一种双辊置换压榨洗浆机制造技术

一种双辊置换压榨洗浆机，由压辊，刮刀、弧形板、山形底板、筛板及液压缸组成，其特征在于：固定压辊（１）、移动压辊（１１）内沿芯轴（１８）轴向设有多个支撑隔板（１６），在多个支撑隔板（１６）的外圆面上纵向设有栅板（２０），栅板（２０）与隔板（１６）通过多个栅板定位块（１９）连为一体。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸洗浆设备，特别是一种改进的双辊置换压榨洗浆机。目前我国的造纸行业，其洗浆设备为鼓式真空洗浆机和水平带式真空洗浆机，其占地面积大、工序多且适用范围窄，98年佳木斯引进瑞典的双辊压榨洗浆机，尽管集一段浓缩、二段置换洗涤、三段挤压为一体，使多工序并为一机，体积小，但它与我国造纸制浆行业的实际情况有很大差距，不能洗粗浆，且由于工作区压力较大一般为0.08～0.1Mpa，压榨辊的强度和精度均不高，易造成停机停产，降低其生产效率。本技术的目的就在于解决上述存在的问题，提供一种适用范围更广，压辊强度和精度更高的改进的双辊置换压榨洗浆机。本技术的技术方案是这样实现的，该机由压辊、刮刀、弧形板、山形底板、筛板及液压缸组成，两压辊内沿芯轴轴向设有多个支撑隔板，在多个支撑隔板的外圆面上纵向设有栅板，栅板与隔板通过多个栅板定位块连为一体，在进浆流道内还设有隔栅。该技术设计结构简单，压辊强度和精度较高，适用范围广，不易造成停机停产现象，生产效率大大提高。以下结合附图对本技术作进一步详细描述附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1所示压辊的示意图；图3为图2所示A-A向剖视图；如图所示该机由固定压辊1和移动压辊11，两组下封闭刮刀3和两组上封闭刮刀12弧形板5，山形底板7，筛板15，液压缸9组成。辊子1和11都通过轴承座安装在中间壳体上，辊子1的轴线固定，辊子10可以沿水平滑道移动，辊子的一端装有液压马达，而另一端则装有强制同步旋转的齿轮，图1中未示同步齿轮，转子的转动靠大扭矩低速液马达驱动；移动辊的水平移动和两辊间矩的确定是由水平移动四支液缸完成，弧形板5的上端由可以转动的铰接点固定在中间壳体上，其上部与山形底板7自然搭接，调节螺栓10可以使弧形板移动，也可使其固定。从机器两侧进浆流道4进入的浆料，首先通过隔栅14，较粗大的杂质被挡住，浆料顺利通过首先到浓缩区，它是由弧形板5和辊面形成的一个可以变化的空间区段，变化大小可以调整。被浓缩的浆料随辊子的转动及壳体内部的压力进入置换洗涤区，此时由山形底板厂的两则的洗涤水进口6从喷淋管口中射出高压(0.3～0.4Mpa)工喷淋水对浆层进行洗涤，从而达到洗涤置换的效果，而后山形底板把浆料推入压榨区，经过压榨后的浆料浓度高达30-40％，浆料的浓度可以通过辊子的转速和两辊间矩大小调整而得到控制。由于洗浆机工作过程中，始终处于封闭有压状态，压力为0.08～0.1Mpa，因而辊子需承受35g～45kgf/cm的压力，因此对辊子强度提出更高的要求，为此我们在两辊内沿芯轴18轴向设置了多个支撑隔板16，提高辊子强度，在多个支撑隔板16的外圆面上纵向设有栅板20，并通过多个栅板定位块19将隔板与栅板连为一体，这不但提高了定位精度，又提高了辊子的强度，大大提高整机的生产效率。权利要求1.一种双辊置换压榨洗浆机，由压辊，刮刀、弧形板、山形底板、筛板及液压缸组成，其特征在于固定压辊(1)、移动压辊(11)内沿芯轴(18)轴向设有多个支撑隔板(16)，在多个支撑隔板(16)的外圆面上纵向设有栅板(20)，栅板(20)与隔板(16)通过多个栅板定位块(19)连为一体。2.按照权利要求1所述的一种双辊置换压榨洗浆机其特征在于在进浆流道(4)内设有隔栅(14)。专利摘要一种造纸洗浆设备,特别是一种改进的双辊置换压榨洗浆机。该机由压辊、刮刀、弧形板、山形底板、筛板及液压缸组成,两压辊内沿芯轴轴向设有多个支撑隔板,在多个支撑隔板的外圆面上纵向设有栅板,栅板与隔板通过多个栅板定位块连为一体,在进浆流道内还设有隔栅。该机结构简单,压辊的精度和强度高,可大大提高其生产效率。文档编号D21D5/00GK2500704SQ0126159公开日2002年7月17日 申请日期2001年9月12日 优先权日2001年9月12日专利技术者霍步云, 彭道兴, 彭道利 申请人:章丘市造纸机械辅机厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：霍步云，彭道兴，彭道利，
申请(专利权)人：章丘市造纸机械辅机厂，
类型：实用新型
国别省市：