制造旋转对称尤其是圆柱形滤网装置的方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种制造用于处理纤维悬浮液的旋转对称尤其圆柱形滤网装置的方法。在这种滤网装置中，在弯曲的异型棒条支架（１）的外圆周上安装并固定许多平行于轴线排列的异型棒条。滤网装置的最终形状通过变形造成，在变形时需要的弯曲力例如作用在两个或四个处于异型棒条支架（１）内圆周上的位置（８、９）并定向为使曲率半径增大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造旋转对称尤其是圆柱形的滤网装置的方法。
技术介绍
可按此类方法制造的滤网装置的一个已知的使用例子是纤维悬浮液的筛选，如造纸工业压力筛选时实施的那样。其中，包含在悬浮液内的纤维应通过滤网，而不需要的固体成分被挡在缝隙旁并重新从滤网装置导出。通过开口有基本上细长的形状，亦即是狭槽或缝隙，可使纤维状微物比立方形微粒更容易通过，即便这两类微粒应以类似的尺寸数量级存在。因此采用此类筛选技术可以达到将非纤维状杂质从纤维材料悬浮液分离出来的很好的效果。还可以设想使用于分离不同的纤维成分，所谓的纤维分级。当然前提条件是在全部滤网面上高精度的缝隙形状。为了满足高的要求大多使用圆柱形滤网装置，所谓的筛篮(Siebkorb)。DE3927748A1公开了一种制造这种筛篮的可能的方法，其中，通过制有异型棒条用的槽的固定环塑性变形来夹紧异型棒条。为此，针对此类制造方法使用特别适用的异型棒条。借助这种方法达到大大降低生产成本。所述的方法应用于那些将异型棒条嵌装在固定环内边缘上的筛篮。当悬浮液应从里向外通过缝隙时(离心式作用原理)，选择这种异型棒条布局。对于向心式作用原理，亦即当悬浮液从外向内流动时，例如可采用按DE4435538A1的滤网装置。采用按本专利技术的方法制造的滤网装置优选地使用于造纸工业的压力筛选。在这种情况下重要之点在于，异型棒条开口的尺寸保持很小的公差。为了使它们保持不被堵塞，大多需要清除器(Rumer)，它们以较小的距离在滤网面旁移过并产生液压脉冲。因此压力筛中使用的滤网装置必须加工得非常精确和能承受高的负荷。
技术实现思路
本专利技术的目的是创造一种能更经济地制造滤网装置的方法。这种方法还应能在无需高昂费用的情况下使用于不同尺寸的滤网装置。制成的滤网装置应有高的精度和强度，使它们能应用于压力筛。上述目的通过一种制造旋转对称尤其是圆柱形的滤网装置的方法来实现，该滤网装置有许多异型棒条，按此方法-制造弯曲的异型棒条支架，其曲率半径小于成品滤网装置的曲率半径以及在其外圆周上设有边缘开口的槽，槽的形状与异型棒条的异型棒条根部的形状基本上互补地匹配，-将所述异型棒条互相平行地装入其曲率半径小于成品滤网装置曲率半径的异型棒条支架边缘开口的槽内，-由装有异型棒条的异型棒条支架制成环，其中异型棒条支架的曲率半径通过变形增大，由此使槽缩小并夹紧异型棒条，-变形时所需要的弯曲力在至少两个位置传递给异型棒条支架未制有槽的侧面，以及-异型棒条支架变形后在其两个接头端互相固定连接。借助按本专利技术的方法达到尤其变形过程能精确和比较简单地实施。变形需要的弯曲力沿径向在内部作用在异型棒条支架圆周上。在制造方法的这一阶段中，亦即在应进行最终成为一个封闭的圆柱体的变形之前，尚未完成的滤网装置由一个弯曲的、其曲率半径小于成品滤网装置曲率半径的零件构成。因此，异型棒条支架在其(处于外部的)接头端仍是开口的，因此异型棒条能轻易地置入或插入。通过最后的变形过程，使上述接头端互相接触或至少彼此靠近到能例如通过焊接进行固定的程度。已变形的构件的形状由引入圆周的弯曲力和/或弯矩决定。迄今通常借助一个作用在构件上的反向模例如所谓的弯曲顶杆施加反向力在这里可以取消。众所周知，这种反向模有一个与要弯曲的构件期望的形状互补的面。总之，显著简化了涉及昂贵设备的弯曲机。此外，弯曲机为适应不同直径滤网装置的置换也能方便地实施，因为通常只须修改控制程序。按照本专利技术方法的一有利设计，所述引入弯曲力的位置基本上沿滤网装置的轴向尺寸延伸。按照本专利技术方法的另一有利设计，在变形的过程中所述位置在异型棒条支架上是固定的。按照本专利技术的又一有利设计中所述弯曲力不仅沿径向朝外作用而且沿周向作用。按照本专利技术再一有利的设计是在变形时不向要变形的构件外表面上施加影响变形的力。本专利技术一优选设计在于在变形时不使用反向模。本专利技术另一优选的设计是在异型棒条支架连接成完整的环期间也施加弯曲力。本专利技术又一优选的设计是异型棒条支架在变形时被夹紧在施加弯曲力的弯曲装置内。本专利技术再一优选的设计为弯曲力的引入在最多四个位置进行，为此利用四个弯曲装置。按照本专利技术更为优选的是每两个弯曲装置构成一个弯曲组，它们共同作用将一弯矩传递给异型棒条支架。本专利技术优选的设计还在于弯曲力的引入在六个位置进行，为此使用四个弯曲装置和两个支承辊。更为优选的设计还在于每两个弯曲装置和一个支承辊构成一个弯曲组，它们共同作用将一弯矩传递给异型棒条支架。本专利技术仍更为优选设计是异型棒条支架在其接头端通过焊接互相连接。本专利技术优选设计同时还在于异型棒条支架的变形和固定连接借助同一台机器实施。本专利技术最后的优选设计是在最终变形前由多个扇形段组合成滤网装置。本专利技术还提供了一种通过前述本专利技术方法制造的可使用于造纸工业中压力筛的筛篮。附图说明下面借助附图说明本专利技术及其优点。其中图1a和图1b表示按本专利技术的方法变形的原理；图2示意表示变形；图3用透视简图表示成品筛篮；图4表示按本专利技术制成的细缝滤网的局部；以及 图5示意表示实施按本专利技术的工艺步骤的弯曲机。具体实施例方式图1a和1b用两个简图表示变形的原理。在图1a中表示了一个异型棒条支架1，确切地说它处于这样一种状态，此时异型棒条支架1的曲率半径小于成品筛篮的曲率半径。在这种情况下异型棒条支架1的圆周角大于360°，也就是说在接头端6和7存在一个重叠部分。在此状态处于外部的槽4打开得足够宽，所以异型棒条2可以装入或插入。异型棒条支架2所述的形状，可例如通过整体式异型棒条支架，或当涉及一种由扇形段组成的滤网装置时扇形段的塑性变形造成。组合的、优选地焊接的扇形段在变形前总共可有一个比360°大的圆周。例如图1a表示一个圆周，它比360°大重叠角α。在置入或插入异型棒条2后进行异型棒条支架的变形，确切地说变形到使接头端6和7互相接触的程度。由此使槽4变窄并夹紧异型棒条2。弯曲力在位置8和9传递给异型棒条支架1。作为弯曲力，如这里用矢量示意表示的那样，可以单个或组合地施加沿径向向内定向的力、沿周向的力或弯矩。在技术上实施本方法使用的弯曲装置可在变形期间运动，使接头端6和7彼此靠近或进入接触。在图1b中表示了这一过程。变形结束并取消弯曲力后，滤网装置有圆柱的形状，它的投影是圆5。如图2更详细一些表示的那样，异型棒条支架1由多个(在这里三个)扇形段21、22、23组成，它们在一道事先实施的工序中已经互相连接，例如焊接。在此图中还画了一些异型棒条2，它们装在异型棒条支架1的外圆周上。应注意的是，在此图中滤网装置必须采用至少两个异型棒条支架1(通常更多)，而在这里由于是俯视图所以只能看到唯一的一个异型棒条支架。为了在技术上实施按本专利技术的方法时能不仅将力而且在需要的情况下将弯矩传递给异型棒条支架1，按图2使用四个弯曲装置10、11、12、13，亦即弯曲力在四个位置传给异型棒条支架1。这些弯曲装置10、11、12、13可有利地配备为，能在弯曲过程中夹紧异型棒条支架1伸出的部分。在这里每两个弯曲装置，例如10和11或12和13，可配合作用，使它们共同产生一个弯矩。如已提及的那样，有利的是在变形期间弯曲装置以这样的方式运动，即，使异型棒条支架1在其接头端6和7彼此靠拢。按另一些情况，它们可以缓慢地旋转并由此使接头端6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造旋转对称尤其是圆柱形的滤网装置的方法，该滤网装置有许多异型棒条（２），按此方法１．１制造弯曲的异型棒条支架（１），其曲率半径小于成品滤网装置的曲率半径以及在其外圆周上设有边缘开口的槽（４），槽的形状与异型棒条（２）的异型棒条 根部（３）的形状基本上互补地匹配，１．２将所述异型棒条（２）互相平行地装入其曲率半径小于成品滤网装置曲率半径的异型棒条支架（１）边缘开口的槽（４）内，１．３由装有异型棒条（２）的异型棒条支架（１）制成环，其中异型棒条支架（１ ）的曲率半径通过变形增大，由此使槽（４）缩小并夹紧异型棒条（２），１．４变形时所需要的弯曲力在至少两个位置（８、９）传递给异型棒条支架（１）未制有槽（４）的侧面，以及１．５异型棒条支架（１）变形后在其两个接头端（６、７）互相 固定连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：沃纳兰格，
申请(专利权)人：沃依特专利有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]