一种纸塑复合材料的分离造纸方法技术

一种纸塑复合材料的分离造纸方法，以废弃的纸塑复合材料为原料，用有机溶剂溶解分离出纸单体后，进行打浆造纸工序，原料在有有机溶剂的溶解槽内，经加热、搅拌，溶解纸塑复合材料的塑料层，分离纸单体和其它单体层，干燥后，分选出纸片打浆造纸。技术方案设计合理，工艺简单可行，对纸塑复合材料分离效率高、效果理想，降低了造纸生产成本，实现了资源循环综合利用，保护环境，具有很好的社会效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种造纸方法，特别是一种溶解分离纸塑复合材料的回收造纸方法。
技术介绍
纸塑复合材料通常由纸和塑料或纸、塑料和铝箔等复合成复合纸，复合纸因其具有优良的防潮性能、较高的强度以及封口后良好的密封性能而广泛应用于香烟、食品和药品等产品的包装上。常用的复合纸有二层、三层甚至多层的，二层的复合纸由纸和塑料层粘结而成，三层或多层的由塑料层粘结纸和不同材质的单体如铝箔等而成。它们在使用之后一般作为废弃物，既浪费资源，又污染环境。为了保护环境，变废为宝，现在人们越来越重视对这些废弃物的回收利用了。目前常用的回收利用方法是用打浆机打浆提取纸纤维后造纸，但由于这些废弃复合纸是由二至三种不同材质的单体复合而成，这种纯机械的加工回收方法存在许多问题首先是打浆机很难把复合纸中的纸纤维打出来，打浆提取的效率极低，增加了能耗和成本，纸纤维提取不彻底，且纸纤维夹留有不少的铝箔和塑料薄膜，影响造纸质量；其次中提取纸纤维后仍然产生大量的塑料膜、铝箔和纸纤维混杂废渣，这种废渣同样难以处理，只能填埋或焚烧处理，造成资源的浪费和环境污染。专利申请00128937.3提供的一种复合铝箔纸废料化学回收法，即将复合铝箔纸废料置于防酸池中，注入清水，再加适量的无机酸或碱，即HCl、NaOH等，使铝箔充分反应，然后将分离开的纸纤维用收浆器从反应池中收集，以备利用；专利申请02142482.9提供的一种铝塑纸复合包装材料的分离回收方法及其剥离剂，利用含有硝酸的酸性溶液对铝塑纸复合包装材料进行浸泡渗透，并对铝塑复合包装材料的接合处的铝氧化层进行分离溶解侵蚀，达到让铝塑纸复合包装材料中塑料材料层或纸料层与铝质层的分离，以方便分别回收铝箔、塑料或纸料等各项有用物质而进行再利用。它们为废弃物复合纸的回收利用提供了可行的途径，但都因各种原因而无法推广应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种新的纸塑复合材料的分离造纸方法，有效地将复合材料的纸分离出来打浆造纸，回收利用率高，有利于资源从复利用和生态环境保护。本专利技术的目的可以通过如下技术措施来实现本方法以废弃的纸塑复合材料为原料，先用有机溶剂溶解分离出纸单体，再用纸单体进行打浆造纸工序。其生产工序是把原料清洗干净后凉干，分切成小片，加入到内有有机溶剂的溶解槽内，经加热、搅拌，有机溶剂溶解纸塑复合材料的各塑料层，将纸单体和其它单体层独立分离开，纸单体和其它单体层经干燥后，分选出纸片进行打浆造纸，下面的造纸工序与现有技术的造纸工艺相同。所述的有机溶剂为酯类、酮类、醇类、烷烃类、苯类溶剂中的一种，或它们中的两种或两种以上的混合物，其加入量为纸塑复合材料重量的8～15倍。所述的加热温度为50～120℃；由于复合纸是由二至三层不同材质的单体通过塑料层粘结、覆膜而成，在将复合纸各单体分离时，首先要将其塑料粘结、覆膜层溶解后，各单体才能很好地分离开。用于复合纸粘结、覆膜的塑料层可溶于酯类、酮类、醇类、烷烃类、苯类等各种有机物中，而酯类、烷烃类、醇类的溶解效果比较理想，并且在复合纸各单体分离后回收有机溶剂时，酯类、烷烃类、醇类比较容易，亦有利于环境保护。本专利技术的设计合理，工艺简单可行，对纸塑复合材料分离效率高、效果理想，降低了造纸生产成本，实现了资源的循环综合利用，减少对环境的污染，具有显著的社会效益和经济效益。具体实施例方式以废弃的纸塑复合材料为原料，以有机溶剂加热溶解分离出纸单体后，进行打浆造纸工序。有机溶剂最好采用酯类、烷烃类溶剂，有机溶剂的加入量最好为纸塑复合材料重量的10～12倍，加热溶解塑料层的温度最好为为80～100℃。实施例一以回收的废弃的纸塑复合纸为原料，将其清洗干净，凉干，分切成小片，放进带有搅拌浆的溶解槽内，加入烷类溶剂环己烷，环己烷的加入量为纸塑复合纸重量的8倍，然后边搅拌边加热，当温度升至80℃，保持该温度搅拌1小时，溶解塑料层后，排出溶剂分离出纸片，将纸片干燥，纸的回收率为91％，进行打浆造纸。实施例二将含有铝箔、塑料层和纸三种单体的废弃复合纸包装盒用机切成约1～2cm2大，清洗干净、凉干，放到内有酯类溶剂乙酸乙酯的带有搅拌浆的溶解槽内，溶剂的加入量为复合纸的12倍，然后边搅拌边加热，当温度升至90℃，保持该温度搅拌2小时，使复合纸的纸层和铝箔完全分离，排出溶剂，将分离后的纸片和铝箔进行干燥，分选出来的纸得率为72％，将纸片进行打浆造纸，铝箔回收再作它用。实施例三以生产包装盒的复合纸的边角料为原料，含有较多塑料层，还有铝箔层和纸层，清洗干净、凉干、切碎，放到内有醇类溶剂的带有搅拌浆的溶解槽内，溶剂的加入量为边角料的10倍，然后边搅拌边加热，当温度升至60℃，保持温度搅拌1.5小时，复合纸各单体完全分离，将分离后的各单体进行烘干，分类回收集中利用。纸的得率为58％，进行打浆造纸。打浆后面的造纸工艺与现有技术相同，实现了资源循环利用。在工艺中采用的有机溶剂还可用苯类、酮类，苯类溶剂毒性大，最好不采用。权利要求1.，其特征是以废弃的纸塑复合材料为原料，先用有机溶剂溶解分离出纸单体，再用纸单体进行打浆造纸工序。2.根据权利要求1所述的分离造纸方法，其特征是有机溶剂在溶解槽内加热溶解纸塑复合材料的塑料层，分离纸单体和其它单体层，有机溶剂的加入量为纸塑复合材料的10～12倍，加热温度为80～100℃。3.根据权利要求1所述的分离造纸方法，其特征是所述的有机溶剂为酯类、烷烃类溶剂。全文摘要，以废弃的纸塑复合材料为原料，用有机溶剂溶解分离出纸单体后，进行打浆造纸工序，原料在有有机溶剂的溶解槽内，经加热、搅拌，溶解纸塑复合材料的塑料层，分离纸单体和其它单体层，干燥后，分选出纸片打浆造纸。技术方案设计合理，工艺简单可行，对纸塑复合材料分离效率高、效果理想，降低了造纸生产成本，实现了资源循环综合利用，保护环境，具有很好的社会效益和经济效益。文档编号D21B1/00GK1563561SQ20041002665公开日2005年1月12日 申请日期2004年3月27日 优先权日2004年3月27日专利技术者吴章荣, 吴江河 申请人:广东远东食品包装机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸塑复合材料的分离造纸方法，其特征是以废弃的纸塑复合材料为原料，先用有机溶剂溶解分离出纸单体，再用纸单体进行打浆造纸工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴章荣，吴江河，
申请(专利权)人：广东远东食品包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]