侧形成情况。这是因为在恒定的脱水压力(即非脉冲状态)下纤维层(fibremat)首先在两个网上同时形成。由于脱水压力在脱水区的起始部分中恒定，所以还会实现良好的留着。辊颚口成形装置的缺点在于成形辊的旋转会在辊压区的排出侧产生负压脉冲。当所形成的纸幅从其中存在恒压的成形辊的脱水区行进至随后的其中存在脉冲压力的脱水区时，如果纸幅在此处过湿，这种负压脉冲就会在一定程度上损害(挤压)所形成的纸幅的结构。因而，该受损害的纸幅就不能再经受住有力的脉冲，由此脱水必须被限制于脉冲脱水区中。成形辊及其备件的价格以及辊维修的需要和机器停机的最终时间也构成了缺点。此外，已经发现，采用辊颚口成形装置带来的问题在于，在高速下和对于致密的纸浆而言，脱水能力存在着不足。此外，大的旋转辊形成成形部中的振动源。实际上，成形辊的半径不能很大，因此所述网在该辊上行进时要经受朝向壳体的大的压力。为此，外部网倾向于在其边缘处附着于内部网，因此位于所述网之间的纸浆就经受朝向中心的流动运动，由此使纤维的定向变得更不利，尤其当流浆箱射流非常厚时更是如此。大的成形辊也占用许多空间，此外还始终需要备用辊。在狭条颚口成形装置中，流浆箱的纸浆射流撞击弧面板(shoe)，该弧面板具有较大的半径并且在此进行脉冲脱水。由于脉冲脱水刚好在成形部的起始处进行，所以该成形装置就具有良好的成形可能性。由于所有的脱水部件均被固定，所以在购置和维修成本上就低于使用辊作为第一脱水器时的情况。然而，所述狭条颚口成形装置对多种误差(如纸浆射流中所发生的变化)敏感，并且这种情况就会限制成形装置的有效操作。首先，脱水相当不对称，这就在Z向上产生纸幅结构中的不均匀侧形成情况，尤其是在填料的分布和纤维定向的各向异性方面。由于纸浆的脱水首先在脉冲压力下进行，所以留着较低。辊颚口成形装置和狭条颚口成形装置还可组合起来形成辊-狭条颚口成形装置。非脉冲脱水区与脉冲脱水区一起用作辊-狭条颚口成形装置中的组合。该成形装置的第一非脉冲脱水区包括成形辊(带有开口表面的抽吸辊)，该成形辊之后设置有脉冲脱水区，其中负载元件-抽吸箱组合位于该脉冲脱水区中。利用这种设置，实现了良好的留着并且获得了对称的纸，但是与传统的狭条颚口成形装置相比，成形结果较差。这应归于以下事实，即成形辊的旋转运动在成形辊之后的纸幅中产生负压峰，而这将损害已形成的纸幅。辊-狭条颚口成形装置的大的旋转辊形成成形部中的振动源。实际上，成形辊的半径不能太大，因此在该辊上行进的网要经受指向壳体的强大压力。为此，外部网倾向于在其边缘处附着于内部网上，因此位于所述网之间的纸浆就经受朝向中心的流动运动，由此纤维的定向变得更不利，尤其当流浆箱射流非常厚时更是如此。大的成形辊还占用许多空间，此外还始终需要备用辊。美国专利5,468,348提出了多层纸幅成形部。该成形部包括输送纸幅的基底层的底部网和形成纸幅的顶层的双网成形部。顶层成形部包括第一网环和第二网环，所述第一网环和第二网环形成弯曲的双网区。在双网区的起始处，成形网形成颚口，流浆箱将纸浆悬浮液射流供应到该颚口中。在双网区中的第一网环的内侧，设置有箔片箱，该箔片箱中具有若干脱水箔片。此外，该箔片箱可以连通至负压。在该双网区中的第二网环的内侧仅设置有水收集设备，其用来收集通过第二网从纸浆中排出的水。第二网的张力引起作用于处在所述网之间的纸浆中的弯曲的箔片箱上的压力，由此也通过第二网将水从纸浆中排放至外部。离心力也将水通过第二网排放至外部。通过这种设置，纸浆中的大部分水通过第一网排入箔片箱中。只有少量水通过靠着第二网的纸幅表面排出，并且这种脱水并未由负压增强，由此细小纤维将会保留于相关的纸幅表面中。在双网区，所形成的纸幅从第二网上脱开并且附着于第一网上，随后第一网本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于多层纸幅成形部的方法，该方法包括以下步骤： 形成至少两个连续的网单元（３００、３１０、３２０）； 通过第一流浆箱（１００）将纸浆悬浮液射流供应到第一网单元（３００）的前端； 在该第一网单元（３００）中形成第一局部纸幅（Ｗ１）； 通过第二流浆箱（１１０）将纸浆悬浮液射流供应到位于第二网单元（３１０）的双网张紧器的前端的颚口（Ｇ）中； 在该第二网单元（３１０）中形成第二局部纸幅（Ｗ２）； 在位于所述纸幅（Ｗ１，Ｗ２）之间的接合部（Ｎ１）处，将该第一局部纸幅（Ｗ１）与该第二局部纸幅（Ｗ２）接合在一起； 在该第二网单元（３１０）的双网张紧器中以如下方式形成至少两个连续的脱水区（Ｚ１ｂ、Ｚ２ｂ）； 由至少一个固定式第一弧面成形板（２００ｂ）形成该第二网单元（３１０）的双网张紧器的第一脱水区（Ｚ１ｂ），所述固定式弧面成形板位于该双网张紧器的前端并且具有弯曲的盖（２０１），该弯曲的盖抵靠着该双网张紧器的一侧并且设置有贯穿该盖的多个开口（２０２），以及负压（Ｐ）通过该盖（２０１）的所述开口（２０２）起作用；由固定式脱水狭条（２１０ｂ）形成该第二网单元（３１０）的双网张紧器的后面的第二脉冲脱水区（Ｚ２ｂ），所述固定式脱水狭条（２１０ｂ）沿横向机器方向抵靠着双网张紧器的一侧并且所述固定式脱水狭条（２１０ｂ）之间具有间隙（２２０ｂ）； 其特征在于： 所述第一弧面成形板（２００ｂ）的开口（２０２）由基本上在机器的纵向上的孔或缝隙形成，由此在该双网张紧器的成形网（４１、５１）之间行进的纤维纸浆在该第一弧面成形板（２００ｂ）的前缘之后的区域中经受非脉冲脱水；以及 在该第二脱水区（Ｚ２ｂ）中形成负压（Ｐｂ），由此在该双网张紧器的所述成形网（４１、５１）之间行进的纤维纸浆通过所述固定式脱水狭条（２１０ｂ）而经受脉冲脱水并且在所述固定式脱水狭条（２１０ｂ）的区域中经受负压（Ｐｂ）。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：卡里雷伊塞宁，安蒂波伊科莱宁，
申请(专利权)人：美卓造纸机械公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。