自动覆膜机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种自动覆膜机，包括机箱，所述机箱上部通过左右两支架固定有覆膜装置，所述覆膜装置上部设有切料装置；所述支架前后两侧分别固定有入料装置和出料装置，所述覆膜装置和切料装置之间设有张紧装置，基材和覆膜通过入料装置输入到切料装置上，再穿过张紧装置后进入覆膜装置，最后经由出料装置输出；所述机箱内部安装有传感控制箱。本实用新型专利技术将覆膜和切割组合在一台机器上，一机多用，减少了工艺步骤，提高了操作效率，实用方便。

Automatic laminating machine

The utility model provides an automatic Film-covering machine, which comprises a chassis, the upper part of which is fixed with a Film-covering device through two left and right brackets, and the upper part of the Film-covering device is provided with a cutting device; the front and rear sides of the bracket are respectively fixed with a feeding device and a discharging device, and the Film-covering device and a cutting device are provided with a tensioning device between the Film-covering device and the cutting device. The substrate and the film are input to the cutting device through the feeding device, then through the tensioning device, into the Film-covering device, and finally output through the discharging device. A sensing control box is installed inside the chassis. The utility model combines the film covering and cutting on a machine, which is versatile, reduces the technological steps, improves the operation efficiency, and is practical and convenient.

【技术实现步骤摘要】
自动覆膜机
本专利技术涉及自动覆膜机。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。一般的覆膜机只是将纸板和覆膜压紧，温度无法控制，且宽度无法限定，需要二次加工，浪费人力和资源。
技术实现思路
本专利技术提出一种自动覆膜机，解决了现有技术中的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：自动覆膜机，包括机箱，所述机箱上部通过左右两支架固定有覆膜装置，所述覆膜装置上部设有切料装置；所述支架前后两侧分别固定有入料装置和出料装置，所述覆膜装置和切料装置之间设有张紧装置，基材和覆膜通过入料装置输入到切料装置上，再穿过张紧装置后进入覆膜装置，最后经由出料装置输出；所述机箱内部安装有传感控制箱。作为本专利技术的优选方案，所述切料装置包括一陶瓷辊，所述陶瓷辊上部设有一丝杆滑块结构组，所述丝杆滑块结构组中的滑块上安装有旋转切割刀，所述丝杆滑块结构组通过传感控制箱控制传动。作为本专利技术的优选方案，所述陶瓷辊上涂有增滑涂层。作为本专利技术的优选方案，所述张紧装置包括若干平行排列的张紧辊。作为本专利技术的优选方案，所述覆膜装置包括两个可微调间距且相互贴近的热压辊。作为本专利技术的优选方案，所述热压辊内设有加热丝和温度传感器，所述加热丝与所述温度传感器与所述传感控制箱电连。作为本专利技术的优选方案，所述机箱前侧面安装控制面板，所述控制面板与所述传感控制箱电连。作为本专利技术的优选方案，所述控制面板上安装有上辊温控仪，下辊温控仪，电机开关，电源开关，紧急按钮，通信按钮，显示屏和液压压力表。作为本专利技术的优选方案，所述出料装置为输送板，所述输送板宽度与所述覆膜装置宽度相同。作为本专利技术的优选方案，所述输送板包括前后两个与覆膜装置平行的同步辊和同步辊上套接的一条或N条并列排布的同步带。有益效果本专利技术提出了一种自动覆膜机，包括机箱，所述机箱上部通过左右两支架固定有覆膜装置，所述覆膜装置上部设有切料装置；所述支架前后两侧分别固定有入料装置和出料装置，所述覆膜装置和切料装置之间设有张紧装置，基材和覆膜通过入料装置输入到切料装置上，再穿过张紧装置后进入覆膜装置，最后经由出料装置输出；所述机箱内部安装有传感控制箱。本专利技术将覆膜和切割组合在一台机器上，一机多用，减少了工艺步骤，提高了操作效率，实用方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体示意图。陶瓷辊1，切割刀2，机箱3，上辊温控仪31，下辊温控仪32，电机开关33，电源开关34，紧急按钮35，通信按钮36，显示屏37，液压压力表38，张紧辊4，热压辊5，输送板6。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，自动覆膜机，包括机箱3，机箱3上部通过左右两支架固定有覆膜装置，覆膜装置上部设有切料装置；支架前后两侧分别固定有入料装置和出料装置，覆膜装置和切料装置之间设有张紧装置，基材和覆膜通过入料装置输入到切料装置上，再穿过张紧装置后进入覆膜装置，最后经由出料装置输出；机箱3内部安装有传感控制箱。传感控制箱内包括控制电路和供电电路，为现有技术，具体结构不赘述。切料装置包括一陶瓷辊1，陶瓷辊1上部设有一丝杆滑块结构组，丝杆滑块结构组中的滑块上安装有旋转切割刀2，丝杆滑块结构组通过传感控制箱控制传动。陶瓷辊1上涂有增滑涂层。张紧装置包括若干平行排列的张紧辊4。覆膜装置包括两个可微调间距且相互贴近的热压辊5。热压辊5内设有加热丝和温度传感器，加热丝与温度传感器与传感控制箱电连。机箱3前侧面安装控制面板，控制面板与传感控制箱电连。控制面板上安装有上辊温控仪31，下辊温控仪32，电机开关33，电源开关34，紧急按钮35，通信按钮36，显示屏37和液压压力表38。出料装置为输送板6，输送板宽度与覆膜装置宽度相同。输送板6包括前后两个与覆膜装置平行的同步辊和同步辊上套接的一条或N条并列排布的同步带。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动覆膜机，包括机箱(3)，其特征在于，所述机箱(3)上部通过左右两支架固定有覆膜装置，所述覆膜装置上部设有切料装置；所述支架前后两侧分别固定有入料装置和出料装置，所述覆膜装置和切料装置之间设有张紧装置，基材和覆膜通过入料装置输入到切料装置上，再穿过张紧装置后进入覆膜装置，最后经由出料装置输出；所述机箱(3)内部安装有传感控制箱。

【技术特征摘要】
1.自动覆膜机，包括机箱(3)，其特征在于，所述机箱(3)上部通过左右两支架固定有覆膜装置，所述覆膜装置上部设有切料装置；所述支架前后两侧分别固定有入料装置和出料装置，所述覆膜装置和切料装置之间设有张紧装置，基材和覆膜通过入料装置输入到切料装置上，再穿过张紧装置后进入覆膜装置，最后经由出料装置输出；所述机箱(3)内部安装有传感控制箱。2.根据权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于，所述切料装置包括一陶瓷辊(1)，所述陶瓷辊(1)上部设有一丝杆滑块结构组，所述丝杆滑块结构组中的滑块上安装有旋转切割刀(2)，所述丝杆滑块结构组通过传感控制箱控制传动。3.根据权利要求2所述的自动覆膜机，其特征在于，所述陶瓷辊(1)上涂有增滑涂层。4.根据权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于，所述张紧装置包括若干平行排列的张紧辊(4)。5.根据权利要求1所述的自动覆膜机，其特征在于，所述覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建丽，
申请(专利权)人：厦门丽龙彩印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35