一种陶瓷电容器生产用尺寸检验装置制造方法及图纸

技术编号:18921566 阅读:36 留言:0更新日期:2018-09-12 07:04
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷电容器生产用尺寸检验装置,包括下盒体、一号检测板和二号检测板,所述下盒体一侧外壁铰接有上盒体,所述下盒体底端内壁中间位置处通过螺栓固定有重量传感器,且重量传感器顶端外壁通过螺栓固定有放置框,所述上盒体顶端内壁靠近四个角位置均通过螺栓固定有四个竖直放置的金属滑杆,所述金属滑杆外壁套接有金属套,所述一号检测板侧壁四个角位置分别与四个金属套侧壁底端位置焊接,所述二号检测板侧壁四个角位置分别与四个金属套侧壁顶端位置焊接。本实用新型专利技术可以直观的反馈尺寸异常的陶瓷电容器的位置,方便进行筛选,简单高效,有利于提高工作效率,可以快速检测出尺寸不合格的陶瓷电容器,造价低。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷电容器生产用尺寸检验装置
本技术涉及陶瓷电容器检验
,尤其涉及一种陶瓷电容器生产用尺寸检验装置。
技术介绍
陶瓷电容器就是用陶瓷作为电介质,在陶瓷基体两面喷涂银层,然后经低温烧成银质薄膜作极板而制成。它的外形以片式居多,也有管形、圆形等形状。陶瓷电容器是以陶瓷材料为介质的电容器的总称。其品种繁多,外形尺寸相差甚大。按使用电压可分为高压,中压和低压陶瓷电容器。按温度系数,介电常数不同可分为负温度系数、正温度系数、零温度系数、高介电常数、低介电常数等。此外,还有I型、II型、III型的分类方法。一般陶瓷电容器和其他电容器相比,具有使用温度较高,比容量大,耐潮湿性好,介质损耗较小,电容温度系数可在大范围内选择等优点。广泛用于电子电路中,用量十分可观。陶瓷电容器在生产过程中需要对陶瓷电容器的尺寸进行检验,现有的检验装置效率低下,不方便调节,所以现提出一种陶瓷电容器生产用尺寸检验装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种陶瓷电容器生产用尺寸检验装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种陶瓷电容器生产用尺寸检验装置,包括下盒体、一号检测板和二号检测板,所述下盒体一侧外壁铰接有上盒体,所述下盒体底端内壁中间位置处通过螺栓固定有重量传感器,且重量传感器顶端外壁通过螺栓固定有放置框,所述上盒体顶端内壁靠近四个角位置均通过螺栓固定有四个竖直放置的金属滑杆,所述金属滑杆外壁套接有金属套,所述一号检测板侧壁四个角位置分别与四个金属套侧壁底端位置焊接,所述二号检测板侧壁四个角位置分别与四个金属套侧壁顶端位置焊接,所述一号检测板底端外壁开有等距离分布的一号安装孔,且一号安装孔中插接有测试杆,所述测试杆侧壁卡接有金属片,且测试杆侧壁靠近金属片顶端位置套接有弹簧件,所述二号检测板底端外壁开有等距离分布的二号安装孔,且测试杆侧壁顶端插接在二号安装孔中,所述一号检测板顶端外壁靠近一号安装孔位置和二号检测板底端外壁靠近一号安装孔位置处均卡接有两个电极触块。优选的,所述上盒体顶端内壁中间位置卡接有竖直放置的电动伸缩杆,且电动伸缩杆底端外壁通过螺栓固定有支撑架,支撑架底端外壁通过螺栓与二号检测板顶端外壁通过螺栓固定。优选的,所述上盒体一侧外壁通过螺栓固定有金属提手,且金属提手外壁套接有塑料件。优选的,所述放置框底端外壁卡接有等距离分布的LED灯珠,且放置框底端内壁靠近LED灯珠位置处设有凹槽。优选的,所述电极触块、LED灯珠和电动伸缩杆均连有开关,且开关连有处理器。优选的,所述上盒体顶端外壁开有方孔,且方孔中卡接有数显表头,数显表头和重量传感器均通过信号线与处理器连接。本技术的有益效果为:1.通过安装的LED灯珠,可以直观的反馈尺寸异常的陶瓷电容器的位置,方便进行筛选,简单高效,有利于提高工作效率。2.通过安装的一号检测板、二号检测板和测试杆,可以快速检测出尺寸不合格的陶瓷电容器,结构简单,造价低。3.通过安装的电动伸缩杆,可以调节检测范围,适用于不同尺寸的陶瓷电容器的尺寸检测,提升装置的适用范围。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷电容器生产用尺寸检验装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种陶瓷电容器生产用尺寸检验装置上盒体的俯视结构示意图。图中:1重量传感器、2下盒体、3放置框、4LED灯珠、5上盒体、6金属套、7金属滑杆、8二号检测板、9电动伸缩杆、10支撑架、11弹簧件、12金属提手、13金属片、14电极触块、15一号检测板、16测试杆、17数显表头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种陶瓷电容器生产用尺寸检验装置,包括下盒体2、一号检测板15和二号检测板8,下盒体2一侧外壁铰接有上盒体5,下盒体2底端内壁中间位置处通过螺栓固定有重量传感器1,且重量传感器1顶端外壁通过螺栓固定有放置框3,上盒体5顶端内壁靠近四个角位置均通过螺栓固定有四个竖直放置的金属滑杆7,金属滑杆7外壁套接有金属套6,一号检测板15侧壁四个角位置分别与四个金属套6侧壁底端位置焊接,二号检测板8侧壁四个角位置分别与四个金属套6侧壁顶端位置焊接,一号检测板15底端外壁开有等距离分布的一号安装孔,且一号安装孔中插接有测试杆16,测试杆16侧壁卡接有金属片13,且测试杆16侧壁靠近金属片13顶端位置套接有弹簧件11,二号检测板8底端外壁开有等距离分布的二号安装孔,且测试杆16侧壁顶端插接在二号安装孔中,一号检测板15顶端外壁靠近一号安装孔位置和二号检测板8底端外壁靠近一号安装孔位置处均卡接有两个电极触块14。本技术中,上盒体5顶端内壁中间位置卡接有竖直放置的电动伸缩杆9,且电动伸缩杆9底端外壁通过螺栓固定有支撑架10,支撑架10底端外壁通过螺栓与二号检测板8顶端外壁通过螺栓固定,上盒体5一侧外壁通过螺栓固定有金属提手12,且金属提手12外壁套接有塑料件,放置框3底端外壁卡接有等距离分布的LED灯珠4,且放置框3底端内壁靠近LED灯珠4位置处设有凹槽,电极触块14、LED灯珠4和电动伸缩杆9均连有开关,且开关连有处理器,处理器型号为ARM9TDMI,上盒体5顶端外壁开有方孔,且方孔中卡接有数显表头17,数显表头17和重量传感器1均通过信号线与处理器连接。工作原理:使用时,将陶瓷电容器铺放到放置框3底端内壁上,通过重量传感器1反馈电信号,通过数显表头17读取数据,然后将上盒体5与下盒体2闭合,测试杆16与陶瓷电容器接触,若电容器尺寸超过误差范围,则金属片13与二号检测板8底端的电极触块14接触,对应的LED灯珠4点亮,若陶瓷电容器尺寸过小时,则金属片13与一号检测板15顶端的电极触块14接触,对应的LED灯珠4点亮。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种陶瓷电容器生产用尺寸检验装置,包括下盒体(2)、一号检测板(15)和二号检测板(8),其特征在于,所述下盒体(2)一侧外壁铰接有上盒体(5),所述下盒体(2)底端内壁中间位置处通过螺栓固定有重量传感器(1),且重量传感器(1)顶端外壁通过螺栓固定有放置框(3),所述上盒体(5)顶端内壁靠近四个角位置均通过螺栓固定有四个竖直放置的金属滑杆(7),所述金属滑杆(7)外壁套接有金属套(6),所述一号检测板(15)侧壁四个角位置分别与四个金属套(6)侧壁底端位置焊接,所述二号检测板(8)侧壁四个角位置分别与四个金属套(6)侧壁顶端位置焊接,所述一号检测板(15)底端外壁开有等距离分布的一号安装孔,且一号安装孔中插接有测试杆(16),所述测试杆(16)侧壁卡接有金属片(13),且测试杆(16)侧壁靠近金属片(13)顶端位置套接有弹簧件(11),所述二号检测板(8)底端外壁开有等距离分布的二号安装孔,且测试杆(16)侧壁顶端插接在二号安装孔中,所述一号检测板(15)顶端外壁靠近一号安装孔位置和二号检测板(8)底端外壁靠近一号安装孔位置处均卡接有两个电极触块(14)。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷电容器生产用尺寸检验装置,包括下盒体(2)、一号检测板(15)和二号检测板(8),其特征在于,所述下盒体(2)一侧外壁铰接有上盒体(5),所述下盒体(2)底端内壁中间位置处通过螺栓固定有重量传感器(1),且重量传感器(1)顶端外壁通过螺栓固定有放置框(3),所述上盒体(5)顶端内壁靠近四个角位置均通过螺栓固定有四个竖直放置的金属滑杆(7),所述金属滑杆(7)外壁套接有金属套(6),所述一号检测板(15)侧壁四个角位置分别与四个金属套(6)侧壁底端位置焊接,所述二号检测板(8)侧壁四个角位置分别与四个金属套(6)侧壁顶端位置焊接,所述一号检测板(15)底端外壁开有等距离分布的一号安装孔,且一号安装孔中插接有测试杆(16),所述测试杆(16)侧壁卡接有金属片(13),且测试杆(16)侧壁靠近金属片(13)顶端位置套接有弹簧件(11),所述二号检测板(8)底端外壁开有等距离分布的二号安装孔,且测试杆(16)侧壁顶端插接在二号安装孔中,所述一号检测板(15)顶端外壁靠近一号安装孔位置和二号检测板(8)底端外壁靠近一号安装孔位置处均卡接有两个电极触块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨豪
申请(专利权)人:成功工业惠州有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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