一种增光片检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种增光片检测装置，其包括工作台、照明装置、摄像装置、控制器及显示器，工作台上设有检测箱，检测箱内设有检测台，检测台包括左定位台、右定位台及可转动地设置于检测箱上的调节杆，调节杆包括左杆段和右杆段，左杆段和右杆段上加工有螺纹且两者螺纹的螺旋方向相反，左定位台和右定位台穿设于调节杆上，且左定位台与左杆段螺纹配合、右定位台与右杆段螺纹配合，检测箱底部设有照明装置，工作台上方设有支架，支架上安装摄像装置，控制器包括控制模块、图像采集卡、图像处理模块及存储模块。本实用新型专利技术的检测速度快，能快速检测出增光片的各种缺陷；降低了检测人员的工作强度；检测的准确度高。

【技术实现步骤摘要】
一种增光片检测装置
本技术涉及增光片生产设备领域，具体涉及一种增光片检测装置。
技术介绍
增光片外观需要检测的有异物、灰尘、划痕及白点等缺陷，目前对增光片产品检测大多采用人工目检测的方法判断识别。采用人工目检测的方法速度较慢、检测的工作强度大、检测差异性大，依赖检测人员的主观判断，存在一定的不可靠性，当检测人员长时间工作时，产生疲劳是无法避免的，因此会出现产品得不到充分有效的检测，从而导致检测准确度降低。另外，肉眼只能检测污损、划痕等面积较大的缺陷，而灰尘、颗粒等细微缺陷依靠人眼无法识别，增光片的检测准确度不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可降低工作强度、检测速度快、检测准确度高的增光片检测装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种增光片检测装置，包括工作台、照明装置、摄像装置、控制器及显示器，所述工作台上设有检测箱，所述检测箱内设有检测台，所述检测台包括左定位台、右定位台及可转动地设置于所述检测箱上的调节杆，所述调节杆包括一体结构的左杆段和右杆段，所述左杆段和右杆段上加工有螺纹且两者螺纹的螺旋方向相反，所述左定位台和右定位台穿设于所述调节杆上，且所述左定位台与左杆段螺纹配合、所述右定位台与右杆段螺纹配合，所述检测箱底部设有所述照明装置，所述工作台上方设有支架，所述支架上安装所述摄像装置且所述摄像装置正对所述照明装置，所述控制器包括图像采集卡、图像处理模块及存储模块。优选地，所述照明装置包括光源板和若干个凸透镜，所述光源板设于所述检测箱底部，所述光源板上设有多个光源，每一光源上设置有所述凸透镜。优选地，所述摄像装置为CCD摄像机，所述摄像装置将影像通过所述图像采集卡转换为影像数据传输至所述图像处理模块。优选地，所述左定位台和右定位台均往所述检测箱内侧凸出形成置物台，所述置物台上均设有一挡块。优选地，所述凸透镜的截面形状为圆台，其顶部设有一弧面、底面设有与光源相适应的凹槽，所述圆台状凸透镜由一固定板与所述光源板相固定。优选地，所述左定位台、右定位台及挡块均采用透明塑料制成。优选地，所述调节杆一端伸出所述检测箱，在其端部设有一调节手轮。采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：1、本技术的摄像装置将增光片的影像通过图像采集卡转换为影像数据传输至图像处理模块进行比对并在显示装置中示出比对结果，检测速度快，能快速检测出增光片的各种缺陷。2、本技术只需观察显示器中的图像比对结果来判断增光片有无缺陷，避免检测人员长时间工作和对增光片缺陷的主观判断，降低了检测人员的工作强度和提高了检测的准确性。3、本技术除了能够检测污损、划痕等面积较大的缺陷外，还能够有效检测出灰尘、颗粒等细微的缺陷，检测的准确度高。4、本技术的检测台既可以保证增光片检测时的放置位置准确，又可以根据增光片的尺寸调整调节杆，使检测台的宽度适应增光片的尺寸，设备的实用性高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为照明装置的结构示意图；图3为凸透镜的结构示意图；图4为检测台的结构示意图；图5为本技术的原理框图。附图标记说明：1.工作台，11.支架；2.照明装置，21.光源板，22.凸透镜，221.弧面，222.凹槽，23.固定板；3.摄像装置；4.控制器，41.图像采集卡，42.图像处理模块，43.存储模块；5.显示器；6.检测箱；7.检测台，71.左定位台，711.置物台，712.挡块，72.右定位台，73.调节杆，731.左杆段，732.右杆段，733.调节手轮；具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。实施例参考图1所示，本技术公开了一种增光片检测装置，包括工作台1、照明装置2、摄像装置3、控制器4及显示器5。配合图1至图3所示，工作台1上设有检测箱6，检测箱6底部设有照明装置2，具体参考图2所示，照明装置2包括光源板21和若干个凸透镜22，光源板21设于检测箱6底部，光源板21上设有多个光源，每一光源上设置有凸透镜22，具体参考图3所示，凸透镜22的截面形状为圆台，其顶部设有一弧面221、底面设有与光源相适应的凹槽222，圆台状凸透镜22由一固定板23与光源板21相固定。凸透镜22的设置，可以使光源发出的光聚集于增光片上，使增光片的缺陷显现得更加明显，提高了检测的准确性。工作台1上方设有支架11，支架11上安装摄像装置3且摄像装置3正对照明装置2，在本实施例中，摄像装置3为CCD摄像机。配合图1和图5所示，控制器4包括图像采集卡41、图像处理模块42及存储模块43，摄像装置3将影像通过图像采集卡41转换为影像数据传输至图像处理模块42。图像处理模块42进行比对并在显示装置5中示出比对结果，检测速度快、结果准确，能快速检测出增光片的各种缺陷。配合图1和图4所示，检测箱6内设有检测台7，检测台7包括左定位台71、右定位台72及可转动地设置于检测箱6上的调节杆73。调节杆73包括一体结构的左杆段731和右杆段732，左杆段731和右杆段732上加工有螺纹且两者螺纹的螺旋方向相反，左定位台71和右定位台72穿设于调节杆73上，且左定位台71与左杆段731螺纹配合、右定位台72与右杆段732螺纹配合，调节杆73一端伸出检测箱6，在其端部设有一调节手轮733。左定位台71和右定位台72均往检测箱6内侧凸出形成置物台711，置物台711上均设有一挡块712。左定位台71、右定位台72及挡块712均采用透明塑料制成。需调整检测台的宽度以适应增光片的尺寸时，转动调节手轮733，由于左杆段731和右杆段732的螺旋方向相反，左定位台71和右定位台72同时往检测箱6中间或者两者移动，可以使放置于置物台711上的增光片一直处于摄像装置3和照明装置2的垂直方向上，保证摄像的位置准确。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增光片检测装置，其特征在于：包括工作台、照明装置、摄像装置、控制器及显示器，所述工作台上设有检测箱，所述检测箱内设有检测台，所述检测台包括左定位台、右定位台及可转动地设置于所述检测箱上的调节杆，所述调节杆包括一体结构的左杆段和右杆段，所述左杆段和右杆段上加工有螺纹且两者螺纹的螺旋方向相反，所述左定位台和右定位台穿设于所述调节杆上，且所述左定位台与左杆段螺纹配合、所述右定位台与右杆段螺纹配合，所述检测箱底部设有所述照明装置，所述工作台上方设有支架，所述支架上安装所述摄像装置且所述摄像装置正对所述照明装置，所述控制器包括图像采集卡、图像处理模块及存储模块。

【技术特征摘要】
1.一种增光片检测装置，其特征在于：包括工作台、照明装置、摄像装置、控制器及显示器，所述工作台上设有检测箱，所述检测箱内设有检测台，所述检测台包括左定位台、右定位台及可转动地设置于所述检测箱上的调节杆，所述调节杆包括一体结构的左杆段和右杆段，所述左杆段和右杆段上加工有螺纹且两者螺纹的螺旋方向相反，所述左定位台和右定位台穿设于所述调节杆上，且所述左定位台与左杆段螺纹配合、所述右定位台与右杆段螺纹配合，所述检测箱底部设有所述照明装置，所述工作台上方设有支架，所述支架上安装所述摄像装置且所述摄像装置正对所述照明装置，所述控制器包括图像采集卡、图像处理模块及存储模块。2.如权利要求1所述的一种增光片检测装置，其特征在于：所述照明装置包括光源板和若干个凸透镜，所述光源板设于所述检测箱底部，所述光源板上设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉煌，洪忠慎，
申请(专利权)人：宏丞光电厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35