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一种分流式花生烘干装置制造方法及图纸

技术编号:12443421 阅读:75 留言:0更新日期:2015-12-04 04:28
本实用新型专利技术公开了一种分流式花生烘干装置,包括传热箱、传热内腔、布粮器和物料房;所述传热箱内设有炉腔,炉腔设于传热箱的下部,炉腔的右端外设有鼓风机,炉腔的上方设有导热管,导热管的上方设有若干组风机,导热管的出口设于传热箱的外侧,传热箱的上端设有入风口,传热箱的左侧壁上且在炉腔的下方设有下通管,下通管的右端连接进热口;所述物料箱内部水平铺设一个网板,网板将物料箱分为上层空间和下层空间,网板上均布设有若干个通气孔。本实用新型专利技术的结构简单、操作方便,采用热空气作为干燥介质,使花生受热均匀、充分,从而提高了花生的烘干品质;设置的布粮器使花生在加料时分流进入烘干装置内,提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粮食的存储领域,具体是一种分流式花生烘干装置
技术介绍
众所周知,花生在从地里采摘上来后需要采用晾晒、烘干等手段进行脱水存储,当前现有技术的粮食烘干机普遍存在烘干不均匀的问题,为了解决该问题,有的粮食烘干机的烘干箱设为转筒,通过反复翻动物料,以获得均匀加热的效果;有的粮食烘干机设传送带,通过少量多次的进料,以获得均匀加热的效果,但是,上述技术手段耗时耗能,效果不太显著,同时,花生的块茎脚谷物大很多,且花生在转筒内转动时易破碎,固花生不太适合转筒等烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的分流式花生烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:—种分流式花生烘干装置,包括传热箱、传热内腔、布粮器和物料房;所述传热箱内设有炉腔,炉腔设于传热箱的下部,炉腔的右端外设有鼓风机,炉腔的上方设有导热管,导热管的上方设有若干组风机,导热管的出口设于传热箱的外侧,传热箱的上端设有入风口,传热箱的左侧壁上且在炉腔的下方设有下通管,下通管的右端连接进热口 ;所述物料箱内部水平铺设一个网板,网板将物料箱分为上层空间和下层空间,网板上均布设有若干个通气孔,物料箱的右侧箱板上设有装卸料口,该装卸料口上设有活动门,此外,物料箱还设有温度显示器,物料箱的上端两侧设有出风口,物料箱的下层空间的左侧设有进风口 ;所述物料箱的顶部中央设有进料口,进料口的上方设有密封开关盖,进料口的下方固设有一个布粮器,布粮器内设有圆锥体结构的布粮器主体与溜槽,溜槽在布粮器主体圆锥面的侧下方周向均布设有四个,在布粮器主体的周边对称设置有连接杆。进一步的:所述温度显示器的探头位于物料箱的上层空间内,该温度显示器的显示器设于物料箱外。进一步的:所述风机设于传热内腔内。进一步的:所述通气孔直径为5-10mm。与现有技术相比,本技术的结构简单、操作方便,采用热空气作为干燥介质,使花生受热均匀、充分,从而提高了花生的烘干品质;设置的布粮器使花生在加料时分流进入烘干装置内,提高烘干效率。【附图说明】图1为一种分流式花生烘干装置的结构示意图。图2为一种分流式花生烘干装置中布粮器的结构示意图。图3为一种分流式花生烘干装置中布粮器的俯视图。图中:1-传热箱、2-传热内腔、3-炉腔、4-导热管、5-风机、6_鼓风机、7_入风口、8-下通管、9-进热口、10-物料箱、11-网板、12-通气孔、13-下层空间、14-密封开关盖、15-出风口、16-温度显示器、17-布粮器、18-装卸料口、19-进料口、20-上层空间、171-布粮器主体、172-连接杆、173-溜槽。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种分流式花生烘干装置,包括传热箱1、传热内腔2、布粮器和物料房10 ;所述传热箱I内设有炉腔3,炉腔3设于传热箱I的下部,炉腔3的右端外设有鼓风机6,炉腔3的上方设有导热管4,导热管4的上方设有若干组风机5,导热管4的出口设于传热箱I的外侧,风机5设于传热内腔2内,传热箱I的上端设有入风口 7,传热箱I的左侧壁上且在炉腔3的下方设有下通管8,下通管8的右端连接进热口 9 ;工作时,风机5通过入风口 7将空气吸入传热内腔2内,风机5将向传热内腔2的下部吹气,空气在下降的过程中被导热管4与炉腔3加热,经过加热后的空气从下通管8进入进热口 9中;所述物料箱10内部水平铺设一个网板11,网板11将物料箱10分为上层空间20和下层空间13,网板11上均布设有若干个通气孔12,通气孔12直径为5-10mm,物料箱10的右侧箱板上设有装卸料口 18,该装卸料口上设有活动门,常态下,该活动门为关闭状态,此外,物料箱10还设有温度显示器16,温度显示器16的探头位于物料箱10的上层空间20内,该温度显示器16的显示器设于物料箱10外,物料箱10的上端两侧设有出风口 15,物料箱10的下层空间13的左侧设有进风口 9,进风口 9连接热风管8 ;所述物料箱10的顶部中央设有进料口 19,进料口 19的上方设有密封开关盖14,进料口 19的下方固设有一个布粮器17,布粮器17内设有圆锥体结构的布粮器主体171与溜槽173,溜槽173在布粮器主体171圆锥面的侧下方周向均布设有四个,在布粮器主体171的周边对称设置有用于将布粮器悬挂固定在进料口19顶部的长度能够调节的连接杆172 ;通过调节连接杆172的长度能够改变布粮器垂直或倾斜的角度;当需烘干的潮湿花生从进料口 19进入后,垂直落到布粮器的布粮器主体171上,沿布粮器主体171的圆锥面分散滑落,然后花生经过沿布粮器主体171的圆锥面滑至向侧下方延伸的溜槽173,再通过溜槽173流入物料箱10中;使用时,物料箱10内,在网板11上添加待烘干花生,热风管8内的热风进入物料箱10的下层空间13内,并自下而上地穿透网板11和花生堆,从而进入物料箱10的上层空间,热风带走待烘干物料的水分,从而将花生烘干,通过观察温度显示器16能够实时知晓物料箱10内的温度。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种分流式花生烘干装置,包括传热箱(I)、传热内腔(2)、布粮器和物料房(10);其特征在于,所述传热箱(I)内设有炉腔(3 ),炉腔(3 )设于传热箱(I)的下部,炉腔(3 )的右端外设有鼓风机(6),炉腔(3)的上方设有导热管(4),导热管(4)的上方设有若干组风机(5),导热管(4)的出口设于传热箱(I)的外侧,传热箱(I)的上端设有入风口(7),传热箱Cl)的左侧壁上且在炉腔(3)的下方设有下通管(8),下通管(8)的右端连接进热口(9);所述物料箱(10)内部水平铺设一个网板(11),网板(11)将物料箱(10)分为上层空间(20)和下层空间(13),网板(11)上均布设有若干个通气孔(12),物料箱(10)的右侧箱板上设有装卸料口( 18),该装卸料口上设有活动门,此外,物料箱(10)还设有温度显示器(16),物料箱(10)的上端两侧设有出风口(15),物料箱(10)的下层空间(13)的左侧设有进风口(9);所述物料箱(10)的顶部中央设有进料口( 19),进料口( 19)的上方设有密封开关盖(14),进料口( 19 )的下方固设有一个布粮器(17),布粮器(17 )内设有圆锥体结构的布粮器主体(171)与溜槽(173),溜槽(173)在布粮器主体(171)圆锥面的侧下方周向均布设有四个,在布粮器主体(171)的周边对称设置有连接杆(172)。2.根据权利要求1所述的一种分流式花生烘干装置,其特征在于,所述温度显示器(16)的探头位于物料箱(10)的上层空间(20)内,该温度显示器(16)的显示器设于物料箱(10)外。3.根据权利要求1所述的一种分流式花生烘干装置,其特征在于,所述风机(5)设于传热内腔(2)内。4.根据权利要求1所述的一种分流式花生烘干装置,其特征在于,所述通气孔(12)直径为5-10_。【专利摘要】本技术公开了一种分流式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分流式花生烘干装置,包括传热箱(1)、传热内腔(2)、布粮器和物料房(10);其特征在于,所述传热箱(1)内设有炉腔(3),炉腔(3)设于传热箱(1)的下部,炉腔(3)的右端外设有鼓风机(6),炉腔(3)的上方设有导热管(4),导热管(4)的上方设有若干组风机(5),导热管(4)的出口设于传热箱(1)的外侧,传热箱(1)的上端设有入风口(7),传热箱(1)的左侧壁上且在炉腔(3)的下方设有下通管(8),下通管(8)的右端连接进热口(9);所述物料箱(10)内部水平铺设一个网板(11),网板(11)将物料箱(10)分为上层空间(20)和下层空间(13),网板(11)上均布设有若干个通气孔(12),物料箱(10)的右侧箱板上设有装卸料口(18),该装卸料口上设有活动门,此外,物料箱(10)还设有温度显示器(16),物料箱(10)的上端两侧设有出风口(15),物料箱(10)的下层空间(13)的左侧设有进风口(9);所述物料箱(10)的顶部中央设有进料口(19),进料口(19)的上方设有密封开关盖(14),进料口(19)的下方固设有一个布粮器(17),布粮器(17)内设有圆锥体结构的布粮器主体(171)与溜槽(173),溜槽(173)在布粮器主体(171)圆锥面的侧下方周向均布设有四个,在布粮器主体(171)的周边对称设置有连接杆(172)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄礼龙余杰胡船森
申请(专利权)人:皖西学院
类型:新型
国别省市:安徽;34

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