疏磨筛浆机制造技术

一种制浆造纸专用的疏磨筛浆机，既能对纸浆进行疏解磨浆，又能分离出纸浆中的轻、重杂质，还能对浆料进行筛选除渣，由壳体、锥筒形疏磨套筒、筛鼓、磨浆筛浆转子、磨套间隙调节机构及传动装置组成，可分为三个功能区：净化区、疏解磨浆区和筛浆区，使用它可省去制浆的多道中间环节，简化制浆工艺流程，节省设备投资和能耗、降低制浆成本，特别适用于杂质较多的废纸制浆。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制浆造纸专用设备，特别是一种适用于废纸制浆的浆料综合处理设备。随着制浆造纸工业生产规模的不断扩大、森林资源的不断减少和全人类环境保护意识的不断增强，制浆造纸工业对纤维原料的巨大需求已无法仅靠砍伐森林木材来满足。世界各国都纷纷把目光转向利用废纸作为制浆造纸原料，废纸在世界制浆造纸纤维原料中所占的比重也越来越大。作为纤维原料的废纸或废纸板中，含有大量的轻、重杂质如塑料薄膜、泡沫塑料、粘胶带和订书钉、玻璃渣、泥沙等等，在利用废纸和废纸板制浆的过程中需要将废纸或废纸板疏解成浆，分离出浆中的轻、重杂质，进行适度磨浆，再经筛选除去浆渣和杂质，即成为可上网抄纸的成浆。现有的废纸疏解、磨浆、浆中的杂质分离及浆料筛选设备如水力碎浆机、高频疏解机、圆盘磨浆机、高浓除砂器、锥形除砂器、离心筛和压力筛等，大多只具备单一功能，这使得整个废纸制浆工艺流程工序环节多，设备种类多、能耗高、制浆成本高。即使已有少量多功能的废纸浆处理设备如复式纤维分离机和完全离解除砂机等，也因功能不完备或性能不可靠而难于综合解决废纸的疏解成浆、浆中轻、重杂质的分离、磨浆和筛选这些问题。复式纤维分离机可分离出浆中的轻、重杂质，但其对浆料的疏解能力较差，还有未疏解的小纸片和杂质留在浆中需进一步疏解磨浆和筛选；完全离解除砂机可分离出浆中的重杂质并对浆料进行疏解，但不能磨浆和分离出浆中的轻杂质和除去浆渣，因此处理后浆料的还需进一步筛选。本专利技术的目的在于提供一种既能对废纸浆进行疏解、磨浆、分离出浆中杂质并能对浆料进行筛选除渣的多功能浆料综合处理设备，以简化废纸制浆造纸工艺流程，节约能源及设备投资，降低制浆成本。本专利技术的疏磨筛浆机由壳体、锥筒形疏磨套筒、筛鼓、磨浆筛浆转子、磨套间隙调节机构及传动装置组成。整台设备分为三个功能区净化区、疏解磨浆区和离心筛浆区。在疏解磨浆区前是净化区，而在疏解磨浆区后是离心筛浆区。经水力碎浆机和高浓除砂器初步疏解和分离杂质后的废纸浆、从圆周切线方向进入疏磨筛浆机壳体前端的净化区，在进浆压力(压力不足时可加上进浆叶轮)作用下沿圆周方向形成旋转浆流，在离心力作用下，浆中重杂质被甩向旋转浆流外层并从开在壳体前端圆周切线方向的重渣口排出；而浆中轻杂质则被推向旋转浆流中心并从壳体前端中心的轻渣管排出。分离掉轻重杂质后的废纸浆从旋转浆流的中层进入锥筒形疏磨套筒中进行疏解磨浆，将浆中小纸片疏解成单根纤维并对浆料进行适度磨浆(磨浆作用的强弱程度可通过磨套间隙调节机构加以调节)，再进入离心筛浆区进行筛选。浆料在磨浆筛浆转子上的筛浆叶片带动下形成旋转浆流、浆中合格纤维通过筛鼓上的筛孔或筛缝后，从筛浆区壳体上的良浆口排出，而通不过筛孔或筛缝的粗渣和杂质则从筛浆区端头壳体上的浆渣口排出。为使浆渣和合格纤维尽可能分离，在筛浆区端头的排渣口前还需加入稀释水。本专利技术的实施例之一如附图(顶视图)所示。待疏磨筛选的废纸浆以一定压力从进浆口2沿圆周切线方向进入壳体16的前端盖1上的净化区，在进浆压力和磨浆筛浆转子4上的进浆叶轮11的旋转加速作用下形成旋转浆流，在离心力作用下，浆中的重杂质被甩向旋转浆流外层，并从开在前端盖圆周切线方向的重渣口10排出，轻杂质则聚集到旋转浆流中心并从设在前端盖中心的轻渣口9排出，而旋转浆流中层的浆料则进入锥筒形疏解磨浆区小头。v形转折结构的锥筒形疏解磨浆区是由安装在前端盖上的表面有齿纹的锥筒形定子磨套3和安装在磨浆筛浆转子上的表面有齿纹的锥筒形旋转磨套12和14相配合组成，浆料在相对转动的锥筒形磨套表面齿纹的相互剪切、搓揉和摩擦作用下被疏解成单根纤维并经受适度的磨浆作用(磨浆作用的强弱程度可通过磨套间隙调节机构8加以调节)。经过疏解磨浆后的浆料从锥筒形疏解磨浆区大头排出，再进入磨浆筛浆转子外围的环形筛浆区，环形筛浆区由圆筒形筛鼓6和磨浆筛浆转子锥筒形外圆上的多个筛浆叶片5组成，圆筒形筛鼓的圆周表面开有密布的筛孔或筛缝，筛浆叶片则起到带动浆料形成旋转浆流和扰动浆流防止筛孔或筛缝堵塞的作用。通过筛孔或筛缝的浆料成为合格良浆，从开在壳体上的良浆口13排出，通不过筛孔或筛缝的粗渣则从浆渣口15排出。为使浆渣和合格纤维尽可能分离，在环形筛浆区端头的浆渣口前设置了环状注水道7以在浆料中注入稀释水。本专利技术的疏磨筛浆机集浆料的净化、疏解、磨浆和筛选四种功能于一体，省去了废纸制浆的多道中间环节，大大简化了制浆工艺流程，节省了设备投资和能耗、降低了制浆成本。且在结构上对现有的磨浆和筛浆设备有重大改进。例如为加长疏解磨浆区长度和缩短主轴悬臂长度，可采用v形转折疏解磨浆区，并将环形筛浆区设在锥筒形疏解磨浆区的外围。现有的离心筛转子叶片是用焊接的方法固定在主轴上，稀释水是从中间隔断的空心主轴两端分别注入，不但结构复杂、空心主轴两端注水口也需要设置密封装置，且一旦叶片磨损和毁坏，就只能更换整个转子，这在经济上很不合理。而本专利技术的疏磨筛浆机采用了在圆筒形磨浆筛浆转子的外壁设置多个筛浆叶片基座，并在筛浆叶片基座上用螺钉同定筛浆叶片的方法，一旦筛浆叶片磨损和毁坏，只需更换单个筛浆叶片，而无需更换整个转子。且在疏磨筛浆机壳体上筛浆区的前后均可设置固定的环状稀释水注入通道，省去了从主轴两端注入稀释水时所需的密封装置，使设备结构大为简化，制造更为方便、运行更加可靠。圆筒形磨浆筛浆转子与锥筒形磨套之间可密封成空心内腔以减轻转子重量和减少转子与浆料之间的摩擦，进一步节省能耗。当浆料中杂质含量很少而只需对浆料进行疏解、磨浆和筛选时，可只在疏磨筛浆机壳体上设进浆道，而将磨套间隙调节机构设在固定的前端盖上，这可以进一步简化设备结构、减少设备总长度。为增大排渣阻力以促使浆渣和合格纤维尽可能分离，疏磨筛浆机的磨浆筛浆转子外圆或筛鼓也可制成锥筒形。疏磨筛浆机的壳体和磨浆筛浆转子均可设计成可正、反两个方向旋转的结构形式，以延长锥筒形磨套和筛浆叶片的使用寿命。本专利技术的疏磨筛浆机的在总体结构上可有卧式和立式两种不同的结构形式，立式结构维修时拆装较为麻烦，而卧式结构按磨浆筛浆转子在主轴上的安装方式不同又可有悬臂式和两端支承式两种不同的结构，其中两端支承式结构在制造上对磨浆筛浆转子的动平衡要求较低而维修时拆装较为麻烦；悬臂式结构则在制造上对磨浆筛浆转子的动平衡要求较高而维修时拆装较为方便。权利要求1．一种制浆造纸专用的疏磨筛浆机，既能对纸浆进行疏解磨浆，又能分离出纸浆中的轻、重杂质，还能对浆料进行筛选除渣，由壳体、锥筒形疏磨套筒、筛鼓、磨浆筛浆转子、磨套间隙调节机构及传动装置组成，其特征是整台设备分为三个功能区净化区、疏解磨浆区和筛浆区，在锥筒形疏解磨浆区前面是净化区，而在锥筒形疏解磨浆区后面是环形筛浆区。2．按照权利要求1所述的疏磨筛浆机，其特征是环形筛浆区设在锥筒形疏解磨浆区的外围。3．按照权利要求2所述的疏磨筛浆机，其特征是锥筒形疏解磨浆区是v形转折的。4．按照权利要求1所述的疏磨筛浆机，其特征是磨浆筛浆转子上的每个筛浆叶片都可单个更换。5．按照权利要求1所述的疏磨筛浆机，其特征是磨浆筛浆转子外圆或筛鼓制成锥筒形。6．按照权利要求1所述的疏磨筛浆机，其特征是磨浆筛浆转子密封成空心内腔。7．按照权利要求1所述的疏磨筛浆机，其特征是在环形筛浆区的壳体上设置有稀释水注入通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制浆造纸专用的疏磨筛浆机，既能对纸浆进行疏解磨浆，又能分离出纸浆中的轻、重杂质，还能对浆料进行筛选除渣，由壳体、锥筒形疏磨套筒、筛鼓、磨浆筛浆转子、磨套间隙调节机构及传动装置组成，其特征是整台设备分为三个功能区：净化区、疏解磨浆区和筛浆区，在锥筒形疏解磨浆区前面是净化区，而在锥筒形疏解磨浆区后面是环形筛浆区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴解生，
申请(专利权)人：吴解生，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]