一种双侧下料的翻板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双侧下料的翻板装置，涉及物料输送领域。该装置包括壳体、传动滚筒和出料口；所述壳体前后两侧设有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座内固定第一半轴和第二半轴，所述第一半轴和第二半轴位于壳体内部的部分套接有套管，所述套管上固定闸板；所述壳体前方固定支座，支座上转动连接有液压缸；液压缸上活塞杆端部铰接有连杆，所述连杆的另一端套接在所述第一半轴位于壳体外部的一端。本实用新型专利技术所述翻板装置采用两半轴传动，并且对闸板的翻转位置进行控制和限制，避免传动轴变形，保证翻板装置的正常运行；同时导料板可防止物料卡在闸板上端与传动滚筒之间的间隙，避免浪费，节约成本，提高经济效益。

Double side blanking device

The utility model discloses a double side blanking turnover device, which relates to the field of material transportation. The device comprises a housing, a driving roller and an outlet; the front and rear sides of the housing are provided with a first bearing seat and a second bearing seat; the first and second bearing seats are internally fixed with the first and second half shafts; the first and second half shafts are internally sleeved with sleeves, and the sleeve is fixed with a brake. A plate is fixed in front of the shell, and a hydraulic cylinder is rotated and connected with the support; a connecting rod is articulated at the end of the piston rod on the hydraulic cylinder, and the other end of the connecting rod is sleeved at the outer end of the shell. The turning plate device of the utility model adopts a two-half shaft transmission, and controls and restricts the turning position of the gate plate, avoids the deformation of the transmission shaft, ensures the normal operation of the turning plate device; at the same time, the material guide plate can prevent the gap between the end of the gate plate and the driving roller, avoid waste, save cost and improve economic efficiency. Benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种双侧下料的翻板装置
本技术涉及物料输送领域，尤其涉及一种双侧下料的翻板装置。
技术介绍
高炉矿槽内的物料按程序要求经振动筛或给料机给入称量斗，然后由翻板装置两侧的带式输送机经过翻板装置送至翻板装置下面的两个中间称量漏斗，翻板装置在投入使用后，闸板的位置没有限定极限位置，装置故障时，闸板可能的偏离角度过大，闸板上端和传动滚筒相互破坏，从而带来巨大的损失；同时闸板上端与传动滚筒之间存在间隙，物料易卡在间隙内；现有的翻板装置都是采用长轴传动，但是翻板装置使用一段时间后，长轴易变形，从而影响翻板装置的运行。上述存在的问题都大大影响了高炉的生产，因此，本技术提出一种双侧下料的翻板装置。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提出一种双侧下料的翻板装置，该装置采用两半轴传动，并且对闸板的翻转位置进行控制和限制，避免传动轴变形，保证翻板装置的正常运行；同时导料板可防止物料卡在闸板上端与传动滚筒之间的间隙，避免浪费，节约成本，提高经济效益。为了实现上述目的，本技术采用以下方案，包括壳体，所述壳体上方中间设有进料口，所述壳体进料口的左右两侧设有一对传动滚筒，所述壳体的下方对称设有两个出料口；所述翻板装置还包括：对称固定在壳体前后两侧的第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座处的壳体上开有通孔；分别固定在第一轴承座和第二轴承座内的第一半轴和第二半轴，所述第一半轴和第二半轴位于壳体内部的部分开有径向腰孔；两端开有径向通孔的套管，所述套管套装在第一半轴和第二半轴位于壳体内部的部分，所述第一半轴、第二半轴和套管的孔内插入平键；固定在套管上的闸板；固定在所述壳体前方的支座；转动连接在支座上的液压缸；一端铰接所述液压缸上活塞杆端部的连杆，所述连杆的另一端套接在所述第一半轴位于壳体外部的一端。液压缸启动后，液压缸的活塞杆通过连杆使得第一半轴和第二半轴转动，从而带动闸板转动。优选地，所述壳体后侧外壁上固定有接近开关，所述接近开关与液压缸电性连接；所述壳体后侧设有感应板，所述感应板的一端开有通孔，所述感应板开有通孔的一端套接在第二半轴位于壳体外部的一端。当第一半轴和第二半轴带动闸板转动时，感应板随之转动，接近开关检测到感应板后控制液压缸停止运行，从而使得闸板停在合理的工作位置。优选地，所述壳体进料口左右两边固定倾斜对称的一对导料板。导料板可避免物料卡在闸板上端与传动滚筒之间的间隙，保证传动滚筒正常运行。优选地，所述壳体的内壁上固定有若干限位块。当机械故障时，闸板转动不合理时，限位块限制闸板继续转动，避免闸板的上端与传动滚筒接触，从而避免闸板和传动滚筒相互破坏。工作时，液压缸启动后，液压缸的活塞杆通过连杆使得第一半轴和第二半轴转动，从而带动闸板转动，感应板随之转动，接近开关检测到感应板后控制液压缸停止运行，从而使得闸板停在合理的工作位置；传动滚筒上的传送带将物料经过导料板和闸板进入出料口。本技术所述双侧下料的翻板装置，传动轴不易变形，防止物料卡塞装置，避免物料浪费，节约成本，提高经济效益。附图说明图1本技术所述双侧下料的翻板装置的结构示意图。图2为图1的左视结构示意图。图3为图1的A-A面的部分剖视示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解，如图1至3所示，本技术采用以下方案，包括壳体1，所述壳体1上方中间设有进料口，所述壳体1进料口的左右两侧设有一对传动滚筒2，所述壳体1的下方对称设有两个出料口4；所述翻板装置还包括：对称固定在壳体1前后两侧的第一轴承座8和第二轴承座12，所述第一轴承座8和第二轴承座12处的壳体1上开有通孔；分别固定在第一轴承座8和第二轴承座12内的第一半轴9和第二半轴11，所述第一半轴9和第二半轴11位于壳体1内部的部分开有径向腰孔；两端开有径向通孔的套管10，所述套管10套装在第一半轴9和第二半轴11位于壳体1内部的部分，所述第一半轴9、第二半轴11和套管10的孔内插入平键；固定在套管10上的闸板3；固定在所述壳体1前方的支座5；转动连接在支座5上的液压缸6；一端铰接所述液压缸6上活塞杆端部的连杆7，所述连杆7的另一端套接在所述第一半轴9位于壳体1外部的一端。液压缸6启动后，液压缸6的活塞杆通过连杆7使得第一半轴9和第二半轴11转动，从而带动闸板3转动。优选地，所述壳体1后侧外壁上固定有接近开关14，所述接近开关14与液压缸6电性连接；所述壳体1后侧设有感应板13，所述感应板13的一端开有通孔，所述感应板13开有通孔的一端套接在第二半轴11位于壳体1外部的一端。当第一半轴9和第二半轴11带动闸板3转动时，感应板13随之转动，接近开关14检测到感应板13后控制液压缸6停止运行，从而使得闸板3停在合理的工作位置。优选地，所述壳体1进料口左右两边固定倾斜对称的一对导料板15。导料板15可避免物料卡在闸板3上端与传动滚筒2之间的间隙，保证传动滚筒2正常运行。优选地，所述壳体1的内壁上固定有若干限位块16。当机械故障时，闸板3转动不合理时，限位块16限制闸板3继续转动，避免闸板3的上端与传动滚筒2接触，从而避免闸板3和传动滚筒2相互破坏。工作时，液压缸6启动后，液压缸6的活塞杆通过连杆7使得第一半轴9和第二半轴11转动，从而带动闸板3转动，感应板13随之转动，接近开关14检测到感应板13后控制液压缸6停止运行，从而使得闸板3停在合理的工作位置；传动滚筒2上的传送带将物料经过导料板15和闸板3进入出料口4。本技术所述双侧下料的翻板装置，传动轴不易变形，防止物料卡塞装置，避免物料浪费，节约成本，提高经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双侧下料的翻板装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)上方中间设有进料口，所述壳体(1)进料口的左右两侧设有一对传动滚筒(2)，所述壳体(1)的下方对称设有两个出料口(4)；其特征在于，所述翻板装置还包括：对称固定在壳体(1)前后两侧的第一轴承座(8)和第二轴承座(12)，所述第一轴承座(8)和第二轴承座(12)处的壳体(1)上开有通孔；分别固定在第一轴承座(8)和第二轴承座(12)内的第一半轴(9)和第二半轴(11)，所述第一半轴(9)和第二半轴(11)位于壳体(1)内部的部分开有径向腰孔；两端开有径向通孔的套管(10)，所述套管(10)套装在第一半轴(9)和第二半轴(11)位于壳体(1)内部的部分，所述第一半轴(9)、第二半轴(11)和套管(10)的孔内插入平键；固定在套管(10)上的闸板(3)；固定在所述壳体(1)前方的支座(5)；转动连接在支座(5)上的液压缸(6)；一端铰接所述液压缸(6)上活塞杆端部的连杆(7)，所述连杆(7)的另一端套接在所述第一半轴(9)位于壳体(1)外部的一端。

【技术特征摘要】
1.一种双侧下料的翻板装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)上方中间设有进料口，所述壳体(1)进料口的左右两侧设有一对传动滚筒(2)，所述壳体(1)的下方对称设有两个出料口(4)；其特征在于，所述翻板装置还包括：对称固定在壳体(1)前后两侧的第一轴承座(8)和第二轴承座(12)，所述第一轴承座(8)和第二轴承座(12)处的壳体(1)上开有通孔；分别固定在第一轴承座(8)和第二轴承座(12)内的第一半轴(9)和第二半轴(11)，所述第一半轴(9)和第二半轴(11)位于壳体(1)内部的部分开有径向腰孔；两端开有径向通孔的套管(10)，所述套管(10)套装在第一半轴(9)和第二半轴(11)位于壳体(1)内部的部分，所述第一半轴(9)、第二半轴(11)和套管(10)的孔内插入平键；固定在套管(10)上的闸板(3)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金超，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34