一种履带销拆解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种履带销拆解装置，包括压制区、张紧装置和集销仓，所述集销仓的顶部设置有活动夹板，所述集销仓的顶部固定连接有夹板，所述集销仓的设置有活动板，所述活动板的顶部固定连接有活动架体，所述活动架体的右侧设置有液压千斤顶，所述液压千斤顶的顶部设置有液压控制阀，所述集销仓的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左侧设置有固定螺栓，所述活动板的顶部设置有锁定螺栓，所述集销仓的顶部开设有锁定槽，所述集销仓的顶部开设有长孔，该履带销拆解装置，通过压制区、张紧装置、集销仓的配合使用，解决了煤矿掘进机大修时因履带锈蚀销轴无法取出拆解难度大的问题，使用工装配合液压设备满足履带销高效、安全、环保的拆解。环保的拆解。环保的拆解。

【技术实现步骤摘要】
一种履带销拆解装置


[0001]本技术涉及掘进机履带销轴拆解
，具体为一种履带销拆解装置。

技术介绍

[0002]煤矿掘进机大修过程中，一项重要的修理内容就是掘进机行走部履带的修复。由于履带涉及到井下掘进机的前进、后退以及转向，所以检修过程中必需对履带的每一块履带板进行清理检查，每一条履带销进行取出判定，确保每一组履带质量合格方可按照在整机使用，否则会造成井下掘进机掘进过程中断带等严重情况。而掘进机履带在使用过程中是长时间在潮湿的煤泥中侵泡的，所以大修的履带锈蚀十分严重，并且存在履带板受力导致链接销轴变形弯曲的情况，所以造成履带板拆解效率极底的现状。
[0003]掘进机修理中，履带拆解是一项烦杂、费工费时的工作。为了保证履带检修质量，修理人员需要将每一片履带板的链接销取出，排查断销，磨损严重的销轴。一台掘进机的一条履带大概有60片左右履带板，120根销轴组成。由于行走部履带锈蚀相当严重，所以取销过程十分费时、费工，修理人员在取销过程中要将每一片履带板使用螺栓松动剂或煤油侵泡、使用氧气乙炔加热、使用大锤敲击，遇到断销或变形的销轴时，会更加难取出。两人配合作业，12米长履带的拆解大概需要4天时间，销轴气割报废率约占40％。且存在煤油清洗带来的环保隐患，大锤锤击带来的手部意外受伤的安全隐患，氧气乙炔加热带来的火灾隐患，以及高强度的体力付出和油脂、气体等的成本消耗。针对履带销人工拆卸工效低，消耗多，人员劳动强度大的问题，车间利用修理刮板机剩下的废钢板材自制了履带销拆卸工装，能够适用于矿井在用规格的掘进机履带拆解，并由明显效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种履带销拆解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种履带销拆解装置，包括压制区、张紧装置和集销仓，所述集销仓的顶部设置有活动夹板，所述集销仓的顶部固定连接有夹板，所述集销仓的设置有活动板，所述活动板的顶部固定连接有活动架体，所述活动架体的右侧设置有液压千斤顶，所述液压千斤顶的顶部设置有液压控制阀，所述集销仓的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左侧设置有固定螺栓，所述活动板的顶部设置有锁定螺栓，所述集销仓的顶部开设有锁定槽，所述集销仓的顶部开设有长孔。
[0006]优选的，所述集销仓由底板、侧板、面板焊接而成的箱体结构，所述侧板内壁加焊筋板。
[0007]优选的，所述长孔开设在面板的顶部，所述张紧装置由活动架体和液压千斤顶组成，所述液压千斤顶使用液压支架侧护，通过高压胶管同泵站连通。
[0008]优选的，所述压制区由活动夹板与夹板之间构成，所述活动夹板与夹板材质为mm厚的钢板，所述夹板的侧面加焊筋板加固。
[0009]优选的，所述活动夹板与活动架体固定连接，所述固定螺栓与液压千斤顶连接。
[0010]优选的，所述锁定螺栓贯穿活动板至锁定槽的内腔中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该履带销拆解装置，工效方面：由原先的履带销报废率40％，降低为20％。
[0013]2、该履带销拆解装置，直接经济收益方面：按照一年修理十台掘进机20条履带计算，单根履带销95元/根计算，全年节省约6万元采购成本。
[0014]3、该履带销拆解装置，节支降耗方面：原先一台掘进机履带拆解用工约32个工，使用工装后将为16个工，按照360元/工计算，全年人工费用降幅约6万元作业。气体消耗和煤油消耗上，按照氧气33元/瓶，乙炔74元/瓶，煤油6元/KG计算，全年辅材费用节约1.4万元左右。
[0015]4、该履带销拆解装置，服务对象满意度方面：由原来的高强度体力劳动变为依托机械设备替代高强度劳动，操作工的满意度提升至80％。
[0016]5、该履带销拆解装置，安全管控水平方面：降低了动火作业的火灾安全风险，杜绝了锤击手部受伤的安全隐患和抡锤造成的腰椎意外受伤的风险。
[0017]6、该履带销拆解装置，职工素质方面：避免了露天作业由于作业空间大，造成标准化管理难度大的问题，实现了定置摆放，提升了职工6S标准化素质的提升。
[0018]7、该履带销拆解装置，环境保护方面：杜绝了煤油侵泡导致地面油污问题，消除了环保隐患。
[0019]8、该履带销拆解装置，企业形象方面：由传统的人力作业变为了半机械化作业，提升了企业现代化水平。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构主视图；
[0022]图3为本技术结构俯视图。
[0023]图中：1、压制区；2、张紧装置；3、集销仓；4、活动夹板；5夹板；6、液压千斤顶；7液压控制阀；8、固定螺栓；9、锁定螺栓；10、活动板；11、锁定槽；12、固定板；13、底板；14、侧板；15、面板；16、活动架体；17、长孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种履带销拆解装置，包括压制区1、张紧装置2和集销仓3，集销仓3的顶部设置有活动夹板4，集销仓3的顶部固定连接有夹板5，集销仓3的设置有活动板10，活动板10的顶部固定连接有活动架体16，活动架体16的右侧设置有液压千斤顶6，液压千斤顶6的顶部设置有液压控制阀7，集销仓3的顶部固定连接有固定板12，固定板12的左侧设置有固定螺栓8，活动板10的顶部设置有锁定螺栓9，集
销仓3的顶部开设有锁定槽11，集销仓3的顶部开设有长孔17。
[0026]其中，集销仓3由底板13、侧板14、面板15焊接而成的箱体结构，侧板14内壁加焊筋板。
[0027]其中，长孔17开设在面板15的顶部，张紧装置2由活动架体16和液压千斤顶6组成，液压千斤顶6使用液压支架侧护，通过高压胶管同泵站连通。
[0028]其中，压制区1由活动夹板4与夹板5之间构成，活动夹板4与夹板5材质为30mm厚的钢板，夹板5的侧面加焊筋板加固。
[0029]其中，活动夹板4与活动架体16固定连接，固定螺栓8与液压千斤顶6连接。
[0030]其中，锁定螺栓9贯穿活动板10至锁定槽11的内腔中。
[0031]本实施例中，将液压千斤顶6与固定板12上的固定螺栓8连接，操作液压控制阀7使液压千斤顶6受液压力作用伸出，推动活动夹板4运动，配合夹板5将待拆履带夹紧在压制区1中，随后配合锁定槽11和固定板10且利用锁定螺栓9将活动立板4位置固定。固定后操作油压机，通过该装配配备的顶出销将履带中的链接销顶出，通过长孔17掉落于集销仓3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带销拆解装置，包括压制区(1)、张紧装置(2)和集销仓(3)，其特征在于：所述集销仓(3)的顶部设置有活动夹板(4)，所述集销仓(3)的顶部固定连接有夹板(5)，所述集销仓(3)的设置有活动板(10)，所述活动板(10)的顶部固定连接有活动架体(16)，所述活动架体(16)的右侧设置有液压千斤顶(6)，所述液压千斤顶(6)的顶部设置有液压控制阀(7)，所述集销仓(3)的顶部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的左侧设置有固定螺栓(8)，所述活动板(10)的顶部设置有锁定螺栓(9)，所述集销仓(3)的顶部开设有锁定槽(11)，所述集销仓(3)的顶部开设有长孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种履带销拆解装置，其特征在于：所述集销仓(3)由底板(13)、侧板(14)、面板(15)焊接而成的箱体结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐光磊，刘东超，田瑞鑫，郭奥，刘彦伟，顾亮，周永刚，乔建勇，陈怡霖，郭有灵，
申请(专利权)人：山西汾西矿业集团有限责任公司设备修造厂，
类型：新型
国别省市：