夹芯板侧面喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种夹芯板侧面喷涂装置，涉及墙板制作领域，包括机架，所述机架上横跨设置有n根相互平行的传动辊，n≥3，传动辊之间套装有传动带，所述传动带上端两侧设置有相互平行的两块限位板，两块限位板靠近中间位置开有开口，所述开口处设置有指向开口的喷浆料装置，设置限位板，能够对夹芯板进行限位，防止在移动的过程中发生偏移，提高喷涂精度；设置开口，浆料通过开口喷涂至夹芯板侧面，能够有效的降低污染。

Side spray device for sandwich panels

The utility model discloses a side spraying device for sandwich panels, which relates to the field of wall panels manufacturing, including a frame, wherein N parallel driving rollers are arranged across the frame, n < 3, and a transmission belt is arranged between the driving rollers. Two limit plates are arranged on both ends of the transmission belt and two limit plates are parallel to each other, and the two limit plates are close to the middle. The opening is provided with a shotcrete device pointing to the opening, and a limit plate is arranged at the opening, which can limit the position of the sandwich plate, prevent the deviation in the moving process and improve the spraying precision; and the opening is arranged, and the slurry is sprayed to the side of the sandwich plate through the opening, thus effectively reducing the pollution.

【技术实现步骤摘要】
夹芯板侧面喷涂装置
本技术涉及墙板制作领域，尤其涉及用于对夹芯板侧面喷涂浆料的装置。
技术介绍
夹芯板产品是由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。这些夹芯板成品便于安装、轻质、高效。填充系统使用的也是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。外层钢板的成型充分考虑了结构和强度要求，并兼顾美观，内面层成型为平板以适应各种需要，夹芯板用于大型工业厂房，仓库，体育馆，超市，医院，冷库，活动房，建筑物加层，洁净车间以及需保温隔热防火的场所。夹芯板外形美观，色泽艳丽，整体效果好，它集承重，保温，防火，防水于一体，且无需二次装修，是一种用途广泛，特别是在对于建筑工地的临时设施如办公室，仓库，围墙等，更体现了现代施工工地的文明施工，尤其在快速安装投入使用方面，在可装可拆、材料的周转复用指数方面，都有明显优势，较大幅度降低建筑工地临时设施费用，将是不可缺少的新型轻质建筑材料，在夹芯板的制作过程中，先将两块面板固定在填充材料两面，然后对夹芯板边缘涂覆砂浆定型，制成成品夹芯板，现有的喷涂方式是在输送带两侧设置喷嘴进行喷涂，由于夹芯板位置不好固定，喷涂过程中会喷涂不均匀，还对环境的污染较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种工作稳定性高、环境污染小、喷涂效率高的夹芯板侧面喷涂装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种夹芯板侧面喷涂装置，包括机架，所述机架上横跨设置有n根相互平行的传动辊，n≥3，传动辊之间套装有传动带，所述传动带上端两侧设置有相互平行的两块限位板，两块限位板靠近中间位置开有开口，所述开口处设置有指向开口的喷浆料装置。进一步地，所述传动带上侧还靠近开口位置还设置有压平轮装置，所述压平轮装置包括至少一根横跨传动带的横梁，所述横梁上设置有至少一个压平轮升降装置，所述压平轮升降装置下端设置有压平轮。进一步地，所述横梁有三根，三根横梁相互平行，任一根横梁上设置有三个压平轮升降装置，所述压平轮升降装置包括开设于横梁上向下的螺栓孔，所述螺栓孔为长条孔，所述螺栓孔内穿装有第一螺杆，所述第一螺杆上位于螺栓孔上下两侧均套装有螺母。进一步地，所述横梁下侧还平行设置有副梁，所述副梁上与螺栓孔相应位置处开有副梁螺栓孔，所述副梁螺栓孔与螺栓孔形制相同，所述第一螺杆向下穿过副梁螺栓孔连接有压平轮，所述第一螺栓上位于副梁螺栓孔上下两侧也均套装有螺母。进一步地，其中一块限位板为移动限位板，所述移动限位板与机架之间还设置有限位板平移装置。进一步地，所述移动限位板处的喷浆料装置包括固定在机架上的横向基板，所述基板上侧通过第二螺杆设置有底座板，所述底座板上设置有指向开口的导轨，所述导轨上设置有滑子，所述滑子上设置有浆料喷嘴，所述浆料喷嘴通过阀门连通至浆料罐。进一步地，所述第二螺杆有四根，四根二螺杆均布于基板边缘。进一步地，所述开口处甚至有盖板，所述限位板外侧面位于开口两侧设置有滑槽，所述盖板设置在滑槽内，所述盖板能够上下移动。进一步地，所述开口的侧壁为斜向下的平面。本技术的有益效果在于：设置限位板，能够对夹芯板进行限位，防止在移动的过程中发生偏移，提高喷涂精度；设置开口，浆料通过开口喷涂至夹芯板侧面，能够有效的降低污染；设置压平轮装置，能够保证夹芯板平整，提高产品质量，设置压平轮升降装置能够适应不同形制的夹芯板；设置副梁，能够避免第一螺杆发生偏转，提高结构强度及工作稳定性；设置限位板平移装置，使移动限位板能够平移，以适应不同宽度的夹芯板；设置喷浆料装置，能够使浆料喷嘴上下、前后移动，以适应不同规格的夹芯板；设置盖板，能够避免浆料溅射到夹芯板上端面；开口的侧壁为斜向下的平面，在刮平浆料的同时将多余浆料向下刮除。附图说明图1为夹芯板侧面喷涂装置俯视图示意图；图2为A方向剖面示意图；图3为喷涂装置主视图示意图；图4为开口及盖板结构图示意图；图5为实施例2中限位板平移装置结构图示意图；其中：1-机架，2-限位板，3-横梁，4-长条孔，5-第一螺杆，6-螺母，7-压平轮，8-导向板，9-限位板平移装置，10-传动辊，11-传动带，12-导轨，13-开口，14-盖板，15-浆料喷嘴，16-垫块，17-立柱，18-移动限位板，19-固定座，20-固定板，21-基板，22-第二螺杆，23-底座板，24-滑子，25-固定块，26-气缸，27-连接板，28-副梁。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术的技术方案进行说明。实施例1如图1-4所示，一种夹芯板侧面喷涂装置，包括机架1，机架1由槽钢焊接而成，取材方便、结构强度高、重量轻，机架1上通过垫块16固定有两条相互平行的座梁，两座梁上相对位置处固定有三根向上的立柱17，相应的两根立柱17上端横跨有横梁3，横梁3上均匀开有三个向下的螺栓孔，螺栓孔为长条孔4，在横梁3的下侧位于两根立柱17中间还焊接固定有副梁28，副梁28上与螺栓孔对应位置处开有副梁螺栓孔，副梁螺栓孔与螺栓孔形制相同，在螺栓孔内穿装有向下的第一螺杆5，第一螺杆5向下穿过副梁螺栓孔并安装有压平轮7，压平轮7的工作面由橡胶材料制成，第一螺杆5上位于螺栓孔、副梁螺栓孔上下两侧均套装有螺母6，方便调节压平轮7的高度。机架1上横跨有5根相互平行的传动辊10，其中两根传动辊10布设于机架1两端，剩余三根传动辊10分别布设于横梁3正下方，相邻两根传动辊10之间间隔套装有传动带11。其中一个座梁作为限位板2，另一个座梁处通过限位板平移装置9安装有移动限位板18，限位板平移装置9均匀布设有4个，限位板平移装置9包括固定在机架1上的固定座19，固定座19选用铝合金型材，固定座19上通过安装在型材沟槽内的螺栓连接有固定板20，固定板20截面为L型，固定板20两翼分别与固定座19、移动限位板18固定，通过调整固定板20的位置，即能够调整移动限位板18的位置。限位板2、移动限位板18靠近中间位置开有开口13，开口13的侧壁为斜向下的平面，两限位板外侧面位于开口13两侧对称固定有四个固定块25，相对的两个固定块25相对的面上开有向下的滑槽，滑槽内安装有盖板14，盖板14能够沿滑槽上下移动。开口13处安装有指向开口的喷浆料装置，移动限位板18处的喷浆料装置包括固定在机架1上的横向基板21，基板21为矩形板，基板21上侧通过4根第二螺杆22安装有底座板23，四根第二螺杆22均布于基板21边缘，底座板23上固定有指向开口13的导轨12，导轨12选用铝合金型材，导轨12上安装有滑子24，滑子24上固定有浆料喷嘴15，浆料喷嘴15指向开口13中间位置，浆料喷嘴15通过阀门连通至浆料罐，四根第二螺杆22上端之间还固定有导向板8，导向板8用于防止第二螺杆22弯折，限位板2处的喷浆料装置直接将滑子24固定在底座板23上。实施例2如图5所示，一种夹芯板侧面喷涂装置，本实施例与实施例1不同的是，限位板平移装置9包括固定在机架上的气缸26，气缸26的活塞杆自由端通过连接板27与移动限位板18连接，通过气缸26动作，调整移动限位板18的位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹芯板侧面喷涂装置，其特征在于：包括机架，所述机架上横跨设置有n根相互平行的传动辊，n≥3，传动辊之间套装有传动带，所述传动带上端两侧设置有相互平行的两块限位板，两块限位板靠近中间位置开有开口，所述开口处设置有指向开口的喷浆料装置。

【技术特征摘要】
1.一种夹芯板侧面喷涂装置，其特征在于：包括机架，所述机架上横跨设置有n根相互平行的传动辊，n≥3，传动辊之间套装有传动带，所述传动带上端两侧设置有相互平行的两块限位板，两块限位板靠近中间位置开有开口，所述开口处设置有指向开口的喷浆料装置。2.根据权利要求1所述的夹芯板侧面喷涂装置，其特征在于：所述传动带上侧还靠近开口位置还设置有压平轮装置，所述压平轮装置包括至少一根横跨传动带的横梁，所述横梁上设置有至少一个压平轮升降装置，所述压平轮升降装置下端设置有压平轮。3.根据权利要求2所述的夹芯板侧面喷涂装置，其特征在于：所述横梁有三根，三根横梁相互平行，任一根横梁上设置有三个压平轮升降装置，所述压平轮升降装置包括开设于横梁上向下的螺栓孔，所述螺栓孔为长条孔，所述螺栓孔内穿装有第一螺杆，所述第一螺杆上位于螺栓孔上下两侧均套装有螺母。4.根据权利要求3所述的夹芯板侧面喷涂装置，其特征在于：所述横梁下侧还平行设置有副梁，所述副梁上与螺栓孔相应位置处开有副梁螺栓孔，所述副...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文骞，张淏喆，王太明，吴小哲，朱小娥，肖阳，
申请(专利权)人：郑州中天建筑节能有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41