液冷电容涂装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷电容的生产领域，具体涉及一种液冷电容涂装设备，包括涂粉承载组件以及液冷组件，涂粉承载组件包括涂粉件,涂粉件具有主体；液冷组件包括液冷件、第一接头以及第二接头，液冷件环设于主体的外壁，第一接头与第二接头分别连通于液冷件。通过在涂粉件的周圆外侧增设一个液冷件，液冷件上连接有第一接头以及第二接头，冷却液通过第一接头进入液冷件，然后通过第二接头流出，来有效控制涂粉件内粉料的温度变化，如此，可以避免涂装粉末长期处于高温状态，保证粉末有良好的流动性，提高了电容涂装的效率和良品率，同时亦可降低后续电容的检测维修成本。可降低后续电容的检测维修成本。可降低后续电容的检测维修成本。

【技术实现步骤摘要】
液冷电容涂装设备


[0001]本技术涉及一种陶瓷电容的生产领域，具体涉及一种液冷电容涂装设备。

技术介绍

[0002]陶瓷电容器是储存电量和电能的元件，主要由陶瓷银片和引线组成，是最常用的电子元件之一，被应用于诸多领域。在电容器的生产过程中，陶瓷银片与引线焊接后需要进行涂装，通过纸带将焊接好的电容运送经过粉槽时，电容将被涂上一层涂装粉，再通过纸带将涂完粉的电容运送至烤箱内进行烘烤，外部环境温度相对较高，而且，粉槽内设有一个转动盘带动涂装粉末转动，高速运动下也会产生热量,涂装粉末将长期处于一个温度相对较高的环境之中。如此，涂装机内的涂装粉末容易老化结块，造成粉料流动性差，会导致涂装异常，致使产品报废。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种液冷电容涂装设备，克服现有生产过程中涂装粉末长时间受高温影响的缺陷。
[0004]本技术公开的一种液冷电容涂装设备包括：涂粉承载组件，其包括涂粉件,涂粉件具有主体；以及
[0005]液冷组件，其包括液冷件、第一接头以及第二接头，液冷件环设于主体的外壁，第一接头与第二接头分别连通于液冷件。
[0006]优选的，第一接头与第二接头相背设置。
[0007]优选的，第一接头位于第二接头下方。
[0008]优选的，液冷组件还包括流量控制件，流量控制件设于第一接头和/或第二接头。
[0009]优选的，液冷件包括螺旋管道，螺旋管道沿着主体的高度方向螺旋环设于主体外。
[0010]优选的，涂粉承载组件还包括涂粉件底托，涂粉件底托具有安装固定位以及轴承固定位，安装固定位环设于涂粉件底托，轴承固定位位于涂粉件底托的中心，涂粉件还设有安装固定部，安装固定部套设于主体的下端，安装固定部安装于安装固定位。
[0011]优选的，主体靠近于安装固定部的侧壁开设有通气位。
[0012]优选的，其还包括转动组件，转动组件包括转动件以及驱动件，转动件置于主体内，驱动件的驱动端穿过轴承固定位后与转动件连接。
[0013]优选的，转动件设有连接位以及透气孔，连接位位于转动件的中心，透气孔均匀分布于转动件上。
[0014]优选的，其还包括振动组件，振动组件包括振动件、两个传导件、底盘传导件、支撑传导件以及圆盘件，两个传导件分设于振动件的上下两端，相对处于下方的传导件与底盘传导件固定连接，圆盘件位于相对处于上方的传导件的上方，支撑传导件两端分别与底盘传导件以及圆盘件固定连接，涂粉件底托设于圆盘件。
[0015]本申请的有益效果在于：通过在涂粉件的周圆外侧增设一个液冷件，液冷件上连
接有第一接头以及第二接头，冷却液通过第一接头进入液冷件，然后通过第二接头流出，来有效控制涂粉件内粉料的温度变化，如此，可以避免涂装粉末长期处于高温状态，保证粉末有良好的流动性，提高了电容涂装的效率和良品率，同时亦可降低后续电容的检测维修成本。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的液冷电容涂装设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术的涂粉承载组件与液冷组件的爆炸视图；
[0019]图3为本技术的转动组件的爆炸视图；
[0020]图4为本技术的振动组件的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、涂粉承载组件；11、涂粉件；111、主体；1111、通气位；
[0023]112、安装固定部；12、涂粉件底托；121、安装固定位；
[0024]122、轴承固定位；
[0025]2、液冷组件；21、液冷件；22、第一接头；23、第二接头；
[0026]3、转动组件；31、转动件；311、连接位；312、透气孔；32、驱动件；
[0027]321、驱动源；322、驱动源架；323、传动件；324、传动轴；
[0028]3241、连接部；325、轴承固定部；
[0029]4、振动组件；41、振动件；411、振动源；412、振动源架；42、传导件；
[0030]43、底盘传导件；44、支撑传导件；45、圆盘件；451、避让位；
[0031]5、底座。
具体实施方式
[0032]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0033]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0035]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0036]参照图1，图1为实施例中液冷电容涂装设备的结构示意图。本实施例中的液冷电容涂装设备包括涂粉承载组件1、液冷组件2、转动组件3、振动组件4以及底座5。涂粉承载组件1固定于振动组件4上，转动组件3与振动组件4分别固定于底座3上，转动组件3的转动件31置于涂粉承载组件1内，且与涂粉承载组件1的内壁保持一定的安全转动距离，转动件31转动可带动涂粉承载组件1内的涂装粉末转动，可使涂装粉末的分布更加均匀，且能够控制涂装粉末的相对高度；振动组件4产生振动传导至涂粉承载组件1，可使涂粉承载组件1内的涂装粉末更加松散均匀；液冷组件2套设于涂粉承载组件1的周缘，并与涂粉承载组件1相贴合，液冷组件2内有冷却液流过，使用时，通过控制液冷组件2中冷却液的流速来调整涂粉承载组件1内部的环境温度，如此，可以避免涂粉承载组件1内部的粉料长期处于高温状态，保证粉料有良好的流动性，提高了电容涂装的效率和良品率，同时亦可降低后续电容的检测维修成本。
[0037]继续参照图1至图2，图2为实施例中涂粉承载组件与液冷组件的爆炸视图；本实施例中涂粉承载组件1包括涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷电容涂装设备，其特征在于，包括：涂粉承载组件(1)，其包括涂粉件(11),所述涂粉件(11)具有主体(111)；以及液冷组件(2)，其包括液冷件(21)、第一接头(22)以及第二接头(23)，所述液冷件(21)环设于所述主体(111)的外壁，所述第一接头(22)与所述第二接头(23)分别连通于所述液冷件(21)。2.根据权利要求1所述的液冷电容涂装设备，其特征在于，所述第一接头(22)与所述第二接头(23)相背设置。3.根据权利要求2所述的液冷电容涂装设备，其特征在于，所述第一接头(22)位于所述第二接头(23)下方。4.根据权利要求1所述的液冷电容涂装设备，其特征在于，所述液冷组件(2)还包括流量控制件，所述流量控制件设于所述第一接头(22)和/或所述第二接头(23)。5.根据权利要求1所述的液冷电容涂装设备，其特征在于，所述液冷件(21)包括螺旋管道，所述螺旋管道沿着所述主体(111)的高度方向螺旋环设于所述主体(111)外。6.根据权利要求1
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5所述的液冷电容涂装设备，其特征在于，所述涂粉承载组件(1)还包括涂粉件底托(12)，所述涂粉件底托(12)具有安装固定位(121)以及轴承固定位(122)，所述安装固定位(121)环设于所述涂粉件底托(12)，所述轴承固定位(122)位于所述涂粉件底托(12)的中心，所述涂粉件(11)还设有安装固定部(112)，所述安装固定部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨豪，
申请(专利权)人：成功工业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：