低碱体系用脱墨共混物制造技术

本发明专利技术涉及用于废纸，优选在无碱或低碱性体系中，脱墨的方法和组合物。提供一种脱墨组合物，它包含脂肪酸与烷氧基化脂肪醇和／或烷氧基化脂肪酸的共混物。该组合物还包含第二烷氧基化脂肪醇和／或第二烷氧基化脂肪酸。阳离子添加剂如阳离子聚合物，也可加入到脱墨共混物中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于废纸，优选在无碱或低碱性体系中，脱墨的方法和组合物。
技术介绍
造纸工业实施废纸循环以再生可用于造纸的纤维素纤维已有多年了。在这些加工中，油墨借助脱墨组合物被从废纸浆中脱除。脱墨加工由原本要丢入填埋场的材料生产出新纸或纸板产品。由于公众呼声的日益高涨，回收纸的利用在持续增加。为从废纸回收造纸用纤维，通常必须实施废纸脱墨操作以除掉印刷中使用的油墨，从而创造出适合再用的特性。传统上，脱墨通过洗涤或浮选脱墨实施。废纸可能包含报纸、杂志、电话簿、广告印刷材料、波纹纸板容器等的混合物。生产此类材料使用的纸纤维可能是化学法制浆材料，例如，硫酸盐浆，或者可以是机械法生产的浆，例如，磨木浆或其混合物。此种废纸的大多数经过了某种形式印刷操作，从而在纸上留下油墨沉积物。迄今，废纸循环一向专注于油墨的脱除，然后再将回收的废纸重新用于印刷。典型洗涤或浮选脱墨方法中的基本阶段是废纸在碎浆机中再制浆；再制浆物料的粗除渣和筛渣；洗涤和/或浮选脱墨；细除渣和筛渣；后漂白，和最后，贮存。典型的旧报纸(ONP)脱墨操作中的关键部分是废纸在碎浆机中的处理。在碎浆机中，废纸通常在水中以化学品如苛性钠、硅酸钠和过氧化氢进行处理。金属螯合添加剂也可包括在内。再制桨之后常常是一系列粗除渣器和筛鼓以除掉大颗粒，像来自浆的订书钉和塑料。净化的浆被送往洗涤和浮选脱墨阶段。传统上，采用2种不同方法离析油墨和油墨相关的实体以便在再制桨之后生产脱墨的纤维。这两种方法是浮选和洗涤。这两种方法成功脱墨背后的化学和物理目标是不同的。例如，洗涤通常要求被改性成为亲水本质从而能很好地分散的油墨的精细分散，以便从浆料中洗出，从而导致油墨与纤维体系之间所要求的分离。油墨和纤维或多或少地均匀地分散在整个淤浆中，而起沫和起泡，虽然存在，但不特别可心。洗涤加工的目的是使油墨从纤维上释出进入到水介质中，随后将油墨和相联系的实体与纤维分离。于是，洗涤方法通常包括二次纤维(废纸)在油墨-去除水介质中的再制浆，优选在低泡沫条件下，借此油墨(和其它非纤维素杂质，若存在的话)根据方法的目的的要求用机械法和/或化学法被从纤维中清除。再制浆步骤之后通常是至少部分更换水介质，例如稀释和/或筛渣。洗涤脱墨通常发生在pH低于8的范围。这部分地是因为某些表面活性剂已知能在低pH值成功地改变界面性质，但是这类表面活性剂也能将油墨改性为亲水分散状态，这对于洗涤是好事但是对于分析来说却非常不好。浮选方法与洗涤方法的根本区别在于，油墨在从纤维表面脱离和解放之后可能需要附聚。油墨特性的此种变化能促进对空气泡的附着和赋予松动并解放下来的与油墨相关的实体充足疏水特性，从而有利于对空气或其它气体气泡的附着和稳定化。油墨离析的浮选方法一般涉及将一股气泡流送过分散纤维素纤维的一股水流(即，再制浆的纤维素纤维淤浆)，该纤维素纤维淤浆中包含浮选添加剂，能促使油墨颗粒粘附在空气泡上。空气泡在纤维淤浆内上升并携带油墨颗粒从而产生可从浮选室除掉的泡沫。此种方法依靠油墨与纤维在制浆——浮选介质中不等的分布。空气以外的气体实体也可在包括一个或多个浮选步骤的脱墨加工期间产生用于浮选的气泡。浮选脱墨使用与洗涤根本不同类别的表面活性剂，因为形成的表面性质不利于洗涤，因为其粒度分布和附聚状态，加之其表面疏水性和缺乏洗涤脱墨一般所要求的分散和亲水性。另外，浮选脱墨历来依靠高pH制剂液帮助油墨从纤维上脱离，然后可借助浮选分离油墨。此种高pH值也有助于纤维的润胀，这也能促使油墨的脱除，以及对油墨与纤维之间某些化学连接点的化学改性从而达到更有效的油墨释出和脱离。洗涤和浮选方法都依靠表面活性剂的恰当使用。根据表面活性剂分子的亲水对疏水部分的相对分布和特性，表面活性剂将以各种不同的方式与油墨和其它杂质颗粒相互作用，从而使颗粒变得亲水以利洗涤的目的，或者变得更疏水以利浮选。洗涤表面活性剂与浮选表面活性剂的相反本质能在浮选/洗涤体系的组合使用中造成问题。洗涤的脱墨机理完全不同于浮选方法的，因此，它们要求使用具有不同性质的脱墨组合物。在典型情况下，在给定的脱墨体系中或者利用浮选派生的或者利用洗涤派生的脱墨化学。在这两种方法任何一种中的某一点，脱墨、再制浆的废纸被送过一系列细除渣器和/或筛鼓，在此除掉小颗粒杂质，像沙和砂粒。可能要求附加的加工阶段，例如，分散，以缩小任何杂质的粒度，或者特殊净化阶段，用设计成去除特殊杂质的特殊除渣器。再制浆的废纸也可用漂白化学品处理以增加浆的白度和亮度。脱墨的废纸随后被贮存到直至最终将它喂入到造纸机中。于是，该脱墨废纸提供一种可与其它造纸浆料混合的浆料以便最终生产出可销售的纸产品。传统脱墨所涉及的化学非常经常包括苛性钠在碎浆机中的加入，以提高pH值。然而，提高pH值常常导致废纸浆料的变黄和变暗，尤其当废纸包含磨木浆和机械浆时。为抵消此种不可心的变暗作用，加入一种漂白添加剂。脱墨助剂可以是室温下固态的，而是的话，就必须由原料一直加热到在纸厂中使用为止。这就造成管线堵塞和脱墨操作中断的潜在问题。为此，在脱墨车间的再制浆传统上包含一种再制浆装置操作，它在3.5～28％稠度(consistency)(造纸工业用来描述浆纤维的水淤浆的浓度(w/v)的术语)、在8.8～11.5的pH值和在32℃～60℃的温度下持续5～30min。典型再制浆液可能包含1.5％氢氧化钠、3％硅酸钠，和1％过氧化氢数量级的添加。出碎浆机的、处理的浆一般呈深色，随后喂入到洗涤和/或浮选脱墨阶段以便从浆中分离油墨。取代的氧乙烯二醇非离子表面活性剂连同低分子量聚合电解质在二次纤维脱墨中的应用描述在美国专利4,599,190，授予Moloney。美国专利5,094,716描述一种磨木浆新闻纸脱墨的方法，其中采用某种阳离子表面活性剂与消泡剂和萘甲醛缩合物的组合。来自复印机印刷的废纸的静电油墨和调色剂的去除描述在，例如，美国专利4,561,733，授予Wood；美国专利4,276,118，授予Quick；美国专利4,820,379和美国专利5,102,500，两篇都授予Darlington。酶曾用于处理从纸浆和净化造纸厂操作排出的废水排出物。日本专利JP 2160984和JP 2080684描述酶，脂酶在黄豆-基油墨的水解中的应用。另一种酶，纤维素酶，公开在日本专利JP 2080683中。欧洲专利申请号EP 447672描述采用木素水解(lignolytic)酶的废纸脱墨。美国专利4,518,459描述一种脱墨方法，采用一种脱墨组合物，它是通过规定量丙二醇加成到醇的或烷基酚的环氧乙烷加成物的羟端基上，或者通过以苄基醚来改性醇的或烷基酚的环氧乙烷-或环氧乙烷/环氧丙烷嵌段-加成物的羟端基获得的。美国专利3,021,372；2,856,434；2,903,486；3,340,309；3,444,242和2,625,909公开一种通过氧化烯在醇和烷基酚上的加成制备的化合物。美国专利4,162,186公开一种脱墨组合物，包含油溶性醇乙氧基化物与水溶性醇乙氧基化物的组合。美国专利5,094,716描述阴离子表面活性剂与阴离子分散剂的组合在洗涤过程中用于去除疏水油墨的应用。美国专利4,599,190描述聚合电解质分散剂与非离子表面活性剂的组合在二次纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废纸脱墨的方法，包括下列步骤：ａ）将废纸转化为非碱性或低碱性纤维淤浆；ｂ）令该纤维淤浆接触脱墨共混物，后者包含：（１）第一脂肪酸，和（２）第一烷氧基化脂肪醇和／或第一烷氧基化脂肪酸，以及ｃ）通过洗涤和／或浮选从纤维淤浆中分离油墨。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：WS罗森克兰斯，CM恩戈姆，
申请(专利权)人：凯米拉化学品公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]