The present invention relates to a system for separating and pyrolysis treating cyanide-polluted soil in cement kilns and furnaces and its process. The system is equipped with a wind-blocking bracket on the inner wall of a conical shell at the bottom of the decomposition furnace, a cutting hole at the center of the wind-blocking bracket, a cutting tube at the bottom of the cutting hole one, the cutting tube extending into the tail smoke chamber of the kiln and the tail of the kiln. The flue gas chamber is equipped with a discharge pipe for contaminated soil, and the process for treating contaminated soil by this system includes the following steps: 1) the contaminated soil enters the kiln; 2) the analysis of cyanide in the contaminated soil in the cement kiln; 3) the cracking of cyanide in the calciner. Separating and calcining technology of kiln and furnace is adopted to realize the analysis of cyanide contaminated soil in full contact with high temperature gas in kiln after entering kiln. The waste gas containing cyanide enters the calciner and pyrolysis is carried out by secondary combustion technology. At the same time, the whole disposal system is in a negative pressure environment, and finally cyanide is realized. The contaminated soil is resourceful, harmless and safe, and effectively prevents the two pollution.
【技术实现步骤摘要】
水泥窑、炉分离热解处置氰化物污染土壤的系统及其工艺
本专利技术属于污染土处理
,特别是涉及一种水泥窑、炉分离热解处置氰化物污染土壤的系统及其工艺。
技术介绍
氰化物是剧毒物质,通过呼吸道或消化道进入体内,与体内细胞色素氧化酶中的三价铁结合,从而导致细胞不能利用氧,失去了传递氧的作用,最终导致机体缺氧死亡,因此,含氰污染土必须经过科学合理的处置才能有效防止对人、动物、植物以及农业带来危害。含氰污染土水分较大(>15%),在处置过程中大量的水分蒸发急剧吸收窑内温度,造成烟室温度大幅降低(≤300℃),而传统的水泥回转窑工艺中烟室温度在1050±50℃,煤粉的着火点正常在600℃左右,大量水蒸气在进入分解炉后,造成分解炉内的煤粉无法正常燃烧,后燃现象非常严重,进而造成预热器整体温度升高,二级筒出口温度≥800℃,随着处置时间的延长煤粉后燃现象会更加严重,给预热器系统的安全运行增加隐患,只能被迫采取停窑降温措施。在传统水泥熟料生产中粘土通常用来作为生料配料中的硅质原料和铝质原料,其中的二氧化硅、三氧化铝以及其它有害物质(碱、氯、硫)含量较多,造成其烧成范围非常狭窄。而污染土内主要化学成分是硅、铝、铁、镁以及其它碱性物质,若单纯的焚烧污染土,在煅烧过程中液相很容易出现,在遇到篦冷机的冷却风时必然在窑前出现厚结圈,同时高温粘结的物料洒落在篦冷机固定篦板处形成雪人,严重时雪人的高度超过篦冷机壳体顶部而停窑,这些都无法保证处置过程的连续性和稳定性。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种水泥窑、炉分离热解处置氰化物污染土壤的系统及其工艺,采用窑 ...
【技术保护点】
1.一种水泥窑、炉分离热解处置氰化物污染土壤的系统,包括预热器、分解炉、窑尾烟室、水泥窑和篦冷机,其特征在于,所述分解炉底部的锥形外壳体的内侧壁上设有阻风托板,所述阻风托板的中心开设下料孔一,所述下料孔一的底部设有下料筒,所述下料筒伸入窑尾烟室,所述窑尾烟室上设有污染土下料管。
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑、炉分离热解处置氰化物污染土壤的系统,包括预热器、分解炉、窑尾烟室、水泥窑和篦冷机,其特征在于,所述分解炉底部的锥形外壳体的内侧壁上设有阻风托板,所述阻风托板的中心开设下料孔一,所述下料孔一的底部设有下料筒,所述下料筒伸入窑尾烟室,所述窑尾烟室上设有污染土下料管。2.根据权利要求1所述的水泥窑、炉分离热解处置氰化物污染土壤的系统,其特征在于:所述阻风托板和下料筒采用耐火浇注料一体浇筑成型。3.根据权利要求1所述的水泥窑、炉分离热解处置氰化物污染土壤的系统,其特征在于:所述阻风托板的厚度为300-500mm。4.根据权利要求1所述的水泥窑、炉分离热解处置氰化物污染土壤的系统,其特征在于:位于下料孔一周围的阻风托板上还均匀开设有若干个下料孔二,所述下料孔二的孔径小于下料孔一的孔径。5.根据权利要求1所述的水泥窑、炉分离热解处置氰化物污染土壤的系统,其特征在于:所述下料筒的出料口为斜口,且所述且斜口的朝向与水泥窑内烟气流向相反。6.根据权利要求1所述的水泥窑、炉分离热解处置氰化物污染土壤的系统,其特征在于:所述分解炉上还设有单管三通道窑尾油煤混烧枪。7.一种采用如权利要求1-6中任一项所述系统进行水泥窑、炉分离热解...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩晓光,赵宏杰,王学民,许焕朋,王振生,孟令举,李洪生,张广義,孙德成,白建恭,张志敏,娄杰,
申请(专利权)人:天津金隅振兴环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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