具有铰接链件的带子制造技术

所述具有铰接链件的带子，尤其是用于钟表的具有铰接链件的带子，包括至少三排纵向相邻的链件，相邻排的链件在纵向上相互偏离。其中各铰接处的至少一个摩擦表面（３、１３、２３－１６３）由硬度大于８００ＨＶ的材料制成。所述支撑表面（３、１３、２３－１６３）与至少一个铰接处元件（５、１５、２５－１６５）接触，所述铰接处元件（５、１５、２５－１６５）具有至少一个由选自下述材料中的第二材料制成的摩擦表面：陶瓷、陶瓷金属复合材料、无定形碳、不含镍的不锈钢、钴合金、金或金合金、铂或铂基合金、铂系金属或铂系金属合金、钛或钛合金，这些材料能够减小与摩擦表面（３、１３、２３－１６３）之间的摩擦磨损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有铰接链件的带子，尤其是用于钟表的具有铰接链件的 带子，其包括至少三排纵向相邻的链件，相邻排的链件在纵向上相偏离，其中每个铰接处的至少一个摩擦表面由硬度大于800HV的第一材料制成。
技术介绍
带链件的带子，尤其是表带，自从这类带子出现以来，铰接处磨损的问题 已经成为反复发生的问题。磨损使得铰接处区域的缝隙增大，导致该带子具有 不美观的外表。当为金属链件时，该磨损不仅影响铰接销，而且还会影响带子 的链件，尤其是当带子包括多排相邻的链件时，铰接处的间隙使得在它们相邻 的侧壁上最终形成凹槽，从而破坏带子的外表。EP 0 234 315号文献提出以这种方式改善该缺陷在链件和铰接销之间设 置宝石轴承。与这篇文献中所阐述的相反，制造耐用性非常好的铰接处构件(本实施例 中为宝石轴承)不可能单独解决铰接处磨损的问题。这种磨损可能是很明显的， 甚至比这更严重，取决于具体情况。此外，考虑到水晶形式的红宝石的相对脆 弱性，选择水晶形式的红宝石导致可靠性的问题。更具体地说，带子的铰接头 元件容易受到重压，该压力可能导致由宝石轴承制成的铰接头元件开裂，从而 能导致难以修复的破坏。即使不考虑该风险，也还要知道带子是被暴露于研磨的灰尘以及腐蚀性物 质(尤其是盐水和汗)。取决于摩擦宝石支撑元件的支撑件相对面的材料的不 同，灰尘和这些腐蚀性物质可能会导致该反面磨损至至少与没有宝石支撑元件 一样显著，正如长期对模拟不同条件下设备所进行的磨损测试所显示的。
技术实现思路
本专利技术的目的是减少带有金属链件的带子的铰接处的摩擦表面的磨损。 为实现该目的，本专利技术的主题是按照权利要求1的具有铰接链件的带子。有利的是，铰接处表面是由烧结或者沉淀于基片的陶瓷制成的元件的表 面，或者是由以金属与陶瓷层交替的形式烧结或者沉淀于基片的陶瓷金属复合 材料制成的元件的表面。作为一种替换， 一个铰接处表面是基片的覆盖有无定形碳的表面。模拟长时间腐蚀和研磨条件下的磨损的测试显示，按照本专利技术的铰接头表 面的磨损比现有技术中的磨损显著减少。附图示意性地以举例方式示出了构成本专利技术主题的带金属链件的带子的 不同实施例。 附图说明图l是带剖视零件的第一实施例的分解透视图2是第二实施例的分解透视图3是第三实施例的分解透视图4是第四实施例的分解透视图5和图6是图4的两种变形的分解透视图7是沿铰接销剖切的带子的链件的视图8是第五实施例的分解透视图9是图8的一种变形的分解透视图IO是第六实施例的分解透视图11是图IO的一种变形的分解透视图12是第七实施例的分解透视图13是图12的一种变形的分解透视图14是第八实施例的分解透视图15是第九实施例的沿带子的链件的铰接销的剖视图16A、 16B分别是第十实施例的分解图和沿带子的链件的铰接销的剖视图17A、 17B分别是第十一实施例的分解图和沿带子的链件的铰接销的剖 视图18是多组材料的磨损的对比图表。具体实施方式本专利技术可以有各种实施例。然而，所有这些实施例都具有一个共同的主题，即使得摩擦仅仅存在于那些识别为可相容即相互摩擦时产生磨损最小的材料 之间，即使在存在磨蚀剂或腐蚀剂的情况下，正如带铰接链件的表带所存在的 情形，在所有情况下佩戴而可以不对铰接元件进行哪怕是最轻微的保护。所有 示出的实施方案仅^l示出了带链件的带子的片断，通过增加与所示出的相同的 链件或者固定链件组直至获得所期望的该部分长度以形成完整的带子。用于连接带子部分至表壳还有带扣的元件不构成本专利技术的一部分。所述带扣用于将两 部分相互连接而且对于这类带子而言，所述带扣通常被称为"解扣"。此外， 它们也并未在图中示出。很明显，这不排除带子的链件与相邻的带扣元件之间 的铰接处表面能够釆用按照本专利技术的材料组，所述专利技术涉及具有链件的带子的 各个元件的所有铰接头，因此包括与封盖以及可能表壳的铰接。在图1示出的实施例中，示出了两个中间链件MC和四个边缘链件MB 形成两组相互铰接的固定链件。在该实施例中，这些链件由这样一种材料制成 当其与硬度大于800HV的表面(例如由陶瓷或陶瓷一金属复合材料制成的表 面)摩擦时，不能减小磨损。中间链件MC在带子的纵向方向上相对于两排边缘链件MB有偏移，这 样中间链件MC相对于各排的两边缘链件MB重叠。中间链件MC包括三个 横向通道，其中两个通道容纳由杆形成的连接元件1，每根杆的直径较小的两 端部分伸出至超出中间链件MC的各侧。连接元件1的突出部分用于被驱入彼 此相对的两个边缘链件MB的盲孔2内。因此，中间链件MC形成具有两个 边缘链件MB的固定组合件，连接元件1的突出的端部被驱入该两边缘链件 MB内。在两个相邻的固定链件组合件之间这样形成铰接处每一固定链件组合件 包括在纵向方向偏离两个相对于带子横向对准的边缘链件MB的一个中间链 件MC。固定链件组合件包括一个中间链件MC和两个边缘链件MB。固定链件组 合件的中间链件MC与相邻的同样的固定链件组合件的两边缘链件MB铰接。 为实现该目的，在本实施例中，由管子3形成的附接支撑元件接合至中间链件 MC的第三个横向通道4的内部。管子3由烧结的陶瓷或烧结的陶瓷一金属复合材料制成。所选的陶瓷优选的是氧化锆陶覺。销5自由地接合于管子3内， 其端部被驱入相邻的固定链件组合件的两边缘链件MB的两盲孔6中。如果该带子是由用于制作带子的标准钢(如316L钢)制成的，则由烧结 的陶瓷或烧结的陶瓷一金属复合材料制成的管子3需要通过驱入或粘结固定 于中间链件MC上。 、第二铰接销5或5a如图1中所示。铰接销5a是这样一种销:其一端是螺 钉头，另一端成形有螺紋，从而螺紋连接至调节边缘链件MB的孔6a中，而 孔6b供螺钉头穿过调节边缘链件MB。这些销5a和具有孔6a、 6b的调节边 缘链件MB用于通过移除或增加调节边缘链件MB和调节销5a，而使得带子 的长度可以调节。这对所有实施例都是成立的，而且，在这种类型的带子中， 调节装置还是常规的。因此，不再进一步描述该调节装置。在不允许调节时， 所述螺钉铰接销5a用标准铰接销5代替。如果铰接销是销5，其用于被固定至两个相对的边缘链件MB的开口 6内， 从而如图所示地铰接相邻的固定链件组合件MC、 MB。铰接销5、 5a由一种可减小与由烧结的陶瓷或烧结的陶瓷一金属复合材料制成的管子之间的摩擦磨损的材料制成。其中一种材料是钴合金。在带子使用 过程中所易于遭受的条件下能减小与管子之间的摩擦磨损的其它材料中至少还可列举如下不含镍的不锈钢、金和金合合、铀和鉑基合金、钬和钬合金， 以及所有的铂系金属和它们的合金。材料的选择基本上取决于过去用f制造链 件MB、 MC的材料。在图2示出的实施例中，用两个较短的支撑管13代替第一实施例中的由 烧结的陶瓷制成的管子3。两个较短的支撑管13设置于4交接销15的较大直径 的中间部分的两侧。支撑管13各自的轴向位置由铰接销15的中间部分和轴承 13所安装的相邻部分之间的支撑表面限定。管子13被驱入或粘结于中间链件 MC的孔14中，在支撑管13与铰接销15的中间部分的支撑表面之间只留下 非常小的间隙(几个百分毫米)。然后，铰接销15的端部被被驱入边缘链件MB的孔16中，从而在边缘链 件MB的侧面和中间链件MC的侧面之间形成间隙。将该间隙选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有铰接链件的带子，尤其是用于钟表的具有铰接链件的带子，包括至少三排纵向相邻的链件（ＭＢ、ＭＣ），该至少三排纵向相邻的链件在纵向上相互偏离，并由容纳连接杆的横向通道连接和定位，带子中的各铰接处包括轴向引导的摩擦表面和侧面引导的摩擦表面，其中一些摩擦表面由硬度大于８００ＨＶ的第一材料制成，其特征在于，各接头的所有摩擦表面包含由选自下述材料中的第一材料和第二材料构成的一对材料：陶瓷、陶瓷金属复合材料、无定形碳、不含镍的不锈钢、铂基合金、金、金合金、铂、铂基合金、铂系金属、铂系金属合金、钛、钛合金，各对材料相对于其它对材料能够实质减小所述摩擦表面之间的磨损。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：雅姆赖兹内，
申请(专利权)人：劳力士有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]