一种核电站鼓型旋转滤网传动系统技术方案

本发明专利技术的任务是提供一种核电站鼓型旋转滤网的传动系统，通过采用弹性模量和泊松比不同的材料制造齿轮副，达到较大地降低齿面接触应力的目的，从而提高齿面抗胶合、耐磨损能力，大大减小齿面的磨损而解决了现有技术中随着齿轮进行啮合传动过程中，因齿轮的接触齿面间不可避免地出现极细小沙粒而加剧齿轮的齿面间的磨损问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种核电站过滤系统用的鼓型旋转滤网的传动系统。
技术介绍
鼓型旋转滤网上的驱动齿轮为开式齿轮传动，驱动齿轮常年在含泥沙等杂质的水 中运行，虽然先经过反冲洗水冲洗，但由于泥沙含量特高，反冲洗水中不可避免地含有细小 泥沙，在啮合时，接触齿面不可避免地会有极细小沙粒会随着齿轮一起啮合传动，加剧了齿 轮的齿面间剧烈磨损，严重影响核电站过滤系统的安全运行。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的任务是提供一种核电站鼓型旋转滤网的传动系统，它 解决了现有技术中随着齿轮进行啮合传动过程中，因齿轮的接触齿面间不可避免地出现极 细小沙粒而加剧齿轮的齿面间的磨损问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是由于MC尼龙齿轮具有运行噪音低、 无润滑运行、比传统的金属齿轮惯性低、耐腐蚀、耐疲劳、抗冲击和耐磨等优点，同时尼龙材 料硬度低于铸铁，对于硬度高的细小沙粒有包容能力，可以减小沙粒对耐腐铸铁齿面的磨 损，故鼓型旋转滤网的小齿轮选尼龙MC901作为的材料。通过采用弹性模量和泊松比不同 的材料制造齿轮副，达到较大地降低齿面接触应力的目的，从而提高齿面抗胶合、耐磨损能 力，大大减小齿面的磨损。因而大齿圈采用耐蚀铸铁作为材料，接触应力的大幅度减小可以 较大地提高大齿圈齿面耐磨损能力。其特征是鼓型旋转滤网小齿轮选尼龙MC901作为其 材料，大齿圈采用耐蚀铸铁作为其材料。附图说明图1是核电站鼓型旋转滤网的主视图。图2是核电站鼓型旋转滤网的俯视图。图1 :1.冲洗系统，2.鼓型旋转滤网，3.电动机，4.变速箱，5.驱动轴，6.小齿轮， 7.大齿圈，8.固定支架。具体实施例方式如图1 2所示，本专利技术是一种核电站鼓型旋转滤网的传动系统，在鼓型旋转滤网 2的顶部的右侧是冲洗系统，在鼓型旋转滤网2的左侧是传动系统，传动系统由电动机3作 为驱动装置，电动机3通过减速箱4来带动驱动轴5旋转，小齿轮6装在驱动轴5上，大齿 圈7装在鼓型旋转滤网2的滤板上，由小齿轮6带动大齿圈7旋转，从而可以带动鼓型旋转 滤网2—起旋转，小齿轮6选尼龙MC901作为其材料，通过采用弹性模量和泊松比不同的材 料制造齿轮副，可以达到较大地降低齿面接触应力，提高齿面抗胶合、耐磨损能力，减小齿 面的磨损的目的。因而大齿圈7采用耐蚀铸铁作为其材料。其特征是鼓型旋转滤网的小齿轮6选尼龙MC901作为其材料，大齿圈7采用耐蚀铸铁作为其材料。 这种核电站鼓型旋转滤网的传动系统经试用，具有良好的效果，受到试用户的欢迎。权利要求一种核电站鼓型旋转滤网的传动系统，它包括电动机(3)，变速箱(4)，驱动轴(5)，小齿轮(6)，大齿圈(7)，固定支架(8)。其特征在于小齿轮(6)选尼龙MC901作为其材料，大齿圈(7)采用耐蚀铸铁作为其材料。全文摘要本专利技术的任务是提供一种核电站鼓型旋转滤网的传动系统，通过采用弹性模量和泊松比不同的材料制造齿轮副，达到较大地降低齿面接触应力的目的，从而提高齿面抗胶合、耐磨损能力，大大减小齿面的磨损而解决了现有技术中随着齿轮进行啮合传动过程中，因齿轮的接触齿面间不可避免地出现极细小沙粒而加剧齿轮的齿面间的磨损问题。文档编号B01D33/06GK101927107SQ20091003366公开日2010年12月29日 申请日期2009年6月25日 优先权日2009年6月25日专利技术者朱荣生, 杨爱玲, 王秀礼 申请人:江苏国泉泵业制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核电站鼓型旋转滤网的传动系统，它包括电动机（３），变速箱（４），驱动轴（５），小齿轮（６），大齿圈（７），固定支架（８）。其特征在于：小齿轮（６）选尼龙ＭＣ９０１作为其材料，大齿圈（７）采用耐蚀铸铁作为其材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣生，王秀礼，杨爱玲，
申请(专利权)人：江苏国泉泵业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]