一种压缩机接线端子保护套焊接用的工装制造技术

一种压缩机接线端子保护套焊接用的工装，包括焊接机主体

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机接线端子保护套焊接用的工装


[0001]本技术属于压缩机零配件加工设备的
，具体涉及一种压缩机接线端子保护套焊接用的工装
。

技术介绍

[0002]压缩机在生产过程中包括有将接线端子保护套焊接于压缩机壳体上的工序
。
[0003]现有技术中，通过人工将接线端子保护套定位在压缩机壳体上，采用人手操控焊接工具
(
如焊接枪等
)
对其进行焊接，以完成该工序；问题在于，以上操作方式，不但接线端子保护套与压缩机壳体之间的定位效果不稳定，而且定位精度低，导致接线端子保护套与压缩机壳体之间的焊接效果较差，影响压缩机壳体的成品质量，使压缩机壳体的成品率低
。
[0004]或者，通过设置有定位工装将接线端子保护套
、
压缩机壳体定位安装于焊接设备上，通过焊接设备上的上电极头
、
下电极头配合将接线端子保护套焊接在压缩机壳体上，以完成该工序；问题在于，该工装上，接线端子保护套夹装至上电极头上，即接线端子保护套依靠过盈配合安装于上电极头，过盈配合的安装方式尤其对薄片状工件
(
如接线端子保护套
)
损伤大，影响压缩机壳体的产品质量
。
[0005]因此，需要进一步改进
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于至少克服上述现有技术存在的不足之一，而提供一种压缩机接线端子保护套焊接用的工装，其通过磁铁将接线端子保护套吸附于上电极头上，避免上电极头损伤接线端子保护套，提高压缩机壳体的产品质量
。
[0007]为达到上述目的，本技术实施例提供的技术方案是：
[0008]一种压缩机接线端子保护套焊接用的工装，包括焊接机主体
、
设置于焊接机主体上的工作台
、
设置于工作台上并用于承托压缩机壳体的承托座
、
设置于焊接机主体上并位于承托座上方的下电极座
、
设置于下电极座上并用于定位固定压缩机壳体的下电极头
、
及设置于焊接机主体上并位于下电极头上方的上电极头，所述上电极头外围设有定位部，接线端子保护套套装于上电极头，定位部限位设置于接线端子保护套外侧，所述定位部上设有用于吸附定位接线端子保护套的磁铁
。
[0009]所述承托座包括两组左右对称并间隔排布的承托支架，所述承托支架包括设置于工作台上的底板
、
连接于底板内侧并向上延伸的竖板
、
及连接于竖板顶侧并向上朝外延伸的斜板
。
[0010]所述下电极座包括连接于焊接机主体上的连接部
、
及连接于连接部前端并向前延伸且呈半圆柱状的电极部，所述电极部的侧部平面朝上，下电极头安装于电极部的侧部平面上，电极部设置于承托座的上方，连接部设置于承托座的后方
。
[0011]所述电极部设有用于固定下电极头的安装板，所述下电极头侧壁上设有安装凸部，所述安装板上设有用于下电极头穿出的第一通孔
、
及设置于第一通孔侧壁上并与安装
凸部相配合的安装台阶，所述下电极头穿出第一通孔，安装台阶抵靠于安装凸部上，使安装板将下电极头紧压于电极部上
。
[0012]所述下电极座上还包括用于将压缩机壳体定位在下电极头上的下定位组件；所述下定位组件包括定位销，定位销侧壁上设有限位凸部，所述下电极头上设有用于定位销穿出的第二通孔
、
及设置于第二通孔内壁上并与限位凸部相配合的限位台阶，所述定位销穿出第二通孔，限位台阶抵靠于限位凸部上，使定位销固定于下电极头上且其顶端部分伸出下电极头
。
[0013]所述限位凸部的高度为
A
，限位台阶的高度为
B
，
A
＜
B
，使定位销可沿第二通孔的轴线上下移动
。
[0014]所述下定位组件还包括用于定位销复位的弹性部件，所述定位销底面上设有用于放置弹性部件的安装部，弹性部件一端抵靠于下电极座上，另一端抵靠于安装部底端
。
[0015]所述定位部包括两组对称设置于接线端子保护套左右两侧的侧定位块
、
及设置于接线端子保护套后侧的后定位块，所述磁铁设置于侧定位块和
/
或后定位块上
。
[0016]所述侧定位块的竖向投影呈
L
状，其包括竖向定位部
、
及连接于竖向定位部一端的横向定位部，接线端子保护套左右两侧抵靠于竖向定位部，接线端子保护套前侧抵靠于横向定位部
。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]本技术通过在上电极头上设置有具有磁铁的定位部，定位部将接线端子保护套定位于上电极头上，磁铁将接线端子保护套吸附并固定于上电极头，接线端子保护套无须采用过盈配合的安装方式固定于压缩机壳体上，当接线端子保护套装卸时，避免上电极头损伤接线端子保护套，提高接线端子保护套的表面质量，提高压缩机壳体的产品质量
。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例的结构示意图
。
[0020]图2为图1的
C
部放大图
。
[0021]图3为本技术一实施例的结构示意图
。
[0022]图4为本技术一实施例上电极头的结构示意图
。
[0023]图5为图4的
D
部放大图
。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0025]参见图1‑5，本压缩机接线端子保护套焊接用的工装，包括焊接机主体1，工作台3设置于焊接机主体1的焊接区域下方，承托座设置于工作台2的顶面上并用于承托压缩机壳体3，下电极座5设置于焊接机主体1上并从焊接机主体1的机身水平向前延伸至承托座上方，下电极头8设置于下电极座5上，其设置有下定位组件以实现定位固定压缩机壳体3，上电极头7设置于焊接机主体1上并位于下电极头8上方，上电极头7外围设有定位部，定位部用于定位接线端子保护套6，接线端子保护套6套装于上电极头，定位部限位设置于接线端
子保护套6外侧，定位部上设有用于吸附定位接线端子保护套6的磁铁
703
，具体地说，定位部将接线端子保护套6定位于上电极头7上，磁铁
703
将接线端子保护套6吸附并固定于上电极头7，接线端子保护套6无须采用过盈配合的安装方式固定于压缩机壳体3上，当接线端子保护套6装卸时，避免上电极头7损伤接线端子保护套6，提高接线端子保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压缩机接线端子保护套焊接用的工装，其特征在于，包括焊接机主体（1）
、
设置于焊接机主体（1）上的工作台（2）
、
设置于工作台（2）上并用于承托压缩机壳体（3）的承托座
、
设置于焊接机主体（1）上并位于承托座上方的下电极座（5）
、
设置于下电极座（5）上并用于定位固定压缩机壳体（3）的下电极头（8）
、
及设置于焊接机主体（1）上并位于下电极头（8）上方的上电极头（7），所述上电极头（7）外围设有定位部，接线端子保护套（6）套装于上电极头，定位部限位设置于接线端子保护套（6）外侧，所述定位部上设有用于吸附定位接线端子保护套（6）的磁铁（
703
）
。2.
根据权利要求1所述压缩机接线端子保护套焊接用的工装，其特征在于，所述承托座包括两组左右对称并间隔排布的承托支架（4），所述承托支架（4）包括设置于工作台（2）上的底板（
401
）
、
连接于底板（
401
）内侧并向上延伸的竖板（
402
）
、
及连接于竖板（
402
）顶侧并向上朝外延伸的斜板（
403
）
。3.
根据权利要求1所述压缩机接线端子保护套焊接用的工装，其特征在于，所述下电极座（5）包括连接于焊接机主体（1）上的连接部（
501
）
、
及连接于连接部（
501
）前端并向前延伸且呈半圆柱状的电极部（
502
），所述电极部（
502
）的侧部平面朝上，下电极头（8）安装于电极部（
502
）的侧部平面上，电极部（
502
）设置于承托座的上方，连接部（
501
）设置于承托座的后方
。4.
根据权利要求3所述压缩机接线端子保护套焊接用的工装，其特征在于，所述电极部（
502
）设有用于固定下电极头（8）的安装板（
503
），所述下电极头（8）侧壁上设有安装凸部（
801
），所述安装板（
503
）上设有用于下电极头（8）穿出的第一通孔（
5031
）
、
及设置于第一通孔（
5031
）侧壁上并与安装凸部（
801
）相配合的安装台阶（
5032
），所述下电极头（8）穿出第一通孔（
5031
），安装台阶（
5032
）抵靠于安装凸部（
801
）上，使安装板（
503
）将下电极头（8）紧压于电极部（
502
）上
。5.
根据权利要求1所述压缩机接线端子保护套焊接用的工装，其特征在于，所述下电极座（5）上还包括用于将压缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭意凌，余伟锋，王张生，
申请(专利权)人：佛山市顺德区朴田电器有限公司，
类型：新型
国别省市：