一种含盐酸性废水处理工艺及系统技术方案

本发明专利技术涉及化工领域，具体而言，涉及一种含盐酸性废水处理工艺及系统。含盐酸性废水处理系统包括依次连接的一级蒸发浓缩工段，二级蒸发浓缩工段。含盐酸性废水经过一级闪蒸罐闪蒸，含盐酸性废水被浓缩，进入一级汽液分离罐分离，一级汽液分离罐分离后含盐酸性废水进入二级闪蒸罐再次浓缩，含盐酸性废水达到饱和，部分盐析出，废酸浓缩和溶解盐蒸发结晶同时进行，达到分离的目的。浓缩操作环境好，完全避免了酸气排放污染，几乎没有三废排放，环保减排。

Process and system for treating hydrochloric acid containing wastewater

The invention relates to the field of chemical industry, in particular, relates to a hydrochloric acid wastewater treatment process and system. The treatment system for wastewater containing hydrochloric acid comprises a first-stage evaporative concentration section and a second-stage evaporative concentration section connected sequentially. The hydrochloric acid-containing wastewater is condensed by flash evaporation in the first-stage flash tank and then separated into the first-stage vapor-liquid separation tank. After separation, the hydrochloric acid-containing wastewater is concentrated again in the second-stage flash tank. The hydrochloric acid-containing wastewater is saturated, part of the salts are precipitated, the waste acid is concentrated and the dissolved salt is evaporated and crystallized simultaneously. The purpose of separation is achieved. Enrichment operation environment is good, completely avoid acid gas emissions pollution, almost no three wastes emissions, environmental protection and emission reduction.

【技术实现步骤摘要】
一种含盐酸性废水处理工艺及系统
本专利技术涉及化工领域，具体而言，涉及一种含盐酸性废水处理工艺及系统。
技术介绍
酸碱废水是废水处理时常见的一种。酸性废水主要来自钢铁厂、化工厂、染料厂、电镀厂和矿山等，废水处理要重点治理含有各种有害物质或重金属盐类。废水处理中酸的质量分数差别很大，低的小于1％，高的大于10％。碱性废水主要来自印染厂、皮革厂、造纸厂、炼油厂等。废水处理时，会遇到含有机碱或含无机碱。碱的质量分数有的高于5％，有的低于1％。酸碱废水中，除含有酸碱外，常含有酸式盐、碱式盐以及其他无机物和有机物。含盐酸性废水具有较强的腐蚀性，如不加治理直接排出，会腐蚀管渠和构筑物；排入水体,会改变水体的pH值,干扰，并影响水生生物的生长和渔业生产；排入农田，会改变土壤的性质，使土壤酸化或盐碱化，危害农作物；酸碱原料流失也是浪费。所以酸碱废水应尽量回收利用。现有酸碱废水处理技术，一般应用于低浓度的酸碱废水，如酸洗槽的清洗水、碱洗槽的漂洗水，通常采用中和废水处理；同一个工厂通常主要排放一种废水，需要大量中和剂处理，造成废水处理费用高昂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含盐酸性废水处理工艺及系统，其旨在改善现有的含盐酸性废水处理需要大量中和剂处理，造成废水处理费用高昂的问题。本专利技术提供一种技术方案：一种含盐酸性废水处理系统，含盐酸性废水处理系统包括：一级蒸发浓缩工段，一级蒸发浓缩工段包括一级闪蒸罐、与一级闪蒸罐连接的一级汽液分离罐；二级蒸发浓缩工段，二级蒸发浓缩工段包括二级闪蒸罐、与二级闪蒸罐连接的二级汽液分离罐；二级闪蒸罐与一级汽液分离罐的液体出口连接。在本专利技术的其他实施例中，上述一级蒸发浓缩工段还包括：一级蒸发器，一级蒸发器入口与一级闪蒸罐连接，一级蒸发器出口与一级汽液分离罐连接，一级汽液分离罐液体出口与一级蒸发器入口连接。在本专利技术的其他实施例中，上述二级蒸发浓缩工段还包括：二级蒸发器，二级蒸发器入口与二级闪蒸罐连接，二级蒸发器出口与二级汽液分离罐连接，二级汽液分离罐液体出口与二级蒸发器入口连接。在本专利技术的其他实施例中，上述含盐酸性废水处理系统还包括：浓盐水罐，浓盐水罐与二级汽液分离罐出口连接，浓盐水罐与二级蒸发器入口连接；优选地，浓盐水罐通过浓盐水循环泵与二级蒸发器入口连接；优选地，浓盐水循环泵选自钢衬FEP离心泵、钢衬PFA离心泵或者衬四氟隔膜泵中的任意一个。在本专利技术的其他实施例中，上述含盐酸性废水处理系统还包括：一级预热器，一级汽液分离罐出口与一级预热器连接，为一级预热器供热；一级预热器与一级闪蒸罐入口连接，被一级预热器预热后的含盐酸性废水进入一级闪蒸罐。在本专利技术的其他实施例中，上述一级蒸发浓缩工段还包括一级冷凝器，一级冷凝器与一级闪蒸罐连接。在本专利技术的其他实施例中，上述二级蒸发浓缩工段还包括二级冷凝器，二级冷凝器与二级汽液分离罐连接。在本专利技术的其他实施例中，上述含盐酸性废水处理系统还包括：水利喷射真空泵，水利喷射真空泵与一级蒸发浓缩工段、二级蒸发浓缩工段配合；优选地，水利喷射真空泵采用防腐塑料制成。本专利技术还提供一种技术方案：一种含盐酸性废水处理工艺，主要包括：含盐酸性废水经过一级闪蒸罐闪蒸后经过一级汽液分离罐气液分离；一级汽液分离罐气液分离得到的液相通过二级闪蒸罐闪蒸，然后经二级汽液分离罐分离。在本专利技术的其他实施例中，上述一级汽液分离罐气液分离得到的液相先通过一级蒸发器蒸发后再次进入一级汽液分离罐气液分离，然后再通过二级闪蒸罐闪蒸；二级汽液分离罐分离得到的液相通过二级蒸发器蒸发后再次进入二级汽液分离罐分离。本专利技术实施例提供的含盐酸性废水处理工艺及系统的有益效果是：含盐酸性废水经过一级闪蒸罐闪蒸，含盐酸性废水被浓缩，进入一级汽液分离罐分离，一级汽液分离罐分离后含盐酸性废水进入二级闪蒸罐再次浓缩，含盐酸性废水达到饱和，部分盐析出，废酸浓缩和溶解盐蒸发结晶同时进行，达到分离的目的。浓缩操作环境好，完全避免了酸气排放污染，几乎没有三废排放，环保减排。二级蒸发浓缩工段采用浓盐水循环泵强制循环浓盐水罐上清液蒸发浓缩，可以避免含盐酸性废水在浓缩过程中因盐分析出导致换热管堵塞。蒸发浓缩析出的盐分在浓缩盐水罐底部，最终由底部排盐口排出。水利喷射真空泵采用防腐塑料制成。可以避免吸入酸气腐蚀真空泵本体而导致真空破坏。当含盐酸性废水酸浓度大于10％时，新型含盐酸性废水蒸发浓缩技术可以将废酸浓缩和溶解盐蒸发结晶同时进行，最后通过浓盐水罐达到分离的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本专利技术实施例提供的含盐酸性废水处理系统的流程简图；图2示出了本专利技术实施例提供的一级蒸发浓缩工段的流程图；图3示出了本专利技术实施例提供的二级蒸发浓缩工段的流程图；图4示出了本专利技术实施例提供的含盐酸性废水处理系统的工艺流程图。图标：100-含盐酸性废水处理系统；101-一级预热器；102-浓盐水罐；103-浓盐水循环泵；104-水利喷射真空泵；110-一级蒸发浓缩工段；111-一级闪蒸罐；112-一级汽液分离罐；113-一级蒸发器；114-一级冷凝器；120-二级蒸发浓缩工段；121-二级闪蒸罐；122-二级汽液分离罐；123-二级蒸发器；124-二级冷凝器。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一级”、“二级”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例图1示出了本专利技术实施例提供的含盐酸性废水处理系统100的流程简图。请参阅图1，本实施例提供了一种含盐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含盐酸性废水处理系统，其特征在于，所述含盐酸性废水处理系统包括：一级蒸发浓缩工段，所述一级蒸发浓缩工段包括一级闪蒸罐、与所述一级闪蒸罐连接的一级汽液分离罐；二级蒸发浓缩工段，所述二级蒸发浓缩工段包括二级闪蒸罐、与所述二级闪蒸罐连接的二级汽液分离罐；所述二级闪蒸罐与所述一级汽液分离罐的液体出口连接。

【技术特征摘要】
1.一种含盐酸性废水处理系统，其特征在于，所述含盐酸性废水处理系统包括：一级蒸发浓缩工段，所述一级蒸发浓缩工段包括一级闪蒸罐、与所述一级闪蒸罐连接的一级汽液分离罐；二级蒸发浓缩工段，所述二级蒸发浓缩工段包括二级闪蒸罐、与所述二级闪蒸罐连接的二级汽液分离罐；所述二级闪蒸罐与所述一级汽液分离罐的液体出口连接。2.根据权利要求1所述的含盐酸性废水处理系统，其特征在于，所述一级蒸发浓缩工段还包括：一级蒸发器，所述一级蒸发器入口与所述一级闪蒸罐连接，所述一级蒸发器出口与所述一级汽液分离罐连接，所述一级汽液分离罐液体出口与所述一级蒸发器入口连接。3.根据权利要求1所述的含盐酸性废水处理系统，其特征在于，所述二级蒸发浓缩工段还包括：二级蒸发器，所述二级蒸发器入口与所述二级闪蒸罐连接，所述二级蒸发器出口与所述二级汽液分离罐连接，所述二级汽液分离罐液体出口与所述二级蒸发器入口连接。4.根据权利要求3所述的含盐酸性废水处理系统，其特征在于，所述含盐酸性废水处理系统还包括：浓盐水罐，所述浓盐水罐与所述二级汽液分离罐出口连接，所述浓盐水罐与所述二级蒸发器入口连接；优选地，所述浓盐水罐通过浓盐水循环泵与所述二级蒸发器入口连接；优选地，所述浓盐水循环泵选自钢衬FEP离心泵、钢衬PFA离心泵或者衬四氟隔膜泵中的任意一个。5.根据权利要求1-4任一项所述的含盐酸性废水处理系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏飞，李志刚，
申请(专利权)人：无锡英罗唯森科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32