一种用于中部槽双面焊接的翻转机构制造技术

技术编号:18933530 阅读:31 留言:0更新日期:2018-09-15 09:44
本实用新型专利技术提出了一种用于中部槽双面焊接的翻转机构,包括:滑轮支架、大齿圈、小齿轮、一对转盘、一对侧架,所述小齿轮放置在所述滑轮支架的底座上,所述大齿圈和小齿轮啮合;一个转盘设置在大齿圈的后端,一对转盘相对设置,并分别嵌入在所述滑轮支架的支点滑轮内;一对侧架相对设置在一对转盘之间的端面上,一对侧架和一对转盘形成的空间用于连接待翻转部件。本实用新型专利技术的翻转机构,能适用大规格的中部槽,且提高翻转稳定性能。

A turnover mechanism for double side welding of middle groove

The utility model provides a reversing mechanism for double-sided welding of a middle groove, which comprises a pulley bracket, a large gear ring, a pinion, a pair of rotating discs and a pair of side frames. The pinion is placed on the base of the pulley bracket, and the large gear ring and the small gear mesh; a rotating disc is arranged at the rear end of the large gear ring and rotates one pair. A pair of side frames are relatively arranged on the end face between a pair of turntables, and the space formed by a pair of side frames and a pair of turntables is used to connect the parts to be turned over. The turnover mechanism of the utility model can be applied to large sized middle grooves and improve turnover stability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于中部槽双面焊接的翻转机构
本技术涉及中部槽焊接设备领域,特别是指一种用于中部槽双面焊接的翻转机构。
技术介绍
中部槽是刮板输送机的输送槽的组成部分,是刮板输送机的主要部件,中部槽主要由中板和中板两侧的挡板槽帮和铲板槽帮组成,中板既用于承载物料,又与刮板链直接接触,因此中板与挡板槽帮和铲板槽帮采用双面焊接。传统的中部槽焊接完一面翻转后焊接需要吊装、翻转和复位。目前用于中部槽的翻转机构针对的中部槽的规格小,采用链传动形式,传动稳定性低。
技术实现思路
本技术提出一种用于中部槽双面焊接的翻转机构,解决了现有技术中翻转机构适用中部槽规格有限且传动稳定性低的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种用于中部槽双面焊接的翻转机构,包括:滑轮支架、大齿圈、小齿轮、一对转盘、一对侧架,所述小齿轮放置在所述滑轮支架的底座上,所述大齿圈和小齿轮啮合;一个转盘设置在大齿圈的后端,一对转盘相对设置,并分别嵌入在所述滑轮支架的支点滑轮内;一对侧架相对设置在一对转盘之间的端面上;一对侧架和一对转盘形成的空间用于连接待翻转部件。优选的是,所述滑轮支架包括底座、左支架、右支架以及八个滑轮,所述左支架和右支架设置在所述底座上;四个滑轮分别相对设置在左支架和右支架上,左支架和右支架前侧的滑轮与底座上的两个滑轮形成与一个转盘配合的支面,左支架和右支架后侧的滑轮与底座上的两个滑轮形成与另一个转盘配合的支面。优选的是,所述任一个转盘的内侧均设置有连接件,并在该转盘的中间形成不规则六边形孔。优选的是,所述任一个侧架包括一对凹形的长条状框体、至少一个凹形的短条状框体、一对扁平状的长条形箱体以及一对连接板,任一个长条形箱体的顶端和底端均设置有若干个连接孔;短条状框体设置在一对长条状框体之间;一对长条形箱体分别设置在一对长条状框体上,并分别向一对长条状框体的外侧延伸;一个连接板连接一对长条状框体的一端,并与一个转盘连接,且连接板的板面形状与其所在处的转盘的形状一致。优选的是,所述的用于中部槽双面焊接的翻转机构中,还包括两个连接梁,两个连接梁相对设置在一对转盘之间的端面上,两个连接梁与一对侧架错位并均匀分布。所述的用于中部槽双面焊接的翻转机构任一个长条状框体的任一端与其所连接的连接板之间设置有加强筋。本技术的有益效果为:本技术的用于中部槽双面焊接的翻转机构,利用小齿轮驱动大齿圈,大齿圈转动带动其余部件和外置部件共同翻转,利用滑轮支架上的滑轮分别支撑一对转盘;整体翻转机构可以适用大规格的中部槽,而且提高翻转的稳定性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于中部槽双面焊接的翻转机构的侧面结构示意图;图2为本技术一种用于中部槽双面焊接的翻转机构的正面结构示意图;图3为图1所示的转盘的结构示意图;图4为图1所示的侧架的结构示意图。图中:1、滑轮支架;2、大齿圈;3、小齿轮;4、转盘;5、侧架;6、连接梁;11、底座;12、右支架;13、左支架;14、滑轮;41、连接件;51、长条状框体;52、短条状框体;53、长条形箱体;54、连接板;55、加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:如图1和图2所示的一种用于中部槽双面焊接的翻转机构,包括:滑轮支架1、大齿圈2、小齿轮3、一对转盘4、一对侧架5和一对连接梁6,小齿轮3放置在滑轮支架1的底座上,大齿圈2和小齿轮3啮合;一个转盘设置在大齿圈的后端,一对转盘相对设置,并分别嵌入在滑轮支架1的支点滑轮内;一对侧架相对设置在一对转盘之间的端面上,用于将一对转盘连接,一对侧架和一对转盘形成的空间用于连接待翻转部件。一对连接梁6相对设置在一对转盘之间的端面上,两个连接梁与一对侧架错位并均匀分布,进一步增加结构强度。如图1和图2所示,滑轮支架1包括底座11、右支架12、左支架13以及八个滑轮14,左支架13和右支架12设置在底座11上;四个滑轮14分别相对设置在左支架和右支架上,左支架和右支架前侧的滑轮与底座上的两个滑轮形成与一个转盘配合的支面,左支架和右支架后侧的滑轮与底座上的两个滑轮形成与另一个转盘配合的支面,用于对一对转盘起到支撑限位的功能,进一步提高整个翻转机构的稳定性能。如图3所示的转盘,任一个转盘4的内侧均设置有连接件41,并在该转盘的中间形成不规则六边形孔,既增加结构强度,又有利于待翻转部件的装拆。如图3和4所示的侧架,任一个侧架5包括一对凹形的长条状框体51、至少一个凹形的短条状框体52、一对扁平状的长条形箱体53以及一对连接板54,任一个长条形箱体53的顶端和底端均设置有若干个连接孔;短条状框体52设置在一对长条状框体51之间;一对长条形箱体53分别设置在一对长条状框体51上,并分别向一对长条状框体51的外侧延伸;一个连接板54连接一对长条状框体的一端,并与一个转盘4连接,且连接板54的板面形状与其所在处的转盘的形状一致;连接板54与其所连接的长条状框体51的端部之间设置有加强筋55。侧架的结构设计,长条形箱体用于连接待翻转部件,既便于连接,又增加强度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于中部槽双面焊接的翻转机构,其特征在于,包括:滑轮支架、大齿圈、小齿轮、一对转盘、一对侧架,所述小齿轮放置在所述滑轮支架的底座上,所述大齿圈和小齿轮啮合;一个转盘设置在大齿圈的后端,一对转盘相对设置,并分别嵌入在所述滑轮支架的支点滑轮内;一对侧架相对设置在一对转盘之间的端面上,一对侧架和一对转盘形成的空间用于连接待翻转部件。

【技术特征摘要】
1.一种用于中部槽双面焊接的翻转机构,其特征在于,包括:滑轮支架、大齿圈、小齿轮、一对转盘、一对侧架,所述小齿轮放置在所述滑轮支架的底座上,所述大齿圈和小齿轮啮合;一个转盘设置在大齿圈的后端,一对转盘相对设置,并分别嵌入在所述滑轮支架的支点滑轮内;一对侧架相对设置在一对转盘之间的端面上,一对侧架和一对转盘形成的空间用于连接待翻转部件。2.根据权利要求1所述的用于中部槽双面焊接的翻转机构,其特征在于,所述滑轮支架包括底座、左支架、右支架以及八个滑轮,所述左支架和右支架设置在所述底座上;四个滑轮分别相对设置在左支架和右支架上,左支架和右支架前侧的滑轮与底座上的两个滑轮形成与一个转盘配合的支面,左支架和右支架后侧的滑轮与底座上的两个滑轮形成与另一个转盘配合的支面。3.根据权利要求1所述的用于中部槽双面焊接的翻转机构,其特征在于,所述任一个转盘的内侧均设置有连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丁杨泽民卫福生郭变棠王启富郭晋
申请(专利权)人:山西汾西矿业集团有限责任公司设备修造厂
类型:新型
国别省市:山西,14

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