合金模胚的生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及首饰加工领域，具体涉及一种合金模胚的生产系统。本实用新型专利技术公开了一种合金模胚的生产系统，该生产系统包括如下装置：(1)3D图绘制装置，用于绘制合金模胚的3D图；(2)模胚成型装置，用于按照绘制的3D图将合金原料加工成型为合金模胚；(3)表面处理装置，用于对成型后的合金模胚表面进行抛光。通过本实用新型专利技术生产合金的模胚具有产品一致性好、合格率高、人工成本少的优点。

Production system of alloy mould

The utility model relates to the field of jewelry processing, in particular to a production system for alloy mould embryos. The utility model discloses a production system for alloy mold embryos, which comprises the following devices: (1) a 3D drawing device for drawing 3D drawings of alloy mold embryos; (2) a mold embryo forming device for processing alloy raw materials into alloy mold embryos according to the drawn 3D drawings; (3) a surface treatment device for forming the formed joint. The surface of gold mold is polished. The mould embryo of the alloy produced by the utility model has the advantages of good product consistency, high qualified rate and low labor cost.

【技术实现步骤摘要】
合金模胚的生产系统
本技术涉及首饰加工领域，具体涉及一种合金模胚的生产系统。
技术介绍
随着人们生活水平的日益提高，黄金制品越来越受到广大消费者的青睐，目前，用电镀的方式生产的黄金制品越来越多，而用来电镀的合金模胚很大程度决定了电镀黄金的质量好坏，只有将合金模胚做得非常漂亮，才能做出一件完美的电镀黄金产品。现有的合金模胚的生产过程非常复杂，合金模胚的生产首先需要绘制产品3D图，用3D图加工制作铜版或者银版，利用铜版或者银版压制胶模，胶模制作完成后，将胶模放入离心机内，启动离心机，倒入高温熔化好的合金材料，通过离心机的高速旋转，熔化好的合金材料流入胶模模具内，填充胶模的模腔，待填充完成、冷却，取出胶模模具，打开胶模，取出合金模胚件，扳掉合金模胚件水口，合金模胚件转移至下道工序进行表面处理，因为黄金首饰属于装饰类产品，对于外观要求非常高，因此合金模胚件的表面处理非常复杂，需要一名成熟的操作工人利用挫刀、剪刀、剪钳、尖剪钳、据弓、毛刷、砂纸、牙针等一系列的工具及一系列复杂的操作工序来对合金模胚进行抛光，以使得合金模胚表面光亮，产品尺寸符合要求，无凹痕、刮花、级位、凸点、砂眼、气泡等不良现象。但是现有的合金模胚的生产过程存在一系列工艺缺陷：(1)合金模胚是利用胶模在离心机内高速旋转产生的离心力成型，产品外形尺寸差异性大，使用这种合金胚件生产电镀黄金，电镀黄金难以控制，生产不良率高；(2)合金的表面处理要求极高，使用的工具也非常繁杂，因此对于操作工人的技能要求也非常高，熟练工人的培训周期长，管理难度大；(3)制作工艺复杂，工序繁多，生产容易出差错，报废率高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的模胚产品尺寸差异大、表面处理工艺复杂、报废率高问题，提供了一种合金模胚的生产系统，该技术具有产品一致性好、生产效率高、合格率高、人工成本少的优点。为了实现上述目的，本技术提供了一种合金模胚的生产系统，该生产系统包括如下装置：(a)3D图绘制装置，用于绘制合金模胚的3D图；(b)模胚成型装置，用于按照绘制的3D图将合金原料加工成型为合金模胚；(c)表面处理装置，用于对成型后的合金模胚表面进行抛光。优选地，所述3D图绘制装置为配置有MasterCAM、Powermill、Hypermill、UG中至少一种软件的计算机。优选地，所述模胚成型装置为数控机床。优选地，所述合金原料为锡铋合金和/或铅铋合金。更优选地，以所述锡铋合金的总重量为基准，所述锡铋合金中锡的含量为40～60重量％，铋的含量为40～60重量％。更优选地，以所述铅铋合金的总重量为基准，所述铅铋合金中铅的含量为40～50重量％，铋的含量为50～60重量％。优选地，所述表面处理装置为激光机。更优选地，所述表面处理装置为能够发射激光波长为1064nm的激光机。本技术通过配合3D图绘制装置、模胚成型装置和表面处理装置能够生产产品一致性好的合金模胚，而且能够有效提高生产效率和产品合格率，并降低人工成本。附图说明图1是根据本技术一种实施方式的生产系统的构成图。附图标记说明1、3D图绘制装置2、模胚成型装置3、表面处理装置具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种合金模胚的生产系统，该生产系统包括如下装置：(a)3D图绘制装置1，用于绘制合金模胚的3D图；(b)模胚成型装置2，用于按照绘制的3D图将合金原料加工成型为合金模胚；(c)表面处理装置3，用于对成型后的合金模胚表面进行抛光。本技术所述的3D图绘制装置可以为常规的能够绘制钢模3D图的装置，优选为配置有MasterCAM、Powermill、Hypermill、UG中至少一种软件的计算机。本技术所述的模胚成型装置为数控机床，通过切削合金原料而完成模胚成型。本技术所用合金原料可以为本领域的常规选择，但优选的为锡铋合金和/或铅铋合金。更优选地，以所述锡铋合金的总重量为基准，所述锡铋合金中锡的含量为40～60重量％，铋的含量为40～60重量％。更优选地，以所述铅铋合金的总重量为基准，所述铅铋合金中铅的含量为40～50重量％，铋的含量为50～60重量％。以上锡铋合金和/或铅铋合金和其组分亦可以参见CN104544801A。本技术所述的表面处理装置可以为各种常规的表面抛光工具或设备，但优选为激光机，更优选为能够发射激光波长为1064nm的激光机。采用能够发射该波长的激光机更有利于快速、简单、高效的对合金模胚表面处理并达到较低的粗糙度。通过使用本技术所用的合金模胚的生产系统，具有如下优点：(1)、产品一致性好：数控机床加工出来的产品与3D图无大小尺寸变化，使用这种合金胚件生产3D硬金，克重控制精度高，不良品少；(2)、合格率高：合金胚件无凹痕、刮花、级位、凸点等不良现象；(3)、对技能性工人数量要求少，无需大批量生产技能工人，减少管理成本。以下结合图1来具体说明本技术的一种具体实施方式中的生产系统的使用方法：首先当接到客户的电镀黄金的订单时，根据想要得到的电镀黄金的模胚在3D图绘制装置1上绘制出模胚的3D图，然后将3D图导入模胚成型装置2—数控机床中，选用锡铋合金(以所述锡铋合金的总重量为基准，所述锡铋合金中锡的含量为50重量％，铋的含量为50重量％)为合金原料，用数控机床切削出合金模胚的粗成品。将合金模胚粗成品置于表面处理装置4—激光机(近红外光，长春新产业光电技术有限公司公司，500W的灯泵YAG激光焊接机)的工作台上，设置激光波长为1064nm，功率为300W，频率为10Hz，聚焦光斑直径为0.2mm，启动激光机进行抛光，抛光完成，得到合金模胚。以上详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于此。在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本技术所公开的内容，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电镀黄金的合金模胚的生产系统，其特征在于，该生产系统包括如下装置：(a)3D图绘制装置(1)，用于绘制合金模胚的3D图；(b)模胚成型装置(2)，用于按照绘制的3D图将合金原料加工成型为合金模胚；(c)表面处理装置(3)，用于对成型后的合金模胚表面进行抛光；其中，所述表面处理装置(3)为激光机；所述表面处理装置(3)为能够发射激光波长为1064nm的激光机。

【技术特征摘要】
1.一种用于电镀黄金的合金模胚的生产系统，其特征在于，该生产系统包括如下装置：(a)3D图绘制装置(1)，用于绘制合金模胚的3D图；(b)模胚成型装置(2)，用于按照绘制的3D图将合金原料加工成型为合金模胚；(c)表面处理装置(3)，用于对成型后的合金模胚表面进行抛光；其中，所述表面处理装置(3)为激光机；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐双喜，王树涵，
申请(专利权)人：深圳市联合蓝海科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44