一种夹具替换式弹簧疲劳检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹具替换式弹簧疲劳检测设备，包括固定台，所述固定台的顶部一侧设置有竖直向上的固定板，所述固定板的下方一侧设置有水平的第一测量尺，所述固定台的中部设置有固定块，所述固定块远离固定板的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有水平的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一侧设置有竖直的连接板。本实用新型专利技术整体结构简单，能够在使用时，通过自动对弹簧进行拉伸和翻转折叠进行检测弹簧的疲劳力度，无需通过人力来进行来回翻转或扭转，不但省时省力，且能够根据第一测量尺和第二测量尺上的刻度线进行测量一定距离上弹簧的疲劳力，能够有效的避免大量的弹簧损坏浪费，使用时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种夹具替换式弹簧疲劳检测设备
本技术涉及检测设备领域，尤其涉及一种夹具替换式弹簧疲劳检测设备。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作"弹簧"。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。在现有的夹具替换式弹簧疲劳检测过程中，大多数的弹簧都是通过人力来回的进行翻转或扭转弹簧来进行检测弹簧的性能，这种方法不但费时费力，且实验效果不够明确，在检测过程中，常常容易损坏大量的弹簧，造成弹簧浪费的现象，为此我们设计出了一种夹具替换式弹簧疲劳检测设备来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹具替换式弹簧疲劳检测设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种夹具替换式弹簧疲劳检测设备，包括固定台，所述固定台的顶部一侧设置有竖直向上的固定板，所述固定板的下方一侧设置有水平的第一测量尺，所述固定台的中部设置有固定块，所述固定块远离固定板的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有水平的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一侧设置有竖直的连接板，所述连接板的底部设置有第一滑动块，所述固定台的一侧设置有与第一滑动块相适配的第一轨道槽，所述连接板与固定板相互靠近的一侧均设置有第一挂钩，两个所述第一挂钩之间设置有弹簧，所述固定板的一侧上方设置有竖直的第二轨道槽，所述第二轨道槽的内部设置有第二滑动块，所述第二滑动块的另一侧延伸至第二轨道槽的外侧连接有水平的滑动杆，所述滑动杆的另一侧底部设置有第二挂钩，所述固定板的一侧中部设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有竖直向上的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部与滑动杆固定连接。优选的，所述连接板的下方设置有与第一测量尺相适配的通槽。优选的，所述弹簧的两侧均设置有与第一挂钩和第二挂钩相适配的固定环。优选的，所述第一滑动块延伸至第一轨道槽内部的一侧设置有第一限位块，所述第二滑动块延伸至第二轨道槽内部的一侧设置有第二限位块。优选的，所述固定板的一侧设置有竖直的第二测量尺。优选的，所述第一测量尺与第二测量尺上均设置有毫米刻度线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，固定台的顶部一侧设置有竖直向上的固定板，固定板的下方一侧设置有水平的第一测量尺的设计，有利于在检测过程中，根据弹簧最大的伸长长度进行计算出弹簧的疲劳力度，同时可通过固定的距离来进行测量弹簧的疲劳力度是否合格，避免在不知道疲劳力度的情况下对弹簧造成损坏，滑动杆的另一侧底部设置有第二挂钩的设计，有利于通过弹簧的中部与第二挂钩连接，进行测量弹簧的翻转折叠时的疲劳力度，该使用新型整体结构简单，能够在使用时，通过自动对弹簧进行拉伸和翻转折叠进行检测弹簧的疲劳力度，无需通过人力来进行来回翻转或扭转，不但省时省力，且能够根据第一测量尺和第二测量尺上的刻度线进行测量一定距离上弹簧的疲劳力，能够有效的避免大量的弹簧损坏浪费，使用时更加方便。附图说明图1为本技术提出的一种夹具替换式弹簧疲劳检测设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种夹具替换式弹簧疲劳检测设备的固定板的结构示意图。图中：1固定台、2固定板、3滑动杆、4第一挂钩、5弹簧、6第一测量尺、7固定块、8第一气缸、9第一轨道槽、10第一伸缩杆、11第一滑动块、12连接板、13第二气缸、14第二滑动块、15第二轨道槽、16第二伸缩杆、17第二挂钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种夹具替换式弹簧疲劳检测设备，包括固定台1，固定台1的顶部一侧设置有竖直向上的固定板2，固定板2的下方一侧设置有水平的第一测量尺6，固定台1的中部设置有固定块7，固定块7远离固定板2的一侧设置有第一气缸8，第一气缸8的输出端连接有水平的第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的另一侧设置有竖直的连接板12，连接板12的底部设置有第一滑动块11，固定台1的一侧设置有与第一滑动块11相适配的第一轨道槽9，连接板12与固定板2相互靠近的一侧均设置有第一挂钩4，两个第一挂钩4之间设置有弹簧5，固定板2的一侧上方设置有竖直的第二轨道槽15，第二轨道槽15的内部设置有第二滑动块14，第二滑动块14的另一侧延伸至第二轨道槽15的外侧连接有水平的滑动杆3，滑动杆3的另一侧底部设置有第二挂钩17，固定板2的一侧中部设置有第二气缸13，第二气缸13的输出端设置有竖直向上的第二伸缩杆16，第二伸缩杆16的顶部与滑动杆3固定连接，连接板12的下方设置有与第一测量尺6相适配的通槽，弹簧5的两侧均设置有与第一挂钩4和第二挂钩17相适配的固定环，第一滑动块11延伸至第一轨道槽9内部的一侧设置有第一限位块，第二滑动块14延伸至第二轨道槽15内部的一侧设置有第二限位块，固定板2的一侧设置有竖直的第二测量尺，第一测量尺6与第二测量尺上均设置有毫米刻度线。工作原理：在使用时，通过固定台1的顶部一侧设置有竖直向上的固定板2，固定板2的下方一侧设置有水平的第一测量尺6的设计，可以在检测过程中，根据弹簧5最大的伸长长度进行计算出弹簧5的疲劳力度，同时可通过固定的距离来进行测量弹簧5的疲劳力度是否合格，避免在不知道疲劳力度的情况下对弹簧5造成损坏，滑动杆3的另一侧底部设置有第二挂钩17的设计，可以通过弹簧5的中部与第二挂钩17连接，进行测量弹簧5的翻转折叠时的疲劳力度，该使用新型整体结构简单，能够在使用时，通过自动对弹簧5进行拉伸和翻转折叠进行检测弹簧5的疲劳力度，无需通过人力来进行来回翻转或扭转，不但省时省力，且能够根据第一测量尺6和第二测量尺上的刻度线进行测量一定距离上弹簧5的疲劳力，能够有效的避免大量的弹簧5损坏浪费，使用时更加方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹具替换式弹簧疲劳检测设备，包括固定台（1），其特征在于，所述固定台（1）的顶部一侧设置有竖直向上的固定板（2），所述固定板（2）的下方一侧设置有水平的第一测量尺（6），所述固定台（1）的中部设置有固定块（7），所述固定块（7）远离固定板（2）的一侧设置有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的输出端连接有水平的第一伸缩杆（10），所述第一伸缩杆（10）的另一侧设置有竖直的连接板（12），所述连接板（12）的底部设置有第一滑动块（11），所述固定台（1）的一侧设置有与第一滑动块（11）相适配的第一轨道槽（9），所述连接板（12）与固定板（2）相互靠近的一侧均设置有第一挂钩（4），两个所述第一挂钩（4）之间设置有弹簧（5），所述固定板（2）的一侧上方设置有竖直的第二轨道槽（15），所述第二轨道槽（15）的内部设置有第二滑动块（14），所述第二滑动块（14）的另一侧延伸至第二轨道槽（15）的外侧连接有水平的滑动杆（3），所述滑动杆（3）的另一侧底部设置有第二挂钩（17），所述固定板（2）的一侧中部设置有第二气缸（13），所述第二气缸（13）的输出端设置有竖直向上的第二伸缩杆（16），所述第二伸缩杆（16）的顶部与滑动杆（3）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种夹具替换式弹簧疲劳检测设备，包括固定台（1），其特征在于，所述固定台（1）的顶部一侧设置有竖直向上的固定板（2），所述固定板（2）的下方一侧设置有水平的第一测量尺（6），所述固定台（1）的中部设置有固定块（7），所述固定块（7）远离固定板（2）的一侧设置有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的输出端连接有水平的第一伸缩杆（10），所述第一伸缩杆（10）的另一侧设置有竖直的连接板（12），所述连接板（12）的底部设置有第一滑动块（11），所述固定台（1）的一侧设置有与第一滑动块（11）相适配的第一轨道槽（9），所述连接板（12）与固定板（2）相互靠近的一侧均设置有第一挂钩（4），两个所述第一挂钩（4）之间设置有弹簧（5），所述固定板（2）的一侧上方设置有竖直的第二轨道槽（15），所述第二轨道槽（15）的内部设置有第二滑动块（14），所述第二滑动块（14）的另一侧延伸至第二轨道槽（15）的外侧连接有水平的滑动杆（3），所述滑动杆（3）的另一侧底部设置有第二挂钩（17），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳，马青青，
申请(专利权)人：安徽省葛根生产力促进中心有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34