一种空调支架冲压模具的自动攻牙结构制造技术

一种空调支架冲压模具的自动攻牙结构，包括构成模板组件的下模板及固定在下模板上的上模板，下模板和上模板之间构成内部的运行腔体，运行腔体内从左往右依次传动连接有驱动轮、一级传动轮组、二级传动轮、三级传动轮及四级传动轮，一级传动轮组包括同轴固定设置的上传动轮及下传动轮，下传动轮与驱动轮传动连接，上传动轮与二级传动轮传动连接，驱动轮上设有带动其转动的驱动装置，四级传动轮上同轴固定有攻牙杆，攻牙杆竖直向上穿出上模板，攻牙杆顶部同轴固定有用于对空调支架进行攻牙的丝锥头。本实用新型专利技术自动攻牙结构能够在模具冲压的同时完成空调支架的攻牙作业，节省工序，提高空调支架的加工效率。

Automatic tapping structure for stamping die of air conditioner bracket

The utility model relates to an automatic tapping structure of a stamping die for an air-conditioning support, comprising a lower template of a template assembly and an upper template fixed on the lower template, and an internal operating cavity formed between the lower template and the upper template, in which a driving wheel, a first drive wheel group, a second drive wheel and a third drive are connected in turn from left to right. Wheels and four-stage transmission wheels, the first-stage transmission gear group includes coaxial fixed set of the upper transmission wheel and the lower transmission wheel, the lower transmission wheel and the drive wheel transmission connection, the upper transmission wheel and the second-stage transmission wheel transmission connection, the drive wheel is equipped with driving device to drive its rotation, four-stage transmission wheel coaxial fixed with a tapping rod, tapping rod vertical direction The taps head is fixed on the top of the tapping rod, and the taps are used for tapping the air conditioning bracket. The automatic tooth tapping structure of the utility model can complete the tooth tapping operation of the air conditioning bracket while punching the die, save the working procedure and improve the processing efficiency of the air conditioning bracket.

【技术实现步骤摘要】
一种空调支架冲压模具的自动攻牙结构
本技术涉及一种空调支架冲压模具的自动攻牙结构。
技术介绍
空调支架冲压完成后，还需要进行攻牙，现有技术中，冲压和攻牙是分开两道工序进行，作业人员首先需要将冲压完成的空调支架取出，再单独进行攻牙作业，此种加工方式人工成本高，加工费时，存在一定的局限性。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种空调支架冲压模具的自动攻牙结构，其能够在模具冲压的同时完成空调支架的攻牙作业，节省工序，提高空调支架的加工效率。本技术的目的是这样实现的：一种空调支架冲压模具的自动攻牙结构，包括构成模板组件的下模板及固定在下模板上的上模板，下模板和上模板之间构成内部的运行腔体，运行腔体内从左往右依次传动连接有驱动轮、一级传动轮组、二级传动轮、三级传动轮及四级传动轮，一级传动轮组包括同轴固定设置的上传动轮及下传动轮，下传动轮与驱动轮传动连接，上传动轮与二级传动轮传动连接，驱动轮上设有带动其转动的驱动装置，四级传动轮上同轴固定有攻牙杆，攻牙杆竖直向上穿出上模板，攻牙杆顶部同轴固定有用于对空调支架进行攻牙的丝锥头。所述驱动装置包括轴套及螺杆，驱动轮套装固定在轴套上，螺杆可上下移动插装在轴套上并带动其转动，驱动轮、轴套及螺杆同轴设置。所述运行腔体对应轴套设有第一上轴承及第一下轴承，第一上轴承位设置在上模板，第一下轴承设置在下模板，轴套的上下两端分别套装在第一上轴承及第一下轴承上。所述上模板上方设有可上下移动的滑块，螺杆顶部固定在滑块内。所述滑块和模板组件之间设有两导向杆及四组缸体组件，两导向杆分别竖向固定在模板组件的左右两边，滑块可上下滑动设置在导向杆上，四组缸体组件分别对应滑块底面的四角位置固定在模板组件上，缸体组件具有驱动杆件，驱动杆件顶部固定在滑块底部。所述滑块表面中心嵌装有驱动座，驱动座中心向上延伸有驱动柱。所述运行腔体内对应一级传动轮组、二级传动轮及三级传动轮分别设有转动组件，转动组件包括设置在上模板的第二上轴承、设置在下模板的第二下轴承及转动连接在第二上轴承和第二下轴承上的转轴，一级传动轮组、二级传动轮及三级传动轮固定在对应的转轴上。所述运行腔体对应四级传动轮设有第三上轴承及第三下轴承，第三上轴承设置在上模板，第三下轴承设置在下模板，攻牙杆可转动插装在第三上轴承和第三下轴承上，四级传动轮位于第三上轴承和第三下轴承之间。所述驱动轮及下传动轮位于下模板内，上传动轮、二级传动轮、三级传动轮及四级传动轮位于上模板内。本技术的有益效果如下：自动攻牙结构能够在模具冲压的同时完成空调支架的攻牙作业，节省工序，提高空调支架的加工效率，降低空调支架的生产成本。驱动装置带动驱动轮转动，从而依次驱动各传动轮转动，最终把动力传递给攻牙杆，攻牙杆转动并实现攻牙作业。各传动轮的大小关系：驱动轮的直径>上传动轮＝二级传动轮>三级传动轮>四级传动轮＝下传动轮。驱动轮的转速较慢，经过各级传动轮传动后，四级传动轮拥有较快的转速，带动攻牙杆快速转动，最终实现空调支架的快速攻牙作业，使冲压和攻牙作业能够协同配合，提高空调支架的生产效率。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图。图2为本技术一实施例的剖视图。图3为本技术一实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图3，本空调支架冲压模具的自动攻牙结构，包括构成模板组件的下模板1及固定在下模板1上的上模板2，下模板1和上模板2之间构成内部的运行腔体，运行腔体内从左往右依次传动连接有驱动轮3、一级传动轮组、二级传动轮5、三级传动轮6及四级传动轮7，一级传动轮组包括同轴固定设置的上传动轮41及下传动轮42，下传动轮42与驱动轮3传动连接，上传动轮41与二级传动轮5传动连接，驱动轮3上设有带动其转动的驱动装置，四级传动轮7上同轴固定有攻牙杆8，攻牙杆8竖直向上穿出上模板2，攻牙杆8顶部同轴固定有用于对空调支架进行攻牙的丝锥头901。自动攻牙结构能够在模具冲压的同时完成空调支架的攻牙作业，节省工序，提高空调支架的加工效率，降低空调支架的生产成本。驱动装置带动驱动轮3转动，从而依次驱动各传动轮转动，最终把动力传递给攻牙杆8，攻牙杆8和丝锥头901转动并实现攻牙作业。各传动轮的大小关系：驱动轮3的直径>上传动轮41＝二级传动轮5>三级传动轮6>四级传动轮7＝下传动轮42。驱动轮3的转速较慢，经过各级传动轮传动后，四级传动轮拥有较快的转速，带动攻牙杆8快速转动，最终实现空调支架的快速攻牙作业，使冲压和攻牙作业能够协同配合，提高空调支架的生产效率。进一步地，所述驱动装置包括轴套91及螺杆92，驱动轮3套装固定在轴套91上，螺杆92可上下移动插装在轴套91上并带动其转动，驱动轮3、轴套91及螺杆92同轴设置，螺杆92的上下移动通过轴套91转化为驱动轮3的转动。进一步地，所述运行腔体对应轴套91设有第一上轴承93及第一下轴承94，第一上轴承93位设置在上模板2，第一下轴承94设置在下模板1，轴套91的上下两端分别套装在第一上轴承93及第一下轴承94上，使轴套91能够实现转动。进一步地，所述上模板2上方设有可上下移动的滑块95，螺杆92顶部固定在滑块95内，滑块95的上下移动与模具的冲压作业同步，从而保证冲压和攻牙作业的同步。进一步地，所述滑块95和模板组件之间设有两导向杆96及四组缸体组件97，两导向杆96分别竖向固定在模板组件的左右两边，滑块95可上下滑动设置在导向杆96上，四组缸体组件97分别对应滑块95底面的四角位置固定在模板组件上，缸体组件97具有驱动杆件971，驱动杆件971顶部固定在滑块95底部，导向杆96准确引导滑块95，缸体组件97能够顶出及支撑住滑块95。进一步地，所述滑块95表面中心嵌装有驱动座981，驱动座981中心向上延伸有驱动柱982，驱动柱982用于连接驱动滑块95下压的动力装置。进一步地，所述运行腔体内对应一级传动轮组、二级传动轮5及三级传动轮6分别设有转动组件，转动组件包括设置在上模板2的第二上轴承11、设置在下模板1的第二下轴承12及转动连接在第二上轴承11和第二下轴承12上的转轴13，一级传动轮组、二级传动轮5及三级传动轮6固定在对应的转轴13上，使一级传动轮组、二级传动轮5及三级传动轮6能够实现转动。进一步地，所述运行腔体对应四级传动轮7设有第三上轴承14及第三下轴承15，第三上轴承14设置在上模板2，第三下轴承15设置在下模板1，攻牙杆8可转动插装在第三上轴承14和第三下轴承15上，四级传动轮7位于第三上轴承14和第三下轴承15之间，使四级传动轮7能够实现转动。进一步地，所述驱动轮3及下传动轮42位于下模板1内，上传动轮41、二级传动轮5、三级传动轮6及四级传动轮7位于上模板2内。以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，而非以此来限定本技术的权利要求保护范围，依本技术保护范围内所作的等同变化，仍属本技术所保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调支架冲压模具的自动攻牙结构，其特征在于，包括构成模板组件的下模板(1)及固定在下模板(1)上的上模板(2)，下模板(1)和上模板(2)之间构成内部的运行腔体，运行腔体内从左往右依次传动连接有驱动轮(3)、一级传动轮组、二级传动轮(5)、三级传动轮(6)及四级传动轮(7)，一级传动轮组包括同轴固定设置的上传动轮(41)及下传动轮(42)，下传动轮(42)与驱动轮(3)传动连接，上传动轮(41)与二级传动轮(5)传动连接，驱动轮(3)上设有带动其转动的驱动装置，四级传动轮(7)上同轴固定有攻牙杆(8)，攻牙杆(8)竖直向上穿出上模板(2)，攻牙杆(8)顶部同轴固定有用于对空调支架进行攻牙的丝锥头(901)。

【技术特征摘要】
1.一种空调支架冲压模具的自动攻牙结构，其特征在于，包括构成模板组件的下模板(1)及固定在下模板(1)上的上模板(2)，下模板(1)和上模板(2)之间构成内部的运行腔体，运行腔体内从左往右依次传动连接有驱动轮(3)、一级传动轮组、二级传动轮(5)、三级传动轮(6)及四级传动轮(7)，一级传动轮组包括同轴固定设置的上传动轮(41)及下传动轮(42)，下传动轮(42)与驱动轮(3)传动连接，上传动轮(41)与二级传动轮(5)传动连接，驱动轮(3)上设有带动其转动的驱动装置，四级传动轮(7)上同轴固定有攻牙杆(8)，攻牙杆(8)竖直向上穿出上模板(2)，攻牙杆(8)顶部同轴固定有用于对空调支架进行攻牙的丝锥头(901)。2.根据权利要求1所述空调支架冲压模具的自动攻牙结构，其特征在于，所述驱动装置包括轴套(91)及螺杆(92)，驱动轮(3)套装固定在轴套(91)上，螺杆(92)可上下移动插装在轴套(91)上并带动其转动，驱动轮(3)、轴套(91)及螺杆(92)同轴设置。3.根据权利要求2所述空调支架冲压模具的自动攻牙结构，其特征在于，所述运行腔体对应轴套(91)设有第一上轴承(93)及第一下轴承(94)，第一上轴承(93)位设置在上模板(2)，第一下轴承(94)设置在下模板(1)，轴套(91)的上下两端分别套装在第一上轴承(93)及第一下轴承(94)上。4.根据权利要求2所述空调支架冲压模具的自动攻牙结构，其特征在于，所述上模板(2)上方设有可上下移动的滑块(95)，螺杆(92)顶部固定在滑块(95)内。5.根据权利要求4所述空调支架冲压模具的自动攻牙结构，其特征在于，所述滑块(95)和模板组件之间设有两导向杆(96)及四组缸体组件(97)，两导向杆(96)分别竖向固定在模板组件的左右两边...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建生，李叶盛，
申请(专利权)人：佛山市顺德区朴田电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44