一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置制造方法及图纸

一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置，包括回收装置主体和密封箱盖，所述回收装置主体的内侧安装设置有余热加热箱，且余热加热箱的内部固定安装有加热管道，所述加热管道的左侧安装连接有进气管道，且进气管道的外侧安装设置有气体阀门，所述气体阀门的左侧设置有连接口，且连接口的外侧安装固定有固定螺栓，所述固定螺栓的右下方安置有支撑架，且支撑架的右侧安置有气体排出管，所述气体排出管的右侧安装固定有气体过滤箱，且气体过滤箱的内侧连接设置有过滤棉层，所述过滤棉层的下方安装设置有过滤网层。该聚磷酸生产用尾气余热回收装置，设置有加热管道和进气管道，提升装置整体结构布局的优化，降低聚磷酸生产尾气余热散失的速度。

Waste heat recovery device for tail gas of polyphosphoric acid production

The utility model relates to a waste heat recovery device for tail gas used in polyphosphoric acid production, which comprises a main body of the recovery device and a sealing box cover. The inner side of the main body of the recovery device is provided with a waste heat heating box, and the inner part of the waste heat heating box is fixed with a heating pipe. The left side of the heating pipe is connected with an intake pipe and the outer side of the intake pipe is connected with the heating pipe. A gas valve is installed, and a connecting port is arranged on the left side of the gas valve, and a fixed bolt is fixed on the outer side of the connecting port. A support frame is arranged on the lower right side of the fixed bolt, and a gas discharge pipe is arranged on the right side of the support frame. A gas filter box is fixed on the right side of the gas discharge pipe, and the gas filter box is fixed on the right side of the support frame. The inner side of the body filter box is connected with a filter cotton layer, and a filter screen layer is arranged below the filter cotton layer. The waste heat recovery device for polyphosphoric acid production is equipped with heating pipes and inlet pipes to optimize the overall structure layout of the lifting device and reduce the rate of waste heat dissipation from the tail gas of polyphosphoric acid production.

【技术实现步骤摘要】
一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置
本专利技术涉及聚磷酸
，具体为一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置。
技术介绍
聚磷酸铵又称多聚磷酸铵或缩聚磷酸铵，聚磷酸铵无毒无味，不产生腐蚀气体，吸湿性小，热稳定性高，是一种性能优良的非卤阻燃剂，但是也存在相应缺点，由于目前工艺聚合度较小所以具有较大的吸湿性，并且对工程塑料的力学性能影响很大，聚磷酸铵具有膨胀阻燃功能，故更有利于降烟和抗滴落，虽然为固体，但易于在多元醇中分散。但目前市场上聚磷酸生产用尾气余热回收装置存在着一些或大或小的问题，比如聚磷酸生产用尾气余热回收装置内部的结构相对简单，气体的密闭性差，导致在使用的过程中效率低下，并且利用后的气体不能进行无害处理就排入大自然中，造成了对环境的破坏与污染。市场上急需改进聚磷酸生产用尾气余热回收装置，提高聚磷酸生产用尾气余热回收装置使用效率，降低聚磷酸生产用尾气余热回收装置在使用过程产生对自然环境污染量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出余热回收效率低且尾气对自然环境有污染的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置，包括回收装置主体和密封箱盖，所述回收装置主体的内侧安装设置有余热加热箱，且余热加热箱的内部固定安装有加热管道，所述加热管道的左侧安装连接有进气管道，且进气管道的外侧安装设置有气体阀门，所述气体阀门的左侧设置有连接口，且连接口的外侧安装固定有固定螺栓，所述固定螺栓的右下方安置有支撑架，且支撑架的右侧安置有气体排出管，所述气体排出管的右侧安装固定有气体过滤箱，且气体过滤箱的内侧连接设置有过滤棉层，所述过滤棉层的下方安装设置有过滤网层，且过滤网层的下方安置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的下方安置有出气孔，且出气孔的下方安置有回收网箱，所述密封箱盖位于余热加热箱的外侧。优选的，所述回收装置主体内嵌安装有余热加热箱，且余热加热箱与进气管道焊接固定为一体，并且进气管道关于回收装置主体中心线对称分布。优选的，所述进气管道和加热管道为焊接固定，且加热管道的直径小于进气管道的直径，并且加热管道关于余热加热箱中轴线对称分布。优选的，所述支撑架的纵截面为“T”字形结构，且支撑架等距离分布在回收装置主体上。优选的，所述活性炭过滤层、过滤网层和过滤棉层均螺栓固定在气体过滤箱内部，且活性炭过滤层与气体过滤箱为拆卸结构，并且气体过滤箱与加热管道通过出气孔连通。优选的，所述回收网箱整体为半圆形结构，且回收网箱的目数范围为8-15目，并且回收网箱与活性炭过滤层相互平行与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该聚磷酸生产用尾气余热回收装置，设置有加热管道和进气管道，提升装置整体结构布局的优化，便于快速将气体导入，降低聚磷酸生产尾气余热散失的速度，提升了日常使用的效率与便捷性，采用气体阀门和固定螺栓，便于装置的进气量进行合理的控制，降低装置对尾气量控制的难度，提升装置之间连接及气体传输的稳定性，采用过滤棉层、过滤网层和活性炭过滤层，便于对利用后气体内部的有害物质进行过滤，降低气体直接排入空气中对周边环境造成的破坏程度，保障操作工人的身体健康，便于长期的对余热进行回收。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术气体过滤箱内部结构示意图；图3为本专利技术俯视结构示意图。图中：1、回收装置主体；2、余热加热箱；3、加热管道；4、进气管道；5、气体阀门；6、连接口；7、固定螺栓；8、支撑架；9、气体排出管；10、气体过滤箱；11、过滤棉层；12、过滤网层；13、活性炭过滤层；14、出气孔；15、回收网箱；16、密封箱盖。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置，包括回收装置主体1、余热加热箱2、加热管道3、进气管道4、气体阀门5、连接口6、固定螺栓7、支撑架8、气体排出管9、气体过滤箱10、过滤棉层11、过滤网层12、活性炭过滤层13、出气孔14、回收网箱15和密封箱盖16，回收装置主体1的内侧安装设置有余热加热箱2，且余热加热箱2的内部固定安装有加热管道3，回收装置主体1内嵌安装有余热加热箱2，且余热加热箱2与进气管道4焊接固定为一体，并且进气管道4关于回收装置主体1中心线对称分布，提升装置对余热回收利用的效率，降低余热流量的损耗，加热管道3的左侧安装连接有进气管道4，且进气管道4的外侧安装设置有气体阀门5，进气管道4和加热管道3为焊接固定，且加热管道3的直径小于进气管道4的直径，并且加热管道3关于余热加热箱2中轴线对称分布，便于快速对装置的内部进行加热，便于操作人员对余热进行快速的利用，气体阀门5的左侧设置有连接口6，且连接口6的外侧安装固定有固定螺栓7，固定螺栓7的右下方安置有支撑架8，且支撑架8的右侧安置有气体排出管9，支撑架8的纵截面为“T”字形结构，且支撑架8等距离分布在回收装置主体1上，提升装置整体的稳定性，防止因长期使用影响装置的使用安全性，气体排出管9的右侧安装固定有气体过滤箱10，且气体过滤箱10的内侧连接设置有过滤棉层11，过滤棉层11的下方安装设置有过滤网层12，且过滤网层12的下方安置有活性炭过滤层13，活性炭过滤层13、过滤网层12和过滤棉层11均螺栓固定在气体过滤箱10内部，且活性炭过滤层13与气体过滤箱10为拆卸结构，并且气体过滤箱10与加热管道3通过出气孔14连通，便于将使用后废气中的有害物质进行过滤，降低废气对自然环境的破坏程度，活性炭过滤层13的下方安置有出气孔14，且出气孔14的下方安置有回收网箱15，回收网箱15整体为半圆形结构，且回收网箱15的目数范围为8-15目，并且回收网箱15与活性炭过滤层13相互平行，便于对内部长期使用产生的残渣及废料进行回收，降低日常装置维修与保养的难度，密封箱盖16位于余热加热箱2的外侧。工作原理：在使用一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置之前，操作人员将连接口6与聚磷酸尾气管道进行连接，并且通过固定螺栓7对连接口6与聚磷酸尾气管道进行管道，并打开密封箱盖16，依次将过滤棉层11、过滤网层12和活性炭过滤层13安装固定在气体过滤箱10的内部，随后将回收网箱15安装固定在气体过滤箱10上，操作人员然后将需要通过余热烘干或加热的装置放入到余热加热箱2的内部，并通过密封箱盖16对余热加热箱2进行密封，然后旋转打开气体阀门5，将聚磷酸尾气导入到进气管道4内部，进气管道4将气体导入到加热管道3的内部，加热管道3通过聚磷酸尾气对其进行加热，并对内部的装置进行烘干或加热，并将使用后的聚磷酸尾气直接通过加热管道3上的出气孔14导入到气体过滤箱10的内部，气体过滤箱10内部的过滤棉层11、过滤网层12和活性炭过滤层13对聚磷酸尾气的有害物质进行过滤，并将一些大型的杂质直接落入到回收网箱15的内部，然后将气体通过气体排出管9直接将过滤后的聚磷酸尾气排出，这样就完成了聚磷酸生产用尾气余热回收装置工作的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置，包括回收装置主体（1）和密封箱盖（16），其特征在于：所述回收装置主体（1）的内侧安装设置有余热加热箱（2），且余热加热箱（2）的内部固定安装有加热管道（3），所述加热管道（3）的左侧安装连接有进气管道（4），且进气管道（4）的外侧安装设置有气体阀门（5），所述气体阀门（5）的左侧设置有连接口（6），且连接口（6）的外侧安装固定有固定螺栓（7），所述固定螺栓（7）的右下方安置有支撑架（8），且支撑架（8）的右侧安置有气体排出管（9），所述气体排出管（9）的右侧安装固定有气体过滤箱（10），且气体过滤箱（10）的内侧连接设置有过滤棉层（11），所述过滤棉层（11）的下方安装设置有过滤网层（12），且过滤网层（12）的下方安置有活性炭过滤层（13），所述活性炭过滤层（13）的下方安置有出气孔（14），且出气孔（14）的下方安置有回收网箱（15），所述密封箱盖（16）位于余热加热箱（2）的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置，包括回收装置主体（1）和密封箱盖（16），其特征在于：所述回收装置主体（1）的内侧安装设置有余热加热箱（2），且余热加热箱（2）的内部固定安装有加热管道（3），所述加热管道（3）的左侧安装连接有进气管道（4），且进气管道（4）的外侧安装设置有气体阀门（5），所述气体阀门（5）的左侧设置有连接口（6），且连接口（6）的外侧安装固定有固定螺栓（7），所述固定螺栓（7）的右下方安置有支撑架（8），且支撑架（8）的右侧安置有气体排出管（9），所述气体排出管（9）的右侧安装固定有气体过滤箱（10），且气体过滤箱（10）的内侧连接设置有过滤棉层（11），所述过滤棉层（11）的下方安装设置有过滤网层（12），且过滤网层（12）的下方安置有活性炭过滤层（13），所述活性炭过滤层（13）的下方安置有出气孔（14），且出气孔（14）的下方安置有回收网箱（15），所述密封箱盖（16）位于余热加热箱（2）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种聚磷酸生产用尾气余热回收装置，其特征在于：所述回收装置主体（1）内嵌安装有余热加热箱（2），且余...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑从强，
申请(专利权)人：贵州开阳川东化工有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52