一种活塞杆下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种活塞杆下料装置，包括机架、下料架、传送机构、存放架、电机、气缸、限位开关和控制开关，所述机架上设置有控制开关，机架上固定安装下料架，下料架上安装有电机；电机与传送机构连接；传送机构一侧设置存放架；传送机构底部与气缸的一端铰接，气缸的另一端固定安装在机架的横梁上；所述传送机构还包括电动滑轨，电动滑轨安装在传送机构外表面上；电机连接电动滑轨与限位开关。本发明专利技术的有益效果是：实现自动下料，结构简单，操作方便，省时省力。

A piston rod blanking device

The invention discloses a piston rod blanking device, which comprises a frame, a blanking rack, a conveying mechanism, a storage rack, a motor, a cylinder, a limit switch and a control switch. A storage rack is arranged on the side; the bottom of the conveying mechanism is articulated with one end of the cylinder, and the other end of the cylinder is fixed on the cross beam of the frame; the conveying mechanism also includes an electric slide, which is installed on the outer surface of the conveying mechanism; and the motor is connected with the electric slide and the limit switch. The invention has the advantages of automatic cutting, simple structure, convenient operation, time saving and labor saving.

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆下料装置
本专利技术涉及活塞杆制造领域，特别是一种活塞杆下料装置。
技术介绍
活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。在活塞杆生产过程中，需要多个工序才能完成。在一个工序加工完成后，需要通过人工操作将活塞杆取下再放置在一个周转设备上。人工操作效率低，危险性高，占用人力物力，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种活塞杆下料装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种活塞杆下料装置，一种活塞杆下料装置，其特征在于：包括机架、下料架、传送机构、存放架、电机、气缸、限位开关和控制开关，所述机架上设置有控制开关，机架上固定安装下料架，下料架上安装有电机；电机与传送机构连接；传送机构一侧设置存放架；传送机构底部与气缸的一端铰接，气缸的另一端固定安装在机架的横梁上；所述传送机构还包括电动滑轨，电动滑轨安装在传送机构外表面上；电机连接电动滑轨与限位开关。作为优选，所述的传送机构为U型导槽，电动滑轨安装在U型导槽的凹面。作为优选，所述的存放架中设有两条垂直于所述传送带方向的导轨。作为优选，所述的存放架后侧壁设有挡板。作为优选，所述的挡板设置有弹性防滑垫。本专利技术具有以下优点：（1）本专利技术通过控制气缸上下运动，自动能够实现对活塞杆的自动下料操作，结构简单，省时省力，节约了人工成本。（2）U型导槽的设计能够有效防止活塞杆滑落；（3）存放架中安装导轨，导轨自行将活塞杆进行码放，无需人工操作；（4）挡板上设置弹性防滑垫，在挡住落于斜梁上的钢管时能够提供一层缓冲层，有效减少钢管下落时带来的冲击力，减少了噪音，也防止活塞杆滑落。附图说明图1为本专利技术的俯视图；图2为本专利技术的剖视图；图中，1-机架，2-下料架，3-传送机构，4-存放架，5-电机，6-气缸，7-活塞杆，8-电动滑轨，9-限位开关，10-控制开关，11-导轨，12-挡板，13-弹性防滑垫。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~2所示，一种活塞杆下料装置，包括机架1、下料架2、传送机构3、存放架4、电机5、气缸6、限位开关9和控制开关10，所述机架1上设置有控制开关10，机架1上固定安装下料架2，下料架2上安装有电机5；电机5与传送机构3连接；传送机构3一侧设置存放架4；传送机构3底部与气缸6的一端铰接，气缸6的另一端固定安装在机架1的横梁上；所述传送机构3还包括电动滑轨8，电动滑轨8安装在传送机构3外表面上；电机5连接电动滑轨8与限位开关9。进一步的，所述的传送机构3为U型导槽，电动滑轨8安装在U型导槽的凹面。更进一步，所述的存放架4中设有两条垂直于所述传送带方向的导轨11。更进一步，所述的存放架4后侧壁设有挡板12。更进一步，所述的挡板12设置有弹性防滑垫13。本专利技术的工作过程如下：活塞杆7进入下料架2之后，打开限位开关9，电动滑轨8将活塞杆7带入到送料机构3中，控制开关10启动气缸6带动送料机构3向上翻转，活塞杆7进入存放架4中，通过导轨11将活塞杆7推送至存放架4的最底端。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞杆下料装置，其特征在于：包括机架（1）、下料架（2）、传送机构（3）、存放架（4）、电机（5）、气缸（6）、限位开关（9）和控制开关（10），所述机架（1）上设置有控制开关（10），机架（1）上固定安装下料架（2），下料架（2）上安装有电机（5）；电机（5）与传送机构（3）连接；传送机构（3）一侧设置存放架（4）；传送机构（3）底部与气缸（6）的一端铰接，气缸（6）的另一端固定安装在机架（1）的横梁上；所述传送机构（3）还包括电动滑轨（8），电动滑轨（8）安装在传送机构（3）外表面上；电机（5）连接电动滑轨（8）与限位开关（9）。

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆下料装置，其特征在于：包括机架（1）、下料架（2）、传送机构（3）、存放架（4）、电机（5）、气缸（6）、限位开关（9）和控制开关（10），所述机架（1）上设置有控制开关（10），机架（1）上固定安装下料架（2），下料架（2）上安装有电机（5）；电机（5）与传送机构（3）连接；传送机构（3）一侧设置存放架（4）；传送机构（3）底部与气缸（6）的一端铰接，气缸（6）的另一端固定安装在机架（1）的横梁上；所述传送机构（3）还包括电动滑轨（8），电动滑轨（8）安装在传送机构（3）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：成都蓝擎科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51