一种新型立磨主辅辊密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种新型立磨主辅辊密封装置，包括立磨外筒体、第一压板、密封板以及主辅辊密封架，所述立磨外筒体上焊接有密封安装底板，所述密封板位于密封安装底板与第一压板之间，通过螺栓锁紧；所述的密封板为“L”型密封板，其端面抵靠主辅辊密封架；所述第一压板的下端设置有调压组件。提供一种新型立磨主辅辊密封装置，彻底解决现有主辅辊密封架与立磨外筒体密封处串漏风问题，以提高系统风温风压的稳定性，降低能耗。

A new main and auxiliary roller seal device for vertical mill

The utility model discloses a new type of sealing device for main and auxiliary rollers of vertical mill, which comprises an outer cylinder body of vertical mill, a first pressure plate, a sealing plate and a sealing frame for main and auxiliary rollers. The end face of the \L\ type sealing plate is against the main and auxiliary roller sealing frame, and the lower end of the first pressure plate is provided with a pressure regulating component. A new type of sealing device for main and auxiliary rollers of vertical mill is provided, which can thoroughly solve the problem of air leakage between the sealing frame of main and auxiliary rollers and the outer cylinder of vertical mill, so as to improve the stability of air temperature and pressure of the system and reduce energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种新型立磨主辅辊密封装置
本技术属于辊压磨机设备制造领域，具体为一种新型立磨主辅辊密封装置。
技术介绍
立式辊压磨为风扫磨，磨内风温风压的稳定直接影响系统运行的稳定性和粉磨效率和能耗。由于立磨主辅辊随立磨内料层厚度变化而上下摆动，而使主辅辊密封架11与立磨外筒体10产生相对摆动，其密封性能十分重要。现有大型立式辊压磨机主辅辊密封架11与立磨外筒体10的密封由于结构过于简单，如图1所示，密封板1与立磨外筒体10为“线”密封结构，耐磨性差，难以达到密封效果，串漏风较大，随着密封板1磨损，串漏风增大，是立磨本体串漏风较大的重点部位之一，直接影响系统的稳定运行且增加热风损耗。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种新型立磨主辅辊密封装置，彻底解决现有主辅辊密封架与立磨外筒体密封处串漏风问题，以提高系统风温风压的稳定性，降低能耗。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种新型立磨主辅辊密封装置，包括立磨外筒体、第一压板、密封板以及主辅辊密封架，所述立磨外筒体上焊接有密封安装底板，所述密封板位于密封安装底板与第一压板之间，通过螺栓锁紧；所述的密封板为“L”型密封板，其端面抵靠主辅辊密封架；所述第一压板的下端设置有调压组件。进一步的，所述调压组件包括弹簧支架、第二压板、弹簧座，所述弹簧支架和第二压板将弹簧套装在弹簧座的外圆上；所述的弹簧座固定连接第二压板，弹簧支架通过弹簧将第二压板压紧至密封板的端面。进一步的，所述弹簧座上开设有凹槽，所述弹簧支架螺纹连接有弹簧螺杆，所述弹簧螺杆穿出弹簧支架旋入凹槽内。进一步的，所述的密封板为耐磨橡胶板。本技术的有益效果：1．对现有主辅辊密封架侧边面与密封板边的密封接触部位由“线”接触密封改为“面”接触密封，增大密封面，达到密封效果；2．对密封板与主辅辊密封架密封接触部位加第二压板，对密封板施以均衡压力，保持和提高密封效果的持续性，延长密封板的使用更换周期；3．压力板对密封板的压力均匀可调；4．从根本上解决了主辅辊密封架与立磨外筒体的串漏风问题，避免了因此处串漏风对系统风温风压的影响、提高系统运行效率、降低了能耗，降低生产运行成本；5．本创新专利技术装置结构简单、制作安装维护方便，维修成本低，可不停机调整密封效果。附图说明图1为现有技术的结构示意图。图2为整体结构示意图。图3为图2中A-A的剖视结构示意图。图4为图2中B-B的剖视结构示意图。图5为本技术的结构示意图。图6为图5中A向的结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、密封板；2、第二压板；3、弹簧座；4、弹簧；5、弹簧支架；6、弹簧螺杆；7、螺栓；8、第一压板；9、密封安装底板；10、立磨外筒体；11、主辅辊密封架。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图5-6所示，本技术的具体结构为：一种新型立磨主辅辊密封装置，包括立磨外筒体10、第一压板8、密封板1以及主辅辊密封架11，所述立磨外筒体10上焊接有密封安装底板9，所述密封板1位于密封安装底板9与第一压板8之间，通过螺栓7锁紧；所述的密封板1为“L”型密封板，其端面抵靠主辅辊密封架11；所述第一压板8的下端设置有调压组件。优选的，所述调压组件包括弹簧支架5、第二压板2、弹簧座3，所述弹簧支架5和第二压板2将弹簧4套装在弹簧座3的外圆上；所述的弹簧座3固定连接第二压板2，弹簧支架5通过弹簧4将第二压板2压紧至密封板1的端面。优选的，所述弹簧座3上开设有凹槽，所述弹簧支架5螺纹连接有弹簧螺杆6，所述弹簧螺杆6穿出弹簧支架5旋入凹槽内。优选的，所述的密封板1为耐磨橡胶板。具体使用时：如图5-图6所示，第二压板2上设置有弹簧座3，弹簧螺杆6旋入弹簧座3凹槽内，使弹簧4和第二压板2安装位置保持固定，通过调节弹簧螺杆6的伸出量来调节压力，使密封板1紧密的抵靠在主辅辊密封架11上。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型立磨主辅辊密封装置，包括立磨外筒体（10）、第一压板（8）、密封板（1）以及主辅辊密封架（11），所述立磨外筒体（10）上焊接有密封安装底板（9），所述密封板（1）位于密封安装底板（9）与第一压板（8）之间，通过螺栓（7）锁紧；其特征在于，所述的密封板（1）为“L”型密封板，其端面抵靠主辅辊密封架（11）；所述第一压板（8）的下端设置有调压组件。

【技术特征摘要】
1.一种新型立磨主辅辊密封装置，包括立磨外筒体（10）、第一压板（8）、密封板（1）以及主辅辊密封架（11），所述立磨外筒体（10）上焊接有密封安装底板（9），所述密封板（1）位于密封安装底板（9）与第一压板（8）之间，通过螺栓（7）锁紧；其特征在于，所述的密封板（1）为“L”型密封板，其端面抵靠主辅辊密封架（11）；所述第一压板（8）的下端设置有调压组件。2.根据权利要求1所述一种新型立磨主辅辊密封装置，其特征在于，所述调压组件包括弹簧支架（5）、第二压板（2）、弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智华，
申请(专利权)人：湖南三创富泰环保材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43