一种混凝土泵管托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土泵管托架，包括塔吊标准节基础、塔吊标准节、泵管、泵管卡箍、槽钢抱箍、附墙体和木模板，泵管在地面上以混凝土墩子作为依托，在竖向利用现成的塔式起重机的塔吊标准节作为依托，泵管与混凝土墩子通过预埋件槽钢与泵管卡箍紧固连接，泵管与塔吊标准节通过特制的槽钢抱箍紧固连接，为保证整个托架的稳定，在塔式起重机的塔吊标准节上面设置一道附墙体，附墙体的位置可根据现场的便于埋设的高度位置适当灵活选择，塔吊标准节的总节数也可以根据泵管需一次性到达的楼层高度灵活选择；其可以很好地避免了常规的泵管从建筑底到最高点铺设带来的不便，具有可观的效率以及利益的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土泵管托架
本技术涉及混凝土泵管搭建
，具体为一种混凝土泵管托架。
技术介绍
对于高层建筑而言，都需要考虑混凝土泵管的铺设问题，常规的做法都是利用建筑的临时洞口另加架体的搭设作为依托实现混凝土泵管的垂直铺设，存在一个临时洞口无法及时修补的问题。近几年房地产行业的发展出现了一个趋势，那就因为资金紧张和资本周转运作的原因，高层建筑都存在一个预售的操作即楼层未完工即开始的发售的操作，整层的样板房等逐渐兴起，为了更高档地展示样板房的独一无二，往往在完整性上会趋于追求完美的质量，如果临时洞口不封，往往会影响美观，这就出现了如果是按照常规的泵管铺设，施工过程中混凝土泵管需面临重新改道的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土泵管托架，可以很好地避免了常规的泵管从建筑底到最高点铺设带来的种种不便，也可以避免了施工与业主方需求的矛盾，带来可观的效率以及利益的提升，以解决上述
技术介绍
中提出的混凝土泵管中途改道的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土泵管托架，包括塔吊标准节基础、塔吊标准节、泵管、泵管卡箍、槽钢抱箍、附墙体和木模板，所述塔吊标准节沿着塔吊标准节基础垂直向上延伸；所述泵管从塔吊标准节基础的基础面铺设，并沿着塔吊标准节的外侧壁垂直向上延伸；所述泵管上间隔卡接有泵管卡箍，泵管卡箍的两端焊接有槽钢；所述槽钢预埋在塔吊标准节基础内；所述槽钢抱箍环绕卡接在塔吊标准节上，塔吊标准节上攀附的泵管通过泵管卡箍进行固定；所述泵管卡箍与槽钢抱箍固定焊接；所述木模板贴合在塔吊标准节的内侧壁，且木模板与塔吊标准节之间通过间隔缠绕有铁丝进行固定；所述塔吊标准节还连接有塔吊扶墙支撑杆，塔吊扶墙支撑杆的末端固定焊接在附墙体上，附墙体上设置有与塔吊扶墙支撑杆向匹配的幕墙单元板槽。优选的，所述槽钢抱箍为两个敞口式的半框，半框的端口处钻有螺栓孔位，两个半框相互抱合在塔吊标准节上，且两个半框的接口处贴合有厚钢板，厚钢板通过贯穿的高强螺栓固定在两个半框的槽钢抱箍上。优选的，所述塔吊标准节最顶端的一道槽钢抱箍与槽钢固定焊接，槽钢的另一端与泵管卡箍焊接。优选的，所述塔吊标准节基础的底面筋均为双层双向。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本混凝土泵管托架，泵管在地面上以混凝土墩子作为依托，在竖向利用现成的塔式起重机的塔吊标准节作为依托，泵管与混凝土墩子通过预埋件槽钢与泵管卡箍紧固连接，泵管与塔吊标准节通过特制的槽钢抱箍紧固连接，为保证整个托架的稳定，在塔式起重机的塔吊标准节上面设置一道附墙体，附墙体的位置可根据现场的便于埋设的高度位置适当灵活选择，塔吊标准节的总节数也可以根据泵管需一次性到达的楼层高度灵活选择；其采用此混凝土泵管托架，可以很好地避免了常规的泵管从建筑底到最高点铺设带来的种种不便，也可以避免了施工与业主方需求的矛盾，带来可观的效率以及利益的提升。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的槽钢抱箍与塔吊标准节安装俯视图；图3为本技术的图2正视图。图中：1塔吊标准节基础、2塔吊标准节、3泵管、4泵管卡箍、5槽钢抱箍、6附墙体、7木模板、8槽钢、9铁丝、10塔吊扶墙支撑杆、11幕墙单元板槽、12厚钢板、13高强螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种混凝土泵管托架，包括塔吊标准节基础1、塔吊标准节2、泵管3、泵管卡箍4、槽钢抱箍5、附墙体6和木模板7，塔吊标准节2沿着塔吊标准节基础1垂直向上延伸；泵管3从塔吊标准节基础1的基础面铺设，并沿着塔吊标准节2的外侧壁垂直向上延伸；泵管3上间隔卡接有泵管卡箍4，泵管卡箍4的两端焊接有槽钢8；槽钢8预埋在塔吊标准节基础1内，塔吊标准节基础1的底面筋均为双层双向；槽钢抱箍5环绕卡接在塔吊标准节2上，槽钢抱箍5为两个敞口式的半框，半框的端口处钻有螺栓孔位，两个半框相互抱合在塔吊标准节2上，且两个半框的接口处贴合有厚钢板12，厚钢板12通过贯穿的高强螺栓13固定在两个半框的槽钢抱箍5上；塔吊标准节2上攀附的泵管3通过泵管卡箍4进行固定；泵管卡箍4与槽钢抱箍5固定焊接，其中，塔吊标准节2最顶端的一道槽钢抱箍5与槽钢8固定焊接，槽钢8的另一端与泵管卡箍4焊接；木模板7贴合在塔吊标准节2的内侧壁，且木模板7与塔吊标准节2之间通过间隔缠绕有铁丝9进行固定；塔吊标准节2还连接有塔吊扶墙支撑杆10，塔吊扶墙支撑杆10的末端固定焊接在附墙体6上，附墙体6上设置有与塔吊扶墙支撑杆10向匹配的幕墙单元板槽11。工作原理：本混凝土泵管托架，泵管3在地面上以混凝土墩子作为依托，在竖向利用现成的塔式起重机的塔吊标准节2作为依托，泵管3与混凝土墩子通过预埋件槽钢8与泵管卡箍4紧固连接，泵管3与塔吊标准节2通过特制的槽钢抱箍5紧固连接，为保证整个托架的稳定，在塔式起重机的塔吊标准节2上面设置一道附墙体6，附墙体6的位置可根据现场的便于埋设的高度位置适当灵活选择，塔吊标准节2的总节数也可以根据泵管3需一次性到达的楼层高度灵活选择；其采用此混凝土泵管托架，可以很好地避免了常规的泵管3从建筑底到最高点铺设带来的种种不便，也可以避免了施工与业主方需求的矛盾，带来可观的效率以及利益的提升。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土泵管托架，包括塔吊标准节基础（1）、塔吊标准节（2）、泵管（3）、泵管卡箍（4）、槽钢抱箍（5）、附墙体（6）和木模板（7），其特征在于：所述塔吊标准节（2）沿着塔吊标准节基础（1）垂直向上延伸；所述泵管（3）从塔吊标准节基础（1）的基础面铺设，并沿着塔吊标准节（2）的外侧壁垂直向上延伸；所述泵管（3）上间隔卡接有泵管卡箍（4），泵管卡箍（4）的两端焊接有槽钢（8）；所述槽钢（8）预埋在塔吊标准节基础（1）内；所述槽钢抱箍（5）环绕卡接在塔吊标准节（2）上，塔吊标准节（2）上攀附的泵管（3）通过泵管卡箍（4）进行固定；所述泵管卡箍（4）与槽钢抱箍（5）固定焊接；所述木模板（7）贴合在塔吊标准节（2）的内侧壁，且木模板（7）与塔吊标准节（2）之间通过间隔缠绕有铁丝（9）进行固定；所述塔吊标准节（2）还连接有塔吊扶墙支撑杆（10），塔吊扶墙支撑杆（10）的末端固定焊接在附墙体（6）上，附墙体（6）上设置有与塔吊扶墙支撑杆（10）向匹配的幕墙单元板槽（11）。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵管托架，包括塔吊标准节基础（1）、塔吊标准节（2）、泵管（3）、泵管卡箍（4）、槽钢抱箍（5）、附墙体（6）和木模板（7），其特征在于：所述塔吊标准节（2）沿着塔吊标准节基础（1）垂直向上延伸；所述泵管（3）从塔吊标准节基础（1）的基础面铺设，并沿着塔吊标准节（2）的外侧壁垂直向上延伸；所述泵管（3）上间隔卡接有泵管卡箍（4），泵管卡箍（4）的两端焊接有槽钢（8）；所述槽钢（8）预埋在塔吊标准节基础（1）内；所述槽钢抱箍（5）环绕卡接在塔吊标准节（2）上，塔吊标准节（2）上攀附的泵管（3）通过泵管卡箍（4）进行固定；所述泵管卡箍（4）与槽钢抱箍（5）固定焊接；所述木模板（7）贴合在塔吊标准节（2）的内侧壁，且木模板（7）与塔吊标准节（2）之间通过间隔缠绕有铁丝（9）进行固定；所述塔吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：林毅英，杨浩涛，冯海蓝，王会义，范存阳，
申请(专利权)人：广东庞源工程机械租赁有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44