一种金属弯管生产设备制造技术

本发明专利技术属于金属管加工领域，具体公开了一种金属弯管生产设备，包括机架，机架上设有弯管机构、夹持机构和对心机构，弯管机构转轴、转动杆和固定件,机架上还设有夹紧机构，夹紧机构连有开关；对心机构包括标准试件，标准试件上套设有三个滑动套，相邻滑动套之间均铰接有第一连杆，第二连杆的中部垂直固定有中垂杆，两根中垂杆交叉滑动连接，且交叉处套有套环，套环与转轴之间连有第一传动机构，且套环与滑动套之间设有第二连杆，第二连杆与转动杆之间连有第二传动机构,开关包括第一导电片和第二导电片。采用本发明专利技术进行弯管成型加工时，无需更换弯管机对金属管进行加工，只需一台设备便能对金属管进行两段不同直径弧的弯曲。

A metal bending pipe production equipment

The invention belongs to the field of metal pipe processing, and specifically discloses a metal pipe bending production equipment, including a frame, which is provided with a pipe bending mechanism, a clamping mechanism and a centering mechanism, a rotating shaft, a rotating rod and a fixed part of the pipe bending mechanism, a clamping mechanism with a switch, and a centering mechanism including a standard specimen. The standard specimen is sleeved with three sliding sleeves. The first connecting rod is articulated between the adjacent sliding sleeves. The middle of the second connecting rod is vertically fixed with a middle vertical rod. The two middle vertical rods are cross-sliding connected. A sleeve ring is sleeved at the intersection. A first transmission mechanism is connected between the sleeve ring and the rotating shaft, and a second connecting rod is arranged between the sleeve ring and the sliding sleeve. A second transmission mechanism is connected between the second connecting rod and the rotating rod, and the switch comprises a first conductive sheet and a second conductive sheet. When the invention is used for pipe bending, the metal pipe is processed without replacing the pipe bender, and the metal pipe can be bent by two different diameter arcs with only one equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种金属弯管生产设备
本专利技术涉及金属管加工领域，具体涉及一种金属弯管生产设备。
技术介绍
摩托车上需要各种弧形的金属管件，特别是摩托车的车架通常采用金属弯管焊接而成，目前大批量和小批量的弯管多利用弯管机进行弯管，单件试制采用胎模、管子灌水冰冻和管子灌沙的方法进行弯管。目前常用的弯管机大多只能弯相同直径的弧，而摩托车上一些弯管的弧线并非等直径，而是具有两段不同直径的弧，在加工时，对于弯管上两段不同直径的弧需要在不同的弯管机上加工，操作比较麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属弯管生产设备，无需更换弯管机对金属管进行加工，只需一台设备便能完成对金属管进行两段不同直径弧的弯曲。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种金属弯管生产设备，包括机架，所述机架包括上平台和下平台，所述下平台上设有弯管机构和夹持机构，所述上平台上设有对心机构；所述弯管机构包括滑动连接在下平台上的安装座，所述安装座上转动连接有转轴，所述转轴外圆上固定有长度能够改变的转动杆，所述转动杆固定连接有固定件，所述转动杆远离转轴的一端与固定件之间具有缝隙,所述下平台上还设有用于固定安装座的夹紧机构，所述夹紧机构连有开关；所述夹持机构位于弯管机构一侧，夹持机构包括固定在机架上的第一夹持块和滑动连接在机架上的第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块之间也设有缝隙，所述下平台上还设有用于驱动第二夹持块在下平台上滑动的夹持驱动机构；所述对心机构包括标准试件，标准试件上套设有三个滑动套，相邻滑动套之间均铰接有第一连杆，第一连杆的中部垂直固定有中垂杆，两根中垂杆交叉滑动连接，且交叉处套有套环，所述套环与转轴的中心在水平投影上重合，套环与安装座之间连有第一传动机构，且套环与滑动套之间设有第二连杆，第二连杆包括两个相对设置的固定部和连在两个固定部之间的伸缩部，所述第二连杆与转动杆之间连有第二传动机构,所述开关包括分别设置在两个中垂杆上的第一导电片和第二导电片。本方案的工作原理在于：弯管机构用于对金属管进行弯曲成型，夹持机构用于固定金属管的一端，对心机构用于改变弯管机构的转动中心和直径。夹持机构中，夹持驱动机构用于驱动第二夹持块在下平台上滑动，从而改变第一夹持块和第二夹持块的距离，第一夹持块和第二夹持块之间设置的缝隙供金属管一端穿过，当第一夹持块和第二夹持块之间距离缩短，金属管一端便被夹紧在第一夹持块和第二夹持块之间，当第一夹持块和第二夹持块之间距离增大，金属管一端便被松开。弯管机构中，夹紧机构用于将安装座固定在下平台上，转动杆与固定件之间的缝隙供金属管穿过，转轴转动用于带动转动杆转动，与转动杆固定的固定件也随之转动，由于金属管一端被夹持机构夹紧，转动杆和固定件转动时，便带动金属管产生弯曲，且其弯曲的半径与转动杆的转动半径相同。对心机构中，两根中垂杆的交点即为标准试件的圆心位置，当标准试件的弧线形状改变时，其圆心和半径同时跟着改变，两根中垂杆交叉处套设的套环与滑动套之间的距离为标准试件的半径，即第二连杆的长度，第二传动机构用于将第二连杆长度改变量传递到转动杆上。当标准试件的圆心位置改变后，两个中垂杆上的第一导电片和第二导电片从接触变为分开，开关断开，控制夹紧机构将安装座松开，第一传动机构对套环和安装座起到传动作用，使安装座随套环运动到新的位置处，夹紧机构再将安装座夹紧，开始下一段不同弧线的加工。采用本方案能达到如下技术效果：1、通过弯管机构中转动中心与标准试件重合，且转动半径与标准试件的半径始终保持一致，无需更换弯管机即可完成对金属管进行两段不同直径弧的弯曲，从而将金属管加工成与标准试件形状一致的工件。2、通过第一传动机构能使安装座跟随标准试件的圆心运动，通过第二传动机构能使转动杆改变的长度与标准试件的半径改变长度保持一致。进一步，安装座为电磁铁，下平台采用铁材料制成。当标准试件的圆心发生变化，即套环位置改变，第一导电片和第二导电片分开，开关处于断开状态，电磁铁断电，套环通过第一传动机构带动安装座移动到新的位置处，电磁铁再恢复通电状态，使安装座被固定在下平台上。进一步，第一传动机构包括弹性材料制成的第一传动杆，第一传动杆一端固定在套环上、另一端固定在安装座上。第一传动杆对套环和安装座起到传动作用，套环运动能够通过第一传动杆带动安装座运动。进一步，转动杆包括两个相对设置的刚性部和连在两个刚性部之间的弹性部，第二传动机构包括两个交叉设置的第二传动杆，两个第二传动杆的中部相铰接，第二传动杆的一端铰接在弹性部一端、另一端铰接在伸缩部的一端。由于两个第二传动杆的中部相铰接，当第二传动杆长度改变时，通过两个第二传动杆能够使转动杆长度改变，且转动杆长度改变量与第二传动杆长度改变量相同。进一步，夹持驱动机构包括液压缸，液压缸的输出杆与第二夹持块固定连接。通过液压缸输出杆的伸长，带动第二夹持块朝着靠近第一夹持块的方向运动，使得金属管一端被夹紧，液压缸输出杆缩短，带动第二夹持块朝着远离第一夹持块的方向运动，从而松开金属管一端。进一步，第一夹持块和第二夹持块的相对面均设有弧形凹槽。两个弧形凹槽在夹紧金属管时，能对金属管起到限位作用，防止金属管在横向上发生滑动，从而将金属管夹得更紧。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为图1中A-A截面剖视图，且管件处于未弯制状态；图3为图2中管件处于弯制中的状态图；图4为本专利技术实施例中对心机构的俯视图；图5为图2与图4之间的第二传动机构结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：下平台101、上平台102、安装座2、第一传动杆21、转轴3、转动杆4、第一固定杆41、第一凹槽42、第一滑动杆43、第一弹簧44、固定件5、金属管6、第一夹持块71、第二夹持块72、液压缸73、标准试件8、滑动套9、第一连杆91、中垂杆92、套环93、第一导电片94、第二导电片95、第二传动杆10、第二连杆11、第二固定杆111、第二凹槽112、第二滑动杆113、第二弹簧114。如图1所示，本实施例的一种金属弯管生产设备，包括机架，机架包括上平台102和下平台101，下平台101采用铁制成，下平台101上设有弯管机构和夹持机构，上平台102上设有对心机构。如图2和图3所示，弯管机构包括安装座2，安装座2为一块电磁铁，电磁铁连有用于控制其通、断电的开关，安装座2上通过轴承安装有一根转轴3，转轴3外圆上焊接有一根转动杆4，转动杆4结构如图5所示，包括两个相对设置的第一固定杆41，两个第一固定杆41的相对的端面上开设有第一凹槽42，两个第一固定杆41之间设有第一滑动杆43，第一滑动杆43的两端分别滑动设置在两个第一凹槽42中，第一滑动杆43外绕有第一弹簧44，第一弹簧44两端分别固定在两个第一固定杆41的相对的端面上。如图2所示，转动杆4固定连接有固定件5，转动杆4远离转轴3的一端与固定件5之间设有缝隙供金属管6通过。夹持机构位于弯管机构右侧，包括固定在下平台101上的第一夹持块71和滑动连接在下平台101上的第二夹持块72，第一夹持块71和第二夹持块72之间也设有缝隙供金属管6右端通过，下平台101上还安装有一个液压缸73，液压缸73的输出杆与第二夹持块72固定连接。第一夹持块71和第二夹持块72的相对面均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属弯管生产设备，其特征在于：包括机架，所述机架包括上平台和下平台，所述下平台上设有弯管机构和夹持机构，所述上平台上设有对心机构；所述弯管机构包括滑动连接在下平台上的安装座，所述安装座上转动连接有转轴，所述转轴外圆上固定有长度能够改变的转动杆，所述转动杆固定连接有固定件，所述转动杆远离转轴的一端与固定件之间具有缝隙,所述下平台上还设有用于固定安装座的夹紧机构，所述夹紧机构连有开关；所述夹持机构位于弯管机构一侧，夹持机构包括固定在机架上的第一夹持块和滑动连接在机架上的第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块之间也设有缝隙，所述下平台上还设有用于驱动第二夹持块在下平台上滑动的夹持驱动机构；所述对心机构包括标准试件，标准试件上套设有三个滑动套，相邻滑动套之间均铰接有第一连杆，第一连杆的中部垂直固定有中垂杆，两根中垂杆交叉滑动连接，且交叉处套有套环，所述套环与转轴的中心在水平投影上重合，套环与安装座之间连有第一传动机构，且套环与滑动套之间设有第二连杆，第二连杆包括两个相对设置的固定部和连在两个固定部之间的伸缩部，所述第二连杆与转动杆之间连有第二传动机构,所述开关包括分别设置在两个中垂杆上的第一导电片和第二导电片。...

【技术特征摘要】
1.一种金属弯管生产设备，其特征在于：包括机架，所述机架包括上平台和下平台，所述下平台上设有弯管机构和夹持机构，所述上平台上设有对心机构；所述弯管机构包括滑动连接在下平台上的安装座，所述安装座上转动连接有转轴，所述转轴外圆上固定有长度能够改变的转动杆，所述转动杆固定连接有固定件，所述转动杆远离转轴的一端与固定件之间具有缝隙,所述下平台上还设有用于固定安装座的夹紧机构，所述夹紧机构连有开关；所述夹持机构位于弯管机构一侧，夹持机构包括固定在机架上的第一夹持块和滑动连接在机架上的第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块之间也设有缝隙，所述下平台上还设有用于驱动第二夹持块在下平台上滑动的夹持驱动机构；所述对心机构包括标准试件，标准试件上套设有三个滑动套，相邻滑动套之间均铰接有第一连杆，第一连杆的中部垂直固定有中垂杆，两根中垂杆交叉滑动连接，且交叉处套有套环，所述套环与转轴的中心在水平投影上重合，套环与安装座之间连有第一传动机构，且套环与滑动套之间设有第二连杆，第二连杆包括两个相对设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文斌，
申请(专利权)人：宁波海蔓汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33