压缩机壳体垫片的铆接装置制造方法及图纸

技术编号:40754227 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-25 20:08
一种压缩机壳体垫片的铆接装置,包括上下对应的上模组件与下模组件,所述下模组件包括下模板、及设置于下模板上的铆接下模,所述上模组件包括上模板、及设置于上模板上的铆接上模,铆接时,压缩机壳体端盖置放于铆接下模上,垫片置放于压缩机壳体端盖的端面内侧的垫片部,铆接下模与铆接上模配合并作用于压缩机壳体端盖的轴孔台阶以将垫片铆接于压缩机壳体端盖上。本技术提供一种压缩机壳体垫片的铆接装置,其能够将垫片快速装配于压缩机壳体端盖上。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压缩机零配件加工设备的,具体涉及一种压缩机壳体垫片的铆接装置


技术介绍

1、参见图1,其包括压缩机壳体端盖及安装于压缩机壳体端盖的轴孔外围的垫片,压缩机壳体端盖上具有轴孔,其贯穿设置于压缩机壳体端盖的端面中部,压缩机壳体端盖的端面内侧自轴孔的中心由内向外依次为用于使垫片卡装于压缩机壳体端盖上的轴孔台阶、及用于垫片置放于压缩机壳体端盖的端面内侧的垫片部。

2、装配该垫片时,首先,将垫片置放于压缩机壳体端盖的端面内侧的垫片部上,轴孔台阶穿出垫片的中心孔,通过焊接、铆接等方式作用于轴孔台阶,使垫片固定于压缩机壳体端盖内侧的垫片部上,以完成该装配工序。

3、为适应此种压缩机垫片的快速装配生产,有必要设计一种相应的加工模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种压缩机壳体垫片的铆接装置,其能够将垫片快速装配于压缩机壳体端盖上。

2、为达到上述目的,本技术实施例提供的技术方案是:

3、一种压缩机壳体垫片的铆接装置,包括上下对应的上模组件与下模组件,所述下模组件包括下模板、及设置于下模板上的铆接下模,所述上模组件包括上模板、及设置于上模板上的铆接上模,铆接时,压缩机壳体端盖置放于铆接下模上,垫片置放于压缩机壳体端盖的端面内侧的垫片部,铆接下模与铆接上模配合并作用于压缩机壳体端盖的轴孔台阶以将垫片铆接于压缩机壳体端盖上。

4、所述铆接上模包括铆接端与安装端,所述铆接端位于铆接上模的底端,所述安装端位于铆接上模的顶端,所述安装端的外围环设有安装凸部,所述上模板上设有用于固定铆接上模的安装座,所述安装座上设有安装孔、及与安装凸部对应的安装凹槽,所述铆接上模嵌装于安装座上,铆接上模穿过安装孔,安装凸部抵靠于安装凹槽内,安装座固定于上模板上,使铆接上模固定安装于上模板上。

5、所述铆接端上设有压块,所述压块的水平截面呈圆环状,所述铆接上模与铆接下模配合,压块作用于压缩机壳体端盖的轴孔台阶以使垫片铆接于压缩机壳体端盖上。

6、所述铆接下模包括铆接台与定位柱,所述定位柱的外围尺寸与压缩机壳体端盖的轴孔尺寸相当,其自铆接台的顶面向上延伸,所述压缩机壳体端盖置放于铆接下模上,定位柱伸入压缩机壳体端盖的轴孔内以定位压缩机壳体端盖,所述上模组件与下模组件配合,铆接台与铆接上模配合以使垫片铆接于压缩机壳体端盖上。

7、所述铆接装置还包括用于定位压缩机壳体端盖的定位部件,所述定位部件通过安装结构固定于下模板上并位于铆接下模的外围,所述定位部件包括用于定位部件安装于下模板上的安装部、及用于压缩机壳体端盖外缘抵靠于定位部件上的定位部。

8、所述安装结构包括设置于安装部上的固定孔、设置于下模板上的紧固部、及与紧固部配合的紧固件,所述紧固件穿过固定孔并与紧固部相互螺接,使定位部件固定安装于下模板上。

9、所述固定孔的竖向投影呈条状且沿安装部的长度方向延伸设置,所述下模板上设有安装槽,所述安装槽自下模板的中心向外延伸设置,所述紧固部设置于安装槽内,所述安装部嵌装于安装槽内并沿安装槽的长度方向滑动以调整定位部件与铆接下模之间的距离。

10、所述下模组件还包括设置于下模板底部的下支撑板、及设置于下支撑板底部的下模底板。

11、所述上模组件还包括设置于上模板顶部的上支撑板、及设置于上支撑板顶部的上模顶板。

12、所述铆接装置还包括导向组件与缓冲部件,所述导向组件包括设置于上模组件和下模组件的其中一个上的导套、及设置于上模组件和下模组件的另一个上并与导套对应的导柱,所述缓冲部件设置于上模组件和/或下模组件上。

13、本技术的有益效果如下:

14、本技术通过采用上述技术方案的压缩机壳体垫片的铆接装置,能够将垫片快速装配于压缩机壳体端盖上。

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【技术保护点】

1.一种压缩机壳体垫片的铆接装置,其特征在于,包括上下对应的上模组件与下模组件,所述下模组件包括下模板(101)、及设置于下模板(101)上的铆接下模(102),所述上模组件包括上模板(201)、及设置于上模板(201)上的铆接上模(202),铆接时,压缩机壳体端盖(3)置放于铆接下模(102)上,垫片(4)置放于压缩机壳体端盖(3)的端面内侧的垫片部(301),铆接下模(102)与铆接上模(202)配合并作用于压缩机壳体端盖(3)的轴孔台阶(302)以将垫片(4)铆接于压缩机壳体端盖(3)上。

2.根据权利要求1所述压缩机壳体垫片的铆接装置,其特征在于,所述铆接上模(202)包括铆接端(2021)与安装端(2022),所述铆接端(2021)位于铆接上模(202)的底端,所述安装端(2022)位于铆接上模(202)的顶端,所述安装端(2022)的外围环设有安装凸部(2023),所述上模板(201)上设有用于固定铆接上模(202)的安装座(203),所述安装座(203)上设有安装孔(2031)、及与安装凸部(2023)对应的安装凹槽(2032),所述铆接上模(202)嵌装于安装座(203)上,铆接上模(202)穿过安装孔(2031),安装凸部(2023)抵靠于安装凹槽(2032)内,安装座(203)固定于上模板(201)上,使铆接上模(202)固定安装于上模板(201)上。

3.根据权利要求2所述压缩机壳体垫片的铆接装置,其特征在于,所述铆接端(2021)上设有压块(2024),所述压块(2024)的水平截面呈圆环状,所述铆接上模(202)与铆接下模(102)配合,压块(2024)作用于压缩机壳体端盖(3)的轴孔台阶(302)以使垫片(4)铆接于压缩机壳体端盖(3)上。

4.根据权利要求1所述压缩机壳体垫片的铆接装置,其特征在于,所述铆接下模(102)包括铆接台(1021)与定位柱(1022),所述定位柱(1022)的外围尺寸与压缩机壳体端盖(3)的轴孔(303)尺寸相当,其自铆接台(1021)的顶面向上延伸,所述压缩机壳体端盖(3)置放于铆接下模(102)上,定位柱(1022)伸入压缩机壳体端盖(3)的轴孔(303)内以定位压缩机壳体端盖(3),所述上模组件与下模组件配合,铆接台(1021)与铆接上模(202)配合以使垫片(4)铆接于压缩机壳体端盖(3)上。

5.根据权利要求1所述压缩机壳体垫片的铆接装置,其特征在于,所述铆接装置还包括用于定位压缩机壳体端盖(3)的定位部件(7),所述定位部件(7)通过安装结构固定于下模板(101)上并位于铆接下模(102)的外围,所述定位部件(7)包括用于定位部件(7)安装于下模板(101)上的安装部(701)、及用于压缩机壳体端盖(3)外缘抵靠于定位部件(7)上的定位部(702)。

6.根据权利要求5所述压缩机壳体垫片的铆接装置,其特征在于,所述安装结构包括设置于安装部(701)上的固定孔(703)、设置于下模板(101)上的紧固部(1011)、及与紧固部(1011)配合的紧固件,所述紧固件穿过固定孔(703)并与紧固部(1011)相互螺接,使定位部件(7)固定安装于下模板(101)上。

7.根据权利要求6所述压缩机壳体垫片的铆接装置,其特征在于,所述固定孔(703)的竖向投影呈条状且沿安装部(701)的长度方向延伸设置,所述下模板(101)上设有安装槽(1012),所述安装槽(1012)自下模板(101)的中心向外延伸设置,所述紧固部(1011)设置于安装槽(1012)内,所述安装部(701)嵌装于安装槽(1012)内并沿安装槽(1012)的长度方向滑动以调整定位部件(7)与铆接下模(102)之间的距离。

8.根据权利要求1所述压缩机壳体垫片的铆接装置,其特征在于,所述下模组件还包括设置于下模板(101)底部的下支撑板(103)、及设置于下支撑板(103)底部的下模底板(104)。

9.根据权利要求1所述压缩机壳体垫片的铆接装置,其特征在于,所述上模组件还包括设置于上模板(201)顶部的上支撑板(204)、及设置于上支撑板(204)顶部的上模顶板(205)。

10.根据权利要求1所述压缩机壳体垫片的铆接装置,其特征在于,所述铆接装置还包括导向组件与缓冲部件(6),所述导向组件包括设置于上模组件和下模组件的其中一个上的导套(501)、及设置于上模组件和下模组件的另一个上并与导套(501)对应的导柱(502),所述缓冲部件(6)设置于上模组件和/或下模组件上。

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【技术特征摘要】

1.一种压缩机壳体垫片的铆接装置,其特征在于,包括上下对应的上模组件与下模组件,所述下模组件包括下模板(101)、及设置于下模板(101)上的铆接下模(102),所述上模组件包括上模板(201)、及设置于上模板(201)上的铆接上模(202),铆接时,压缩机壳体端盖(3)置放于铆接下模(102)上,垫片(4)置放于压缩机壳体端盖(3)的端面内侧的垫片部(301),铆接下模(102)与铆接上模(202)配合并作用于压缩机壳体端盖(3)的轴孔台阶(302)以将垫片(4)铆接于压缩机壳体端盖(3)上。

2.根据权利要求1所述压缩机壳体垫片的铆接装置,其特征在于,所述铆接上模(202)包括铆接端(2021)与安装端(2022),所述铆接端(2021)位于铆接上模(202)的底端,所述安装端(2022)位于铆接上模(202)的顶端,所述安装端(2022)的外围环设有安装凸部(2023),所述上模板(201)上设有用于固定铆接上模(202)的安装座(203),所述安装座(203)上设有安装孔(2031)、及与安装凸部(2023)对应的安装凹槽(2032),所述铆接上模(202)嵌装于安装座(203)上,铆接上模(202)穿过安装孔(2031),安装凸部(2023)抵靠于安装凹槽(2032)内,安装座(203)固定于上模板(201)上,使铆接上模(202)固定安装于上模板(201)上。

3.根据权利要求2所述压缩机壳体垫片的铆接装置,其特征在于,所述铆接端(2021)上设有压块(2024),所述压块(2024)的水平截面呈圆环状,所述铆接上模(202)与铆接下模(102)配合,压块(2024)作用于压缩机壳体端盖(3)的轴孔台阶(302)以使垫片(4)铆接于压缩机壳体端盖(3)上。

4.根据权利要求1所述压缩机壳体垫片的铆接装置,其特征在于,所述铆接下模(102)包括铆接台(1021)与定位柱(1022),所述定位柱(1022)的外围尺寸与压缩机壳体端盖(3)的轴孔(303)尺寸相当,其自铆接台(1021)的顶面向上延伸,所述压缩机壳体端盖(3)置放于铆接下模(102)上,定位柱(1022)伸入压缩机壳体端盖(3)的轴孔(303)内以定位压缩机壳体端盖(3),所述上模组件与下模组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏新民万青余伟锋李建生
申请(专利权)人:佛山市顺德区朴田电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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