一种铝合金节能耐火窗的窗体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝合金节能耐火窗的窗体结构，包括纵窗框、横窗框和玻璃，所述纵窗框包括一个纵框主体和两个纵紧固框，所述横窗框包括一个横框主体和两个横紧固框，所述纵框主体的横截面呈“⊥”形，纵框主体的竖直段上端两侧设置有两个夹板，夹板的内侧面和纵框主体竖直段的外侧面上均设置有若干个凹槽，所述纵紧固框的横截面呈空心矩形状，纵紧固框的其中一个边分为断开的贴压段和插入段，所述贴压段的外侧面和插入段的内侧面均设置有与凹槽相对应的凸条。本实用新型专利技术的目的在于解决目前铝合金节能耐火窗因为铝合金熔点低，防火和耐火的指标不易满足国家标准的问题，提供一种铝合金节能耐火窗的窗体结构。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金节能耐火窗的窗体结构
本技术涉及防火窗
，具体涉及一种铝合金节能耐火窗的窗体结构。
技术介绍
随着国家标准GB50016-2014《建筑设计防火规范》和GB/T31433-2015《建筑幕墙、门窗通用技术条件》的实施，国家对建筑幕墙上门、窗的耐火完整性提出了较高的要求。GB50016-2014标准中6.2.5明确标明了防火玻璃墙的耐火完整性，高层建筑不低于1.00h，多层建筑不低于0.50h，外窗耐火完整性不低于防火玻璃的耐火完整性要求。根据现行标准，对建筑门窗的耐火完整性要求包括0.5小时和1小时两种规范。铝合金隔热节能防火门窗、耐火门窗由于其气密性、水密性、抗风压性、热工性满足四性性能规范要求，且具备装饰效果好、使用寿命长等优点，更是当代建筑主用门窗材质，故在建筑外门窗市场中占有非常大的份额。铝合金型材由铝合金材质和尼龙材质构成。铝合金型材的熔点只有607～650℃左右，尼龙隔条的熔点在250℃左右，而防火窗耐火窗完整性根据GB7633-87标准检测时为炉温0.5小时821℃，1小时925℃。故采用目前常用的又符合防火规范的铝合金门窗型材，则需要采用一些防火和耐火技术措施实现建筑门窗的防火耐火完整性目标。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决目前铝合金节能耐火窗因为铝合金熔点低，防火和耐火的指标不易满足国家标准的问题，提供一种铝合金节能耐火窗的窗体结构。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种铝合金节能耐火窗的窗体结构，包括纵窗框、横窗框和玻璃，所述纵窗框和横窗框的数量均为两个，两个纵窗框和两个横窗框交替设置在玻璃的四边处，所述纵窗框包括一个纵框主体和两个纵紧固框，所述横窗框包括一个横框主体和两个横紧固框，两个所述纵紧固框和两个所述横紧固框分别设置在纵框主体和横框主体的两侧；所述纵框主体的横截面呈“⊥”形，纵框主体的竖直段上端两侧设置有两个夹板，两个所述夹板的外侧面分别与纵框主体竖直段的两个外侧面平齐，夹板的内侧面和纵框主体竖直段的外侧面上均设置有若干个凹槽；所述纵紧固框的横截面呈空心矩形状，纵紧固框的其中一个边分为断开的贴压段和插入段，所述插入段与贴压段平行且间隔设置，所述贴压段的外侧面和插入段的内侧面均设置有与凹槽相对应的凸条；所述横框主体的横截面与纵框主体的横截面相同，所述横紧固框的横截面与纵紧固框的横截面相同。为了进一步实现本技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述纵框主体和横框主体均包括主腔、从腔和紧固腔，所述主腔的横截面和从腔的横截面均呈空心矩形，所述从腔位于主腔的一端，所述紧固腔的数量为两个且对称设置在从腔两侧，所述夹板位于主腔远离从腔的一端，两个夹板的外侧面分别与主腔的两个外侧面平齐。优选的，所述夹板的内侧面和主腔的外侧面均呈波浪状,所述贴压段的外侧面和插入段的内侧面分别呈与夹板的内侧面和主腔的外侧面对应的波浪状。优选的，所述夹板的内侧面和主腔的外侧面设置有防火膨胀材料涂层。优选的，所述纵框主体的从腔长度和紧固腔的长度大于纵框主体的主腔和夹板的长度，所述纵紧固框的长度等于纵框主体的主腔的长度，所述横框主体和横紧固框的两端均固定设置有端板。优选的，所述纵框主体和横框主体的紧固腔的外侧面均设置有若干个用于紧固螺栓的过孔。优选的，所述主腔和从腔内填充有无机材料制成的填充物。优选的，所述主腔内的填充物中设置有若干个中空圆孔。优选的，所述横紧固框和纵紧固框内均设置有耐火加强钢板，所述耐火加强钢板呈“凵”形，耐火加强钢板外侧面与横紧固框和纵紧固框的内侧面贴合。优选的，所述横紧固框和纵紧固框内均设置有若干个石墨膨胀防火条。通过上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本技术的玻璃通过纵紧固框和横紧固框夹紧在纵框主体和横框主体上，纵紧固框的插入段位于玻璃与纵框主体的夹板之间，横紧固框的插入段位于玻璃与横框主体的夹板之间，同时纵框主体与纵紧固框的接触面之间、横框主体与横紧固框的接触面之间以及插入段与夹板之间均设置成相互对应的凹凸面，增加了热空气的传导距离，进而在传导过程中将热量消散，从而提高隔热、耐热性能；同时，相互对应的凹凸面直接设置有防火膨胀材料涂层，在起火时进一步提供窗体的密封性。本技术的主腔和从腔内填充有无机材料制成的填充物，填充物的导热系数小、重量轻，能明显提升铝合金的耐热性和强度，提高窗体的节能性能和耐火强度；横紧固框和纵紧固框内设置有耐火加强钢板，耐火加强钢板的耐火性能远远大于铝合金，既能保留铝合金的优质节能与耐候外观，还增加其耐火完整性能。附图说明图1为本技术一种铝合金节能耐火窗的窗体结构的结构示意图；图2为本技术一种铝合金节能耐火窗的窗体结构的图1中A-A处剖视图的旋转图；图3为本技术一种铝合金节能耐火窗的窗体结构的纵窗框的结构示意图；图4为本技术一种铝合金节能耐火窗的窗体结构的图3的左视图；图5为本技术一种铝合金节能耐火窗的窗体结构的横窗框的结构示意图；图6为本技术一种铝合金节能耐火窗的窗体结构的纵框主体的横向剖视图；图7为本技术一种铝合金节能耐火窗的窗体结构的纵紧固框的横向剖视图；图8为本技术一种铝合金节能耐火窗的窗体结构的耐火加强钢板结构示意图。其中，1-纵窗框；2-横窗框；3-玻璃；4-纵框主体；5-纵紧固框；6-横框主体；7-横紧固框；8-防火膨胀材料涂层；9-端板；10-填充物；11-耐火加强钢板；12-石墨膨胀防火条；401-主腔；402-从腔；403-紧固腔；404-夹板；501-贴压段；502-插入段。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1-8所示，一种铝合金节能耐火窗的窗体结构，包括纵窗框1、横窗框2和玻璃3，纵窗框1和横窗框2的数量均为两个，两个纵窗框1和两个横窗框2交替设置在玻璃3的四边处，纵窗框1包括一个纵框主体4和两个纵紧固框5，横窗框2包括一个横框主体6和两个横紧固框7，两个纵紧固框5和两个横紧固框7分别设置在纵框主体4和横框主体6的两侧；纵框主体4的横截面呈“⊥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金节能耐火窗的窗体结构，包括纵窗框（1）、横窗框（2）和玻璃（3），所述纵窗框（1）和横窗框（2）的数量均为两个，两个纵窗框（1）和两个横窗框（2）交替设置在玻璃（3）的四边处，其特征在于，所述纵窗框（1）包括一个纵框主体（4）和两个纵紧固框（5），所述横窗框（2）包括一个横框主体（6）和两个横紧固框（7），两个所述纵紧固框（5）和两个所述横紧固框（7）分别设置在纵框主体（4）和横框主体（6）的两侧；/n所述纵框主体（4）的横截面呈“⊥”形，纵框主体（4）的竖直段上端两侧设置有两个夹板（404），两个所述夹板（404）的外侧面分别与纵框主体（4）竖直段的两个外侧面平齐，夹板（404）的内侧面和纵框主体（4）竖直段的外侧面上均设置有若干个凹槽；/n所述纵紧固框（5）的横截面呈空心矩形状，纵紧固框（5）的其中一个边分为断开的贴压段（501）和插入段（502），所述插入段（502）与贴压段（501）平行且间隔设置，所述贴压段（501）的外侧面和插入段（502）的内侧面均设置有与凹槽相对应的凸条；/n所述横框主体（6）的横截面与纵框主体（4）的横截面相同，所述横紧固框（7）的横截面与纵紧固框（5）的横截面相同。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金节能耐火窗的窗体结构，包括纵窗框（1）、横窗框（2）和玻璃（3），所述纵窗框（1）和横窗框（2）的数量均为两个，两个纵窗框（1）和两个横窗框（2）交替设置在玻璃（3）的四边处，其特征在于，所述纵窗框（1）包括一个纵框主体（4）和两个纵紧固框（5），所述横窗框（2）包括一个横框主体（6）和两个横紧固框（7），两个所述纵紧固框（5）和两个所述横紧固框（7）分别设置在纵框主体（4）和横框主体（6）的两侧；
所述纵框主体（4）的横截面呈“⊥”形，纵框主体（4）的竖直段上端两侧设置有两个夹板（404），两个所述夹板（404）的外侧面分别与纵框主体（4）竖直段的两个外侧面平齐，夹板（404）的内侧面和纵框主体（4）竖直段的外侧面上均设置有若干个凹槽；
所述纵紧固框（5）的横截面呈空心矩形状，纵紧固框（5）的其中一个边分为断开的贴压段（501）和插入段（502），所述插入段（502）与贴压段（501）平行且间隔设置，所述贴压段（501）的外侧面和插入段（502）的内侧面均设置有与凹槽相对应的凸条；
所述横框主体（6）的横截面与纵框主体（4）的横截面相同，所述横紧固框（7）的横截面与纵紧固框（5）的横截面相同。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金节能耐火窗的窗体结构，其特征在于，所述纵框主体（4）和横框主体（6）均包括主腔（401）、从腔（402）和紧固腔（403），所述主腔（401）的横截面和从腔（402）的横截面均呈空心矩形，所述从腔（402）位于主腔（401）的一端，所述紧固腔（403）的数量为两个且对称设置在从腔（402）两侧，所述夹板（404）位于主腔（401）远离从腔（402）的一端，两个夹板（404）的外侧面分别与主腔（401）的两个外侧面平齐。


3.根据权利要求2所述的一种铝合金节能耐火窗的窗体结构，其特征在于，所述夹板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小娥，张淏喆，张文骞，宋俊峰，李小军，张洪权，
申请(专利权)人：郑州中天建筑节能有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41