一种硼硅玻璃药用管及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种硼硅玻璃药用管及其生产方法，涉及药用管生产技术领域，旨在改善现有的药用玻璃管的脱片产生玻屑的问题。具体的硼硅玻璃药用管包括如下组分，硼砂、石英砂、锂辉石、锂云母、碎玻璃、氧化钒、氧化铈、氯化钠、纯碱、硫酸钠。组分中加入的硫酸钠在高温下生成的二氧化硫同玻璃表面的碱性物质发生化学反应，生成易经水洗除的硫酸盐，从而降低玻璃表面的碱量，进一步的减少分层现象的出现，从而减少脱片现象的产生。

Borosilicate glass medicinal tube and its production method

The invention relates to a borosilicate glass medicinal tube and a production method thereof, and relates to the technical field of medicinal tube production, aiming at improving the problem of glass chips produced by the stripping of the existing medicinal glass tube. The specific borosilicate glass medical tube includes the following components: borax, quartz sand, spodumene, lepidolite, broken glass, vanadium oxide, cerium oxide, sodium chloride, soda ash, sodium sulfate. The sulfur dioxide produced by the sodium sulfate added in the composition reacts with the alkaline substance on the glass surface at high temperature to form sulfate which is easily washed away by water, thus reducing the alkali content on the glass surface, further reducing the occurrence of delamination and thus reducing the occurrence of debonding.

【技术实现步骤摘要】
一种硼硅玻璃药用管及其生产方法
本专利技术涉及药用管生产
，尤其涉及一种硼硅玻璃药用管及其生产方法。
技术介绍
玻璃瓶罐是人们所熟悉的、喜用的包装容器。主要用于包装液体、固体药物及及液体饮料类商品。药品包装由于粘结接触药品，对保证药品质量和保障人体用药安全具有重要作用。其化学稳定性直接影响药品质量。药用玻璃按化学组成和产品性能分为高硼硅玻璃、中性硼硅玻璃、低硼硅玻璃、钠钙玻璃，中性硼硅玻璃因其优良的特性，成为注射剂玻璃包装材料的新宠。玻璃作为最常用的包装容器，但在过去几年中，注射用药物中存在玻屑的问题日益增加，代价昂贵的产品召回事件常引人注目。目前，已有记载的关于玻屑产生的原因中指出，玻璃在成型的过程中，内表面温度会超过玻璃中一些化学组成如碱金属硼砂盐的蒸发温度，使之沉积到玻璃的内表面。高温也使碱的氧化物从硅骨架中迁移到玻璃内表面。玻璃的分相，造成玻璃内表面化学组成的不均一，易造成脱片。所以目前需要持续开发适合的玻璃药用管，减少使用时玻屑带来的不良影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硼硅玻璃药用管，具有使用时稳定性高、产生的玻屑少的优点。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种硼硅玻璃药用管,包括如下组分，硼砂、石英砂、锂辉石、锂云母、碎玻璃、氧化钒、氧化铈、氯化钠、纯碱、硫酸钠。实施上述技术方案，硼砂、石英砂作为生产玻璃的主要成分，石英砂用于提供氧化硅成分，氧化硅是用于构成玻璃骨架的必要成分，其含量越高，化学耐久性越好。硼砂，主要用于提供氧化硼(分子式B2O3)氧化钠(分子式Na2O)，B2O3属于生成体氧化物，是用于降低玻璃粘度和增强玻璃化学稳定性的必要成分，其含量越多，玻璃就表现出低粘度特性；Na2O起到助熔作用。锂辉石成分含量为：LiAl(SiO3)2或Li2O·Al2O3·4SiO2，理论含锂量3.75%(氧化锂8.04%)。氧化锂含量高，氧化铁杂质低，可更好满足玻璃生产所使用的原料要求。锂云母含有必要的碱金属，碱金属具有助熔特性，降低玻璃黏度，有利节能。碎玻璃的加入一方面实现了资源的再利用，另一方面碎玻璃为经过处理后的材料，所以再次加工能够进一步的出去碎玻璃中含有的杂质，最终生成的玻璃管中的杂质含量比较少。氧化钒、氧化铈的加入能够降低热膨胀系数。氯化钠提供了必要的氧化钠，氧化钠是主要的碱金属氧化物，其作为易熔玻璃成分，使得玻璃熔融温度下降，具有改善玻璃的熔解性的效果，使玻璃低粘度，将粘度特性变长，又可提高玻璃的稳定性。纯碱的加入作为澄清剂使用，能够消除加工过程中存在的气泡。硫酸钠提供了必要的氧化钠，同时硫酸钠高温下生成的二氧化硫同玻璃表面的碱性物质发生化学反应，生成易经水洗除的硫酸盐，从而降低玻璃表面的碱量，进一步的减少分层现象的出现。所以基于以上的原理，本申请文件中各组分之间相互配合形成的玻璃质量优质，同时加入的硫化钠减少了碱性物质的附着，最终生成的药用玻璃管的脱片现象少。进一步，所述硼硅玻璃药用管包括如下重量份数的组分：硼砂70-80份、石英砂200-220份、锂辉石12-18份、锂云母12-15份、碎玻璃100-130份、氧化钒1.5-2份、氧化铈1.5-2分、氯化钠3-4份、纯碱3-4份、硫酸钠1-3份。进一步，所述硼硅玻璃药用管包括如下重量份数的组分：硼砂80份、石英砂210份、锂辉石18份、锂云母12份、碎玻璃100份、氧化钒1.5份、氧化铈1.5份、氯化钠3份、纯碱3份、硫酸钠1份。实施上述技术方案，将组分限定在上述的范围内，能够保证生成的药用玻璃管合格。进一步，所述石英砂选择经过高温焙烧的改性石英砂。实施上述技术方案，原生的石英砂表面通常存在铁、铝等金属元素的氧化物，导致石英砂表面显碱性，而碱性环境对石英砂的后期应用存在诸多不利的影响，尤其是用于承装药品的玻璃药用管，碱性的环境很容易与药液发生反应，生成类似于玻璃的沉淀，影响药液的性能。所以将石英砂经过高温焙烧后减少表面的杂质含量，进而减少碱性杂质的产生。进一步，所述高温热源为天然气。实施上述技术方案，通过天然气燃烧能够使得石英石表面多数有机物分解掉，同时使部分碱性氧化物熔融而挥发，除去杂质后的石英砂在用于制作药用玻璃管时的性能更佳。进一步，所述高温热源为热等离子体。实施上述技术方案，石英砂经热等离子体射流后迅速加热，当石英砂与表面的杂质的膨胀系数不一致时，加热过程犹如热震使石英砂表面杂质脱离；另外，当加热的温度接近的熔点时，石英砂与金属杂质形成低沸点的共熔物，使石英砂表面附着的金属杂质发生挥发而减少。高温、热震和熔融共同作用使等离子体焙烧的石英砂结晶水彻底排出，表面更加圆润。本专利技术的又一专利技术目的在于提供一种硼硅玻璃药用管的生产方法，实现的生产效率高。一种硼硅玻璃药用管的生产方法，包括如下的制备步骤：步骤1：称取硅硼玻璃药用管的各组分材料备用；步骤2：将硼砂、石英砂、锂辉石、锂云母加入搅拌机中搅拌混合均匀，得第一混合料；步骤3：将氧化钒、氧化铈、氯化钠、纯碱、硫酸钠、氧化钾和氧化铝加入第一混合料中混合均匀，得到第二混合料；步骤4：将碎玻璃加入第二混合料中搅拌均匀得到第三混合料；步骤5：将第三混合料加入至窑炉中熔化，熔化温度为1500-1600℃，由窑炉所连流液洞使玻璃熔液流入上升料道中进行降温，降温后进入至下一工序；步骤6：将流入料道的玻璃液垂直向下后，水平流入真空隧道，由牵引拉管机牵引经过60米的真空拉管隧道，在激光自动检测仪、成像检测仪的在线监测下，拉制成药用长玻璃管；步骤7：初切：利用切割组件进行切割，切割组件运动且与长玻璃管接触时，长玻璃管被切断；步骤8：分选：选择粒径合格的管道进行精切，精切后用火焰圆口器烧圆切边；步骤9：检验、包装。实施上述技术方案，经过步骤1到步骤9的过程能够完成玻璃药用管的加工，加工过程中利用切割组件切割的操作生成的成品合格率更高。进一步，所述切割组件包括安装架、储液箱、切刀和驱动电机，储液箱设置在安装架上且储液箱上设置有导水条，导水条的一端置于储液箱内，导水条的另一端伸出储液外，切刀与驱动电机的电机轴连接，且驱动电机带动切刀转动时切刀远离电机轴的一端与导水条伸出储液箱外的一端碰触，驱动电机继续驱动切刀转动至切刀与长玻璃管接触，完成切割操作。实施上述技术方案，储液箱内盛放有水，驱动电机驱动切刀转动做圆周运动，当切刀转动与导水条接触时，导水条上的水会沾覆在切刀上，驱动电机继续驱动切刀转动至切刀与长玻璃管接触，切刀上的水就会粘在长玻璃管上，而此时的长玻璃管是处于高温的状态，在该状态下就很容易发生断裂，切刀与长玻璃管碰触后继续转动，与长玻璃管分离。长玻璃管会继续输送，输送一定的距离时切刀再进行下一次的切割操作。进一步，所述导水条设置为海绵。实施上述技术方案，由于海绵能够大量的吸水，当切刀与海绵接触时切刀上会沾覆水，当切刀继续转动与长玻璃管接触时，长玻璃管遇水就会断裂，操作方便，避免了利用机械的切割方式产生玻璃碎屑，影响到玻璃管的清洁程度。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：一、组分中加入的硫酸钠在高温下生成的二氧化硫同玻璃表面的碱性物质发生化学反应，生成易经水洗除的硫酸盐，从而降低玻璃表面的碱量，进一步的减少分层现象的出现；二、通过天然气燃烧能够使得石英石表面多数有机物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硼硅玻璃药用管,其特征在于，包括如下组分，硼砂、石英砂、锂辉石、锂云母、碎玻璃、氧化钒、氧化铈、氯化钠、纯碱、硫酸钠。

【技术特征摘要】
1.一种硼硅玻璃药用管,其特征在于，包括如下组分，硼砂、石英砂、锂辉石、锂云母、碎玻璃、氧化钒、氧化铈、氯化钠、纯碱、硫酸钠。2.根据权利要求1所述的一种硼硅玻璃药用管，其特征在于，所述硼硅玻璃药用管包括如下重量份数的组分：硼砂70-80份、石英砂200-220份、锂辉石12-18份、锂云母12-15份、碎玻璃100-130份、氧化钒1.5-2份、氧化铈1.5-2份、氯化钠3-4份、纯碱3-4份、硫酸钠1-3份。3.根据权利要求2所述的一种硼硅玻璃药用管，其特征在于，所述硼硅玻璃药用管包括如下重量份数的组分：硼砂80份、石英砂210份、锂辉石18份、锂云母12份、碎玻璃100份、氧化钒1.5份、氧化铈1.5份、氯化钠3份、纯碱3份、硫酸钠1份。4.根据权利要求1所述的一种硼硅玻璃药用管，其特征在于，所述石英砂选择经过高温焙烧的石英砂。5.根据权利要求4所述的一种硼硅玻璃药用管，其特征在于，所述高温热源为天然气。6.根据权利要求4所述的一种硼硅玻璃药用管，其特征在于，所述高温热源为热等离子体。7.一种如权利要求1-6任意一项所述的硼硅玻璃药用管的生产方法，其特征在于，包括如下的制备步骤：步骤1：称取硅硼玻璃药用管的各组分材料备用；步骤2：将硼砂、石英砂、锂辉石、锂云母加入搅拌机中搅拌混合均匀，得第一混合料；步骤3：将氧化钒、氧化铈、氯化钠、纯碱、硫酸钠加入第一混合料中混合均匀，得到第二混...

【专利技术属性】
技术研发人员：何奇勋，
申请(专利权)人：成都市金鼓药用包装有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51