花生育种全自动烘干机的双温送风装置制造方法及图纸

技术编号:18911604 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-12 02:20
本发明专利技术公开了一种花生育种全自动烘干机的双温送风装置,包括蜗壳,蜗壳设有第一进风口、第二进风口、第一出风口和第二出风口,第一出风口处设有加热装置和加热装置控制器,加热装置与加热装置控制器电连接;送风装置设置在蜗壳的进风口处;换风机构设置在送风装置和第一、二出风口之间,换风板的一端与换风板电动机的输出轴固接;换风板的另一端可通过换风板电动机的转动靠紧蜗壳的上下内壁的凸点A或凸点B;第一、二出风口通过进风管与箱体的下腔室联通;第一进风口与暖风回风管的另一端联通;送风装置包括送风电动机,送风电动机的输出轴上固接有涡轮。该装置实现了花生种烘干的全自动控制,劳动强度低,生产效率高,提高了花生种的复水性、出芽率和生活力。

Double temperature air supply device for peanut breeding automatic drier

The invention discloses a double-temperature air supply device for an automatic peanut breeding dryer, which comprises a spiral case with a first air inlet, a second air inlet, a first air outlet and a second air outlet. A heating device and a heating device controller are arranged at the first air outlet, and the heating device is electrically connected with the heating device controller. The air exchange mechanism is arranged between the air supply device and the first and second air outlets, and one end of the air exchange plate is fixed with the output shaft of the air exchange plate motor; the other end of the air exchange plate can be rotated by the air exchange plate motor to close to the convex A or convex B of the upper and lower inner wall of the volute; the first and second air outlets pass through the inlet and outlet. The air pipe is connected with the lower chamber of the box body, the first air inlet is connected with the other end of the warm air return pipe, and the air supply device comprises the air supply motor, whose output shaft is fixed with a turbine. The device realizes automatic control of peanut seed drying, low labor intensity, high production efficiency, and improves the water repeatability, budding rate and viability of peanut seeds.

【技术实现步骤摘要】
花生育种全自动烘干机的双温送风装置
本专利技术属于农业机械
,具体涉及一种花生育种全自动烘干机的双温送风装置。
技术介绍
对于育种留种用花生,晾晒质量好坏将直接影响下茬花生种子的生活力。晴天高温中午时在水泥地上晒种时的过高的晾晒温度、阴雨天在室内堆放时间过长,均能降低花生种子的发芽势及田间出米率。现有的花生烘干机在烘烤的时候,普遍存在烘干不均匀的问题,一是单个花生内外受热不均匀,导致花生的表面烤焦,而花生的内部还未达到烘干要求,花生的内外部湿度不均匀;二是缺少翻动装置,顶层与底层的花生受热不均匀;为了解决该问题,有的花生烘干机的烘干箱设为转筒,通过反复翻动物料,以获得均匀加热的效果;有的花生烘干机设传送带,通过少量多次的进料,以获得均匀加热的效果,但是,上述技术手段耗时耗能,效果不太显著,同时由于在转动过程中花生果易断裂、开裂,不太适合转筒等烘干装置。同时烘干模式单一,晾晒干燥速率太慢,烘烤干燥速率太快,干燥速率太快或太慢,都会破坏花生种子的生活力。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种花生育种全自动烘干机的双温送风装置。本专利技术的技术方案是以下述方式实现的:花生育种全自动烘干机的双温送风装置,包括箱门上设置的PLC控制装置、箱体的下腔室、进风管、箱体顶部设置的排风管,排风管上设置的排风阀门电动机,排风阀门电动机的输出轴上固接的排风阀门,排风阀门的外径与排风管的内径相匹配;排风阀门下方的排风管联通暖风回风管,暖风回风管上设置的除湿装置;所述的双温送风装置包括蜗壳、蜗壳盖、换风机构和送风装置;蜗壳下底面固接有底座,蜗壳与蜗壳盖密封连接,蜗壳设有第一进风口、第二进风口、第一出风口和第二出风口,第二进风口与自然空气联通,第一出风口处设有加热装置和加热装置控制器,加热装置与加热装置控制器电连接;送风装置设置在蜗壳的进风口处;换风机构设置在送风装置和第一、二出风口之间,换风机构用于切换送风装置分别通向第一出风口或所述第二出风口的风道;换风机构包括换风板和换风板电动机;换风板的一端与换风板电动机的输出轴固接;换风板的另一端可通过换风板电动机的转动靠紧蜗壳的上下内壁的凸点A或凸点B;第一出风口和第二出风口的朝向相同,第一、二出风口通过进风管与箱体的下腔室联通;第一进风口与暖风回风管的另一端联通;所述送风装置包括送风电动机,送风电动机的输出轴上固接有涡轮;换风板电动机、送风电动机、排风阀门电动机的控制器分别与PLC控制装置电连接;换风板电动机、送风电动机、排风阀门电动机、PLC控制装置分别与电源电连接。本专利技术具有以下优点:1、应用双温送风装置实施低风温高风速干燥、高风温较高风速干燥、低风温较低风速干燥的变工艺干燥干燥方式,降低了能耗,提高了干燥效率、干燥品质,花生种的收缩较均匀,提高了花生种的复水性、出芽率和生活力。2、应用双温送风装置实施温风循环加热工艺,在干燥过程中,不但回收了废气中的显热,而且回收了废气中的潜热,使得能量利用率得到了巨大的提高,并且干燥方式温和,接近自然干燥,干燥品质好,生产效率高,运行费用低。3、应用双温送风装置实施环境风温低风速缓苏工艺,使花生内部的水分扩散至表面,使中心与表层水分趋于平衡,然后再继续干燥,提高了花生干燥的品质,降低了能耗,提高了干燥效率,提高了花生的内外部湿度的均匀性。4、本专利技术应用双温送风装置,实施变工艺干燥、温风循环加热、缓苏工艺,实现了花生种烘干的全自动控制,劳动强度低,生产效率高,运行费用低,干燥效率高,烘干干燥品质好,提高了花生的内外部湿度的均匀性,花生种的收缩较均匀,提高了花生种的复水性、出芽率和生活力。附图说明附图1是花生育种全自动烘干机的结构示意图。附图2是花生育种全自动烘干机的搅拌装置的结构示意图。附图3是附图2的左视图。附图4是附图2的俯视图。附图5是花生育种全自动烘干机的双温送风装置的结构示意图。附图6是附图5的俯视图。图中:1-双温送风装置、2-暖风回风管、3-排风阀门、4-排风阀门电动机、5-排风管、6-在线红外线水分仪、7-箱体、8-搅拌装置、9-PLC控制装置、10-箱门、11-盛料槽、12-风速传感器、13-风温传感器、14-通风孔、15-隔板、16-进风管、17-被动同步轮、18-第二支架、19-光杠、20-同步带、21-滑套、22-滑板、23-第一支架、24-主动同步轮、25-减速箱、26-平移电动机、27-搅拌电动机、28-立板、29-横板、30-光杠固定座、31-搅拌轴、32-搅拌管、33-搅拌棒、34-蜗壳、35-涡轮、36-送风电动机、37-换风板、38-换风板电动机、39-加热控制器、40-加热装置、41-第一出风口、42-第二出风口、43-底座、44-第一进风口、45-第二进风口、46-蜗壳盖、47-除湿装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1-图6所示,花生育种全自动烘干机,包括箱体7,送风装置,箱体7为一侧开口的密闭的长方体状,箱体开口的一侧转动连接箱门10,箱门10上设置PLC控制装置9;箱体7的下部固接隔板15,隔板15将箱体7隔分为两个密闭的上下腔室,隔板7上面设置搅拌装置8和盛料槽11,搅拌装置8搅拌盛料槽11里的花生种,搅拌装置8的第二支架18上设置在线红外线水分仪6;隔板15下面设置风速传感器12、风温传感器13,对应盛料槽11的隔板7上设置通风孔14;送风装置为双温送风装置1,双温送风装置1的第一出风口41、第二出风口42通过进风管16与箱体7的下腔室联通;箱体7顶部设置排风管5,排风管5上设置有排风阀门电动机4,排风阀门电动机4的输出轴上固接排风阀门3,排风阀门3的外径与排风管5的内径相匹配;排风阀门3下方的排风管5联通暖风回风管2,暖风回风管2上设置有除湿装置47,通暖风回风管2的另一端与双温送风装置1的第一进风口44联通;风速传感器12、风温传感器13、在线红外线水分仪6、排风阀门电动机4、搅拌装置的平移电动机26和搅拌电动机27以及排风阀门电动机4、双温送风装置的换风板电动机38以及送风电动机36的控制器和加热控制器39分别与PLC控制装置9电连接;排风阀门电动机4、搅拌装置的平移电动机26和搅拌电动机27以及排风阀门电动机4、双温送风装置的换风板电动机38以及送风电动机36和加热装置40、PLC控制装置9分别与电源电连接。所述通风孔14的孔径为2-7mm。所述搅拌装置8包括隔板15上面固接的第一支架23、第二支架18,第一支架23上设置减速箱25,减速箱25分别与平移电动机26、主动同步轮24传动连接,第一支架23、第二支架18上固接光杠固定座30,光杠固定座30上固接光杠19、光杠19上滑动连接滑套21,滑套21上固接滑板22,滑板22上固接横板29,横板29的端部固接立板28,立板28下端转动连接搅拌轴31,搅拌轴31上固接搅拌管32,搅拌管32上可拆卸连接搅拌棒33,横板29的一端设置搅拌电动机27,搅拌电动机27与搅拌轴31传动连接,第二支架17上转动连接被动同步轮17,被动同步轮17、主动同步轮24上滚动连接同步带20,同步带20的两端与滑板22固接。所述的搅拌棒33包括弹性棒。所述的弹性棒包括橡胶棒。所述的橡胶棒的表面设置有螺纹。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.花生育种全自动烘干机的双温送风装置,其特征在于:包括箱门上设置的PLC控制装置、箱体的下腔室、进风管、箱体顶部设置的排风管,排风管上设置的排风阀门电动机,排风阀门电动机的输出轴上固接的排风阀门,排风阀门的外径与排风管的内径相匹配;排风阀门下方的排风管联通暖风回风管,暖风回风管上设置的除湿装置;所述的双温送风装置包括蜗壳、蜗壳盖、换风机构和送风装置;蜗壳下底面固接有底座,蜗壳与蜗壳盖密封连接,蜗壳设有第一进风口、第二进风口、第一出风口和第二出风口,第二进风口与自然空气联通,第一出风口处设有加热装置和加热装置控制器,加热装置与加热装置控制器电连接;送风装置设置在蜗壳的进风口处;换风机构设置在送风装置和第一、二出风口之间,换风机构用于切换送风装置分别通向第一出风口或第二出风口的风道;换风机构包括换风板和换风板电动机;换风板的一端与换风板电动机的输出轴固接;换风板的另一端可通过换风板电动机的转动靠紧蜗壳的上下内壁的凸点A或凸点B;第一出风口和第二出风口的朝向相同,第一、二出风口通过进风管与箱体的下腔室联通;第一进风口与暖风回风管的另一端联通;所述送风装置包括送风电动机,送风电动机的输出轴上固接有涡轮;换风板电动机、送风电动机、排风阀门电动机的控制器分别与PLC控制装置电连接;换风板电动机、送风电动机、排风阀门电动机、PLC控制装置分别与电源电连接。...

【技术特征摘要】
1.花生育种全自动烘干机的双温送风装置,其特征在于:包括箱门上设置的PLC控制装置、箱体的下腔室、进风管、箱体顶部设置的排风管,排风管上设置的排风阀门电动机,排风阀门电动机的输出轴上固接的排风阀门,排风阀门的外径与排风管的内径相匹配;排风阀门下方的排风管联通暖风回风管,暖风回风管上设置的除湿装置;所述的双温送风装置包括蜗壳、蜗壳盖、换风机构和送风装置;蜗壳下底面固接有底座,蜗壳与蜗壳盖密封连接,蜗壳设有第一进风口、第二进风口、第一出风口和第二出风口,第二进风口与自然空气联通,第一出风口处设有加热装置和加热装置控制器,加热装置与加热装置控制器电连接;送风装置设置在蜗壳的进风口...

【专利技术属性】
技术研发人员:周彦忠李飞姬小玲李斯佳乔新敏胡文静郭玉生
申请(专利权)人:漯河市农业科学院
类型:发明
国别省市:河南,41

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