一种模块母排激光焊接首检及调试用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池模块装配技术领域，特别是一种模块母排激光焊接首检及调试用工装，包括由夹具上板、夹具下板和两侧的高度支撑板围合而成的框架结构，所述夹具上板上表面开有凹槽，所述凹槽内均匀间隔设置有若干盖板定位格挡，盖板定位格挡之间形成卡装盖板的盖板槽。采用上述结构后，本实用新型专利技术具有以下优点：大大降低生产及调试成本，减少物料的使用；降低对母排焊缝进行金相测试的极柱焊缝切割难度，减少金相测试难度，从而缩短首检时间，提高首检效率。

A module bus laser welding initial inspection and commissioning tooling

The utility model relates to the technical field of assembling lithium battery modules, in particular to a laser welding first inspection and debugging tool for the master row of modules, including a frame structure formed by the upper plate of the clamp, the lower plate of the clamp and the high supporting plates on both sides. A groove is arranged on the upper plate of the clamp, and the groove is evenly spaced if the groove is arranged. The dry cover plate is positioned in the grid, and the cover plate is positioned between the grid blocks to form a cover plate groove for clamping the cover plate. After adopting the structure, the utility model has the following advantages: greatly reducing the production and debugging costs, reducing the use of materials, reducing the cutting difficulty of the pole weld for metallographic testing of the master row weld, reducing the metallographic testing difficulty, thereby shortening the first inspection time and improving the first inspection efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种模块母排激光焊接首检及调试用工装
本技术涉及锂电池模块装配
，特别是一种模块母排激光焊接首检及调试用工装。
技术介绍
母排焊接工序处于模块装配的最后一道，需要堆叠完成的合格模块，才能完成母排激光焊接设备的调试及焊接参数的优化。需要前段工序的配合，造成模块段调试改善的停滞，受前段调试的制约较大，不利于首检时间缩短、增加产线作业时间。同时耗费大量的原材料，如：端板、端绝缘板、侧板、底板等。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种提高生产线生产效率的一种模块母排激光焊接首检及调试用工装。为解决上述的技术问题，本技术的一种模块母排激光焊接首检及调试用工装，包括由夹具上板、夹具下板和两侧的高度支撑板围合而成的框架结构，所述夹具上板上表面开有凹槽，所述凹槽内均匀间隔设置有若干盖板定位格挡，盖板定位格挡之间形成卡装盖板的盖板槽。进一步的，所述夹具下板下端连接有高度转换块。进一步的，所述夹具上板上表面角部固定有母排角部定位销，所述夹具上板上表面两端固定有母排端部定位销。采用上述结构后，本技术具有以下优点：1、大大降低生产及调试成本，减少物料的使用。2、提高母排焊接工位的自主灵活性，不必受制于前段的工序，可以单独完成调试改善及日常生产的首检维护等，从而提高产线生产效率，减少无畏的停滞等待时间。3、减少日常物料的使用，便于现场的物料、模块管理，降低带电模块造成的安全风险。4、降低对母排焊缝进行金相测试的极柱焊缝切割难度，减少金相测试难度，从而缩短首检时间，提高首检效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术一种模块母排激光焊接首检及调试用工装的结构示意图。图2为本技术未安装母排的结构示意图。图中：1为夹具上板，2为母排，3为盖板，4为盖板槽，5为盖板定位格挡，6为夹具下板，7为高度转换块，8为连接螺纹孔，9为高度支撑板，10为母排端部定位销，11为母排角部定位销具体实施方式如图1和图2所示，本技术的一种模块母排激光焊接首检及调试用工装，包括由夹具上板1、夹具下板6和两侧的高度支撑板9围合而成的框架结构，所述夹具上板1上表面开有凹槽，所述凹槽内均匀间隔设置有若干盖板定位格挡5，所述盖板定位格挡5之间形成卡装盖板3的盖板槽4。夹具上板1与高度支撑板9之间通过M6*2内六角螺栓连接，夹具下板6与高度支撑板9之间通过M6*2内六角螺栓连接。进一步的，为了根据电池模块的高度，所述夹具下板6下端连接有高度转换块7，可自行安装高度转换块7。夹具下板6上开有连接螺纹孔8，夹具下板6与高度转换块7之间通过M5*2内六角螺栓连接。进一步的，为了更好的将母排固定在夹具上板1上方，所述夹具上板1上表面角部固定有母排角部定位销11，所述夹具上板1上表面两端固定有母排端部定位销10。本技术的工作原理如下：1、盖板放置：根据需要调试模块的串并联要求，按序依次摆放电池盖板；也可根据实验需要，自行放置盖板3数量，确保盖板3高度在同一水平面上；2、按照规定方向放置母排2，确保母排2与极柱压实无间隙。极柱定位孔不被导电排遮挡；3、按照正常操作流程，放行假模块进行焊接流程即可；4、焊接完成后，即可观察母排焊接外观，进行焊缝金相测试。拿走焊上母排极柱，重复1-3操作，即可进行其他参数的验证或设备调试。当然，本技术也可自行加工夹具上板1长度，增加盖板定位格挡5数量，从而增加盖板槽4数量。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本技术的原理和实质，本技术的保护范围仅由所附权利要求书限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块母排激光焊接首检及调试用工装，其特征在于：包括由夹具上板、夹具下板和两侧的高度支撑板围合而成的框架结构，所述夹具上板上表面开有凹槽，所述凹槽内均匀间隔设置有若干盖板定位格挡，盖板定位格挡之间形成卡装盖板的盖板槽。

【技术特征摘要】
1.一种模块母排激光焊接首检及调试用工装，其特征在于：包括由夹具上板、夹具下板和两侧的高度支撑板围合而成的框架结构，所述夹具上板上表面开有凹槽，所述凹槽内均匀间隔设置有若干盖板定位格挡，盖板定位格挡之间形成卡装盖板的盖板槽。2.按照权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪贺兴，
申请(专利权)人：中航锂电江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32