压带制造技术

本发明专利技术涉及一种压带（１），由弹性材料形成，形成一个闭环，该压带具有一个内表面（２）和一个外表面（３）以及布置在弹性材料内部的三层加强纱线（７′，５′，６′）。在本发明专利技术中，最外面的纱线层（７）由压带（１）的纵向的横向相邻的加强纱线（７′）形成，该加强纱线（７′）吸收变形产生的能量，并延迟地从变形状态恢复过来，该延迟与变形有关。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种压带，其由弹性材料制成，形成一个闭合环，该压带具有一个内表面和一个外表面以及设置在弹性材料内部的三层加强纱线，最靠近内表面的最里面的纱线层由压带的纵向的横向相邻的加强纱线形成，中间的纱线层由压带的横向的纵向相邻的加强纱线形成。
技术介绍
压带应用在与造纸有关的各种压机中，尤其在造纸机织物和鞋形压机或辊子之间的鞋形压机中使用，以形成用于拉长压机的压制部分的表面。已知的压带典型地包括一个包含弹性材料的压带，例如聚氨酯或橡胶，压带的内部包括一个由纱线形成的支撑结构。该支撑结构可以是织物或由单独的纱线层彼此横向叠加形成。例如，可以从美国专利4238287、5134010和5238537及日本专利0756651中了解上述方案。当使用时，由于压缩和尤其是在压制部分的不同方向上发生的弯曲，压带会受到非常强烈的应力。随着时间的推移，这些应力会使实际的压带材料产生裂纹，逐渐导致压带被损坏而不能使用。当使用压带时，在经过压机时，有时偶然产生的纸张堆积会产生突然的大范围的变形力，这会破坏或损坏压带。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压带，可以减少裂纹，另一方面，可以防止裂纹蔓延，因此延长压带的使用寿命。本专利技术的压带的特征在于最靠近压带的外表面的最外面的纱线层由压带的纵向的横向相邻的加强纱线形成，该加强纱线吸收能量，并延迟地从变形状态恢复过来，该延迟与变形有关。本专利技术的基本思想是在织物侧面上最靠近压带的表面的地方设置单独的纱线层，该纱线层与压带成纵向，由弹性材料制成的纱线形成，该弹性材料吸收变形所消耗的能量，该层随着压带弯曲而弯曲并伸长，从而一方面产生突然的弯曲，而另一方面又延迟地从变形基本恢复到其初始形式，从而约束由变形所消耗的部分能量，防止弹性材料被损坏，防止已有的损坏大范围地扩散。本专利技术的压带的优点是在产生裂纹之后，可以在柔性纱线层中止或大大地减慢裂纹的扩散，然而基本上不硬化压带，而能够产生足够的突然弯曲和突然变形。附图简述将参考附图对本专利技术作更详细的说明，其中附图说明图1示意性地示出了形成一个闭环的压带的透视图。图2是本专利技术的压带在其纵向上的示意性截面图。图3是本专利技术的压带在其横向上的示意性截面图。图4是根据本专利技术的压带的示意性截面图，其纵向上具有破裂的表面。图5是本专利技术的压带在其横向的破裂处的示意性截面图，及图6示意性地示出了可以使用本专利技术压带的鞋形压机。具体实施例方式图1示意性地示出了形成闭环的压带。该压带包括内表面和外表面。压带由弹性材料形成，使其可以在其纵向上以希望的曲率半径向两个方向弯曲，使压带可以经过鞋形压机，例如，如图6示意性示出的那样。图2示出了压带在其纵向上的部分截面图。其示出了实际的压带材料，由弹性材料形成。这种材料例如可以是橡胶或人造材料，例如聚氨酯或类似材料，鉴于压带的使用条件和需要，该材料具有足够的柔性和弹性。此外，该图还示出了支撑由三层纱线层5到7形成的结构的压带，这些纱线层由叠加的纱线形成。压带的最里面的纵向纱线层5由多个压带的横向上的相邻的纱线5′或者由一个或多个布置在压带的横向上的相邻螺旋状纱线5′形成。其进一步还包括一个中间层6，该中间层由在压带的纵向上的横向于压带的相邻纱线6′形成。这些纱线层5、6不必一定彼此固定或以任何方式互相结合，尽管这当然是可行的。此外，图2还示出了一个第三纱线层7，其由压带的纵向上的纱线7′形成。这些纱线7′在压带1的横向上与单独的纱线相邻，或者它们由一个或多个在压带1的横向上布置成螺旋状的相邻纱线7′形成。内部纱线层5、6的纱线5′和6′典型地是单丝或复丝，由聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯、芳族聚酰胺、聚乙烯醇或其它适合的塑性材料形成。最外面的纱线层7的纱线7′的材料和/或结构依次比至少中间层6的纱线6′柔软。因此，它们可以在变形过程中将能量吸收进它们的结构中，从而延迟从其变形状态恢复过来。最外面的纱线7′优选是复丝纱线，该复丝纱线用已知的方式以高捻级搓捻或拧绞。它们的材料可以是，例如聚酰胺弹性混合物、聚酯或其混合物或经过处理变得柔软的聚酯。重要的是，当压带被弯曲从而其外表面3必须伸长时，纱线7′能够屈服，因此在其纵向上伸长。图3示意性地示出了根据图1的压带在其横向上的截面图。其示出了一个或多个相邻螺旋状纱线7′的单独纱线是如何以彼此间隔一定距离而相邻布置的，从而使压带的材料4安置在纱线7′的周围。还示出了横向纱线6′被布置在最里面的纱线5′上方，并且例如与其间隔一个很小的距离。此外，单独的纱线7′或者一个或多个螺旋状扭绞纱线7′被布置在中间纱线6′的上方。该最外面的纱线7′可以与中间的纱线6′接触，或者如图3所示与其间隔一个距离。纱线7′优选是适于更优选的以高捻级搓捻或拧绞的复丝纱线。此外，纱线7′的厚度可以与最里面的纱线和中间纱线5′、6′的厚度相同，但优选它们的厚度稍微薄于后者。最里面的纱线5′和中间纱线6′还可以具有不同的厚度，由此，最里面的纱线5′可以比中间纱线6′薄。如果一些内部纱线层5、6的加强纱线5′、6′是复丝纱线，那么最外面的纱线层7的加强纱线7′优选以比前者高的捻级拧绞。在一些情况下，最里面的纱线层5的纱线5′比最外面的纱线层7的纱线7′柔软是可行的。图4是压带纵向上某一点的截面侧视图，在该点，压带的外表面3上已经形成了横向裂纹8。裂纹8从外表面3向下延伸直到压带1最外面的纵向纱线7′。在该点处，纱线7′支撑压带材料4，降低裂纹8向压带1的内表面2的扩散。于是，裂纹8的扩散被减慢，延缓了使压带1损坏而导致的不能使用，尽管产生了裂纹，但仍可以延长压带的使用寿命。图5是图4中压带在裂纹8的方向的截面图。该图示出了裂纹8是如何在压带1上形成以及如何在其纵向上广泛扩散的，同时，还示出了裂纹8是如何沿着伸长的主体部直到纱线7′的。从此往后，裂纹的扩散由于纱线7′支撑压带材料4而减慢，从而使压带可以尽管有裂纹而仍能长时间使用。图6示出了典型干燥装置中的压带，即，鞋形压机(shoe press)。鞋形压机包括辊子9。以抵靠辊子的力F推动压机鞋10，压带1和压带与辊子9之间的纤维网12在箭头V的方向上沿压机鞋的拱形表面11移动。纤维网12靠着辊子9设置，压带1沿压机鞋10的表面11滑行。在辊子9和纤维网12之间还设置有一个或多个造纸机织物，例如毡或线13。在这种鞋形压机中，当在鞋形压机的鞋10的边缘处必须非常突然地以一个小半径弯曲时，压带1受到高应力的作用。在上述内容和附图中，仅仅利用实例对本专利技术进行了说明，而不意味着作为本专利技术的限制。当以已知的多种方式制造压带时，可以生成纱线层，压带本身可以以已知的方式制造。最外面的纱线的纵向材料和/或结构，即，那些最靠近纤维网侧面压带表面的纱线的材料和/或结构必须是柔软的，比其它纵向纱线更柔软，优选是经过搓捻或拧绞而产生合适的、柔软的以及耐用的结构的复丝纱线。因此，最外面纱线层的复丝纱线的单纤维可以比某个内部纱线层的复丝纱线的单纤维稍微薄一些，最外面的纱线层可以包括很少的单纤维，最外面的纱线层的材料可以比内部纱线层及其它纱线层的材料更柔软。权利要求1.一种压带(1)，由弹性材料制成，形成一个闭环，该压带具有内表面(2)和外表面(3)以及布置在弹性材料内部的三层加强纱线(7′，5′，6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压带（１），由弹性材料制成，形成一个闭环，该压带具有内表面（２）和外表面（３）以及布置在弹性材料内部的三层加强纱线（７′，５′，６′），最靠近内表面（２）的最里面的纱线层（５）由压带的纵向的横向相邻的加强纱线（５′）形成，中间层（６）由压带（１）的横向的纵向相邻的加强纱线（６′）形成，其特征在于：最靠近压带（１）的外表面的最外面的纱线层（７）由压带（１）的纵向的横向相邻的加强纱线（７′）形成，该加强纱线（７′）吸收能量，并且延迟地从变形状态恢复，该延迟与变形有关。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：S哈格福什，O叶尔莫，
申请(专利权)人：坦姆菲尔特PMC有限公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]