覆膜模切系统技术方案

技术编号:20438786 阅读:27 留言:0更新日期:2019-02-26 23:36
本实用新型专利技术提出了一种覆膜模切系统,包括顺次连接的输入装置、覆膜机、模切机和输出装置,物料由输入装置输入,通过覆膜机和模切机,再经由输出装置输出,加工系统内安装有与各部件连接的控制系统、传感装置和报警装置,所述模切机内设有底座和模切装置,所述模切装置前后分别连接有入料板和出料板。本实用新型专利技术将覆膜和模切设置在一条流水线上,快速完成产品的覆膜和切料动作,效率高,使用范围广。

Coating Die Cutting System

The utility model proposes a film-cladding die-cutting system, which comprises an input device, a film-cladding machine, a die-cutting machine and an output device connected sequentially. Material is input by an input device, output by a film-cladding machine and a die-cutting machine, and then output by an output device. A control system, a sensing device and an alarm device connected with each component are installed in the processing system. The die-cutting machine is provided with a base and a die-cutting device. The die cutting device is connected with a feeding plate and a discharging plate respectively before and after the die cutting device. The utility model sets the film covering and die cutting on a pipeline, completes the film covering and cutting action of the product quickly, has high efficiency and wide application range.

【技术实现步骤摘要】
覆膜模切系统
本专利技术涉及贴纸操作设备,尤其涉及一种覆膜模切系统。
技术介绍
覆膜加工是现在对贴纸或纸制品加工的一种普遍形式,但现有技术存在一些问题。覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。一般的覆膜机只是将纸板和覆膜压紧,温度无法控制,且宽度无法限定,需要二次加工,浪费人力和资源。现有技术中,对于模切设备的存放料问题,需要采用其他承接装置根据需要摆放在对应位置。这种结构占地面积大,位置调节不灵活,降低了设备的工作效率。
技术实现思路
本专利技术提出一种覆膜模切系统,解决了现有技术中的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的:覆膜模切系统,包括顺次连接的输入装置、覆膜机、模切机和输出装置,物料由输入装置输入,通过覆膜机和模切机,再经由输出装置输出,加工系统内安装有与各部件连接的控制系统、传感装置和报警装置,所述模切机内设有底座和模切装置,所述模切装置前后分别连接有入料板和出料板。作为本专利技术的优选方案,所述输入装置为上下辊结构,将基料和覆膜通过输入装置对正贴合后再进入覆膜机内,所述覆膜机包括机箱,所述机箱上部通过左右两支架固定有覆膜装置,所述覆膜装置上部设有切料装置;所述支架前后两侧分别固定有入料装置和出料装置,所述覆膜装置和切料装置之间设有张紧装置,基材和覆膜通过入料装置输入到切料装置上,再穿过张紧装置后进入覆膜装置,最后经由出料装置输出。作为本专利技术的优选方案,所述切料装置包括一陶瓷辊,所述陶瓷辊上部设有一丝杆滑块结构组,所述丝杆滑块结构组中的滑块上安装有旋转切割刀,所述丝杆滑块结构组通过传感装置控制传动。作为本专利技术的优选方案,所述覆膜装置包括两个可微调间距且相互贴近的热压辊,所述热压辊内设有加热丝和温度传感器,所述加热丝与所述温度传感器与所述控制系统电连。作为本专利技术的优选方案,所述机箱前侧面安装控制面板,所述控制面板与所述传感控制箱电连,所述控制面板上安装有上辊温控仪,下辊温控仪,电机开关,电源开关,紧急按钮,通信按钮,显示屏和液压压力表。作为本专利技术的优选方案,所述模切装置侧部竖立有调节支架,所述调节支架上安装有可调节位置的放料杆;所述模切装置内部设有可拆卸的刀具组件。作为本专利技术的优选方案,所述调节支架包括一水平放置的调节横梁和所述调节横梁下侧的两根竖立的调节纵梁。作为本专利技术的优选方案,所述调节横梁上安装有可沿调节横梁往复移动的单线杆,所述单线杆放置方向与物料移动方向相垂直。作为本专利技术的优选方案,所述调节纵梁上设有可上下移动的纵向滑块,所述纵向滑块上固定一水平放置的丝杆滑块组件。作为本专利技术的优选方案,一双线杆固定在所述丝杆滑块组件的滑块上。有益效果本专利技术提出了一种覆膜模切系统,包括顺次连接的输入装置、覆膜机、模切机和输出装置,物料由输入装置输入,通过覆膜机和模切机,再经由输出装置输出,加工系统内安装有与各部件连接的控制系统、传感装置和报警装置,所述模切机内设有底座和模切装置,所述模切装置前后分别连接有入料板和出料板。本专利技术将覆膜和模切设置在一条流水线上,快速完成产品的覆膜和切料动作,效率高,使用范围广。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构连接示意图;图2为本专利技术覆膜机立体结构示意图;图3为本专利技术模切机立体结构示意图。输入装置1,覆膜机2,陶瓷辊21,切割刀22,机箱23,上辊温控仪231,下辊温控仪232,电机开关233,电源开关234,紧急按钮235,通信按钮236,显示屏237,液压压力表238,张紧辊24,热压辊25,输送板26,模切机3,入料板31,模切装置32,调节横梁33,电机331,移动滑块332,单线杆333,出料板34,调节纵梁35,丝杆滑块组件351,双线杆352,入料辊36,出料辊37。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1所示,覆膜模切系统,包括顺次连接的输入装置1、覆膜机2、模切机3和输出装置4,物料由输入装置1输入,通过覆膜机2和模切机3,再经由输出装置4输出,加工系统内安装有与各部件连接的控制系统、传感装置和报警装置,模切机内设有底座和模切装置32,模切装置32前后分别连接有入料板31和出料板34。如图2所示,自动覆膜机,包括机箱23,机箱23上部通过左右两支架固定有覆膜装置,覆膜装置上部设有切料装置;支架前后两侧分别固定有入料装置和出料装置,覆膜装置和切料装置之间设有张紧装置,基材和覆膜通过入料装置输入到切料装置上,再穿过张紧装置后进入覆膜装置,最后经由出料装置输出;机箱23内部安装有传感控制箱。传感控制箱内包括控制电路和供电电路,为现有技术,具体结构不赘述。切料装置包括一陶瓷辊21,陶瓷辊21上部设有一丝杆滑块结构组,丝杆滑块结构组中的滑块上安装有旋转切割刀22,丝杆滑块结构组通过传感控制箱控制传动。陶瓷辊21上涂有增滑涂层。张紧装置包括若干平行排列的张紧辊24。覆膜装置包括两个可微调间距且相互贴近的热压辊25。热压辊25内设有加热丝和温度传感器,加热丝与温度传感器与传感控制箱电连。机箱23前侧面安装控制面板,控制面板与传感控制箱电连。控制面板上安装有上辊温控仪231,下辊温控仪232,电机开关233,电源开关234,紧急按钮235,通信按钮236,显示屏237和液压压力表238。出料装置为输送板26,输送板宽度与覆膜装置宽度相同。输送板26包括前后两个与覆膜装置平行的同步辊和同步辊上套接的一条或N条并列排布的同步带。如图3所示,模切设备,包括底座,底座上安装有模切装置32,模切装置32前后分别连接有入料板31和出料板34,模切装置32侧部竖立有调节支架,调节支架上安装有可调节位置的放料杆;模切装置32内部设有可拆卸的刀具组件。入料板31与模切装置32之间设有入料辊36,出料板34与模切装置32之间设有出料辊37。调节支架包括一水平放置的调节横梁33和调节横梁33下侧的两根竖立的调节纵梁35。调节横梁33上安装有可沿调节横梁往复移动的单线杆333,单线杆33放置方向与物料移动方向相垂直。单线杆333固定在一转轴电机上,转轴电机固定在一移动滑块332上,移动滑块332后侧固定一电机331。移动滑块332设于调节横梁33上,电机331带动移动滑块332往复移动。调节纵梁35上设有可上下移动的纵向滑块,纵向滑块上固定一水平放置的丝杆滑块组件351。一双线杆352固定在丝杆滑块组件351的滑块上。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.覆膜模切系统,包括顺次连接的输入装置(1)、覆膜机(2)、模切机(3)和输出装置(4),其特征在于,物料由输入装置(1)输入,通过覆膜机(2)和模切机(3),再经由输出装置(4)输出,加工系统内安装有与各部件连接的控制系统、传感装置和报警装置,所述模切机内设有底座和模切装置(32),所述模切装置(32)前后分别连接有入料板(31)和出料板(34)。

【技术特征摘要】
1.覆膜模切系统,包括顺次连接的输入装置(1)、覆膜机(2)、模切机(3)和输出装置(4),其特征在于,物料由输入装置(1)输入,通过覆膜机(2)和模切机(3),再经由输出装置(4)输出,加工系统内安装有与各部件连接的控制系统、传感装置和报警装置,所述模切机内设有底座和模切装置(32),所述模切装置(32)前后分别连接有入料板(31)和出料板(34)。2.根据权利要求1所述的覆膜模切系统,其特征在于,所述输入装置(1)为上下辊结构,将基料和覆膜通过输入装置对正贴合后再进入覆膜机(2)内,所述覆膜机(2)包括机箱(23),所述机箱(23)上部通过左右两支架固定有覆膜装置,所述覆膜装置上部设有切料装置;所述支架前后两侧分别固定有入料装置和出料装置,所述覆膜装置和切料装置之间设有张紧装置,基材和覆膜通过入料装置输入到切料装置上,再穿过张紧装置后进入覆膜装置,最后经由出料装置输出。3.根据权利要求2所述的覆膜模切系统,其特征在于,所述切料装置包括一陶瓷辊(21),所述陶瓷辊(21)上部设有一丝杆滑块结构组,所述丝杆滑块结构组中的滑块上安装有旋转切割刀(22),所述丝杆滑块结构组通过传感装置控制传动。4.根据权利要求2所述的覆膜模切系统,其特征在于,所述覆膜装置包括两个可微调间距且相互贴近的热压辊(25),所述热压辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯建丽
申请(专利权)人:厦门丽龙彩印刷有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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