分散的染料混合物制造技术

包含式（Ⅰ）（见说明书）Ｃ．Ｉ．分散红８２和一种或多种不同于它的式（Ⅱ）（见说明书）染料的分散染料混合物对喷雾干燥过程稳定并具有显著的可用性，特别是用于疏水纤维材料的染色。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及包含C.I.分散红82(Disperse Red 82)的分散的染料混合物，包含这些混合物的制剂及用于疏水性材料，特别是合成纤维的染色和印染的用途。见于式(I)的分散染料C.I.分散红82是公知的，例如，见DE-A-2936489，并特别用于合成纤维的染色和印染。 如果此具使人感兴趣色泽的染料作为单个染料制备干染料制剂，例如粉末或颗粒，特别是通过含水色浆喷雾干燥过程制备，当实际应用常规干燥参数时，经常导致干燥的产物具有不能令人满意的应用性质。这样，例如，该产物将很难重新分散在水中。在实际常规的喷雾干燥器中，所述进口和出口温度及用于干燥的降落区域原则上相互配合以得到最佳条件的产物。然而，对于C.I.分散红82而言，以常规的干燥参数使用常规喷雾干燥器常常导致前述的不利情况。当C.I.分散红82用于在所谓的染色加压釜中，以在染液中高的染料浓度对筒子纱和经轴染色时，在加热相部分达到所需的大于130℃染色温度过程中，附聚和过滤作用实际上连续存在。这使得一方面，在体系压力增加的同时，流量产生明显的变化，另一方面，产生染料的过滤作用并因而产生非匀染和磨耗。而且，有时压力的急剧增加可导致染色设备因安全的原因而关机。因而，本专利技术的目的就是提供以对喷雾干燥稳定及不具所述缺点形式的C.I.分散红82。已经发现包含式(I)的C.I.分散红82和至少一种与其不同的式(II)染料的新的分散染料混合物。式(I)和式(II)如下 其中，D代表式(III)重氮成分的基团，或者代表选自下述组中的重氮成分的基团5，6-二氯苯并噻唑-2-基，6，7-二氯苯并噻唑-2-基，6-硝基-苯并噻唑-2-基和5-硝基噻唑-2-基，所述式(III)如下 其中，X1代表氢，卤素，特别是氯和溴，硝基，氰基或C1-C4-烷基磺酰基，特别是甲基磺酰基，X2代表硝基，氰基，C1-C4烷基磺酰基，特别是甲基磺酰基，卤素，特别是氯和溴，C1-C4烷氧基羰基，特别是甲氧基羰基和乙氧基羰基，或C1-C4烷基，特别是甲基，X2代表氢或卤素，特别是氯和溴，和X4代表氢，卤素，特别是氯和溴，或氰基；Y1代表氢，卤素，特别是氯和溴，C1-C4烷基，特别是甲基，C1-C4-烷氧基，特别是甲氧基，酰氨基，特别是乙酰氨基和丙酰氨基，甲氧-或乙氧乙酰氨基，2-甲氧或-乙氧丙酰氨基，2-氯-丙酰氨基或甲基-磺酰氨基；Y2代表氢，卤素，特别是氯，C1-C4-烷基，特别是甲基，C1-C4-烷氧基，特别是甲氧基和乙氧基，或2-甲氧乙氧基；和R1和R2分别代表可选取代的C1-C4-烷基。可提及作为所述C1-C4-烷基基团或R1和R2的优选的取代基是；酰氧基，特别是乙酰氧基和丙酰氧基，CN，C1-C4-烷氧基，特别是甲氧基，乙氧基，丙氧基和丁氧基，苯氧基，苯基和C1-C4-烷氧羰基，特别是甲氧羰基和乙氧羰基。R1和R2特别优选分别代表甲基、乙基、正-丙基、正-丁基、2-乙酰氧乙基、2-丙酰氧乙基、4-乙酰氧丁基、4-丙酰氧丁基、2-氰基乙基、4-氰基丁基、2-甲氧-、-乙氧-、-丙氧-或-丁氧乙基、4-甲氧或-乙氧丁基、2-甲氧-或-乙氧羰基乙基、3-甲氧-或-乙氧羰基丙基、苄基、2-苯乙基或2-苯氧乙基。如R1或R2基团之一表示苄基，2-苯基乙基或2-苯氧乙基，两个基团中的另一个优选其它基团。同样，式(II)染料是公知的，例如见EP-A-684287或EP-A-196537。在特别优选的实施例中，D代表式(III)的重氮成分基团，其中X1代表氢、氯、溴、氰基或硝基，特别是氯、氰基或硝基，X2代表硝基、氰基、甲磺酰基、甲氧基羰基或乙氧基羰基，特别是硝基，X3代表氢，和X4代表氢或氯，特别是氢，或如X1代表氰基和X3代表甲基，则X4代表氰基。特别优选的混合物的式(I)成分具有2-氯-4-硝基苯基或2-氰基-4-硝基苯基作为D基团。优选的混合物的式(II)成分是，其中Y1代表氢、氯、甲基、乙酰氨基、丙酰氨基、2-甲氧基丙酰氨基或甲磺酰氨基，特别是氢、甲基、乙酰氨基或丙酰氨基。也优选的混合物的式(II)成分是，其中Y2代表氢。同时优选的染料混合物是包含按照本专利技术的与混合物式(II)成分的染料混合物，其中R1和R2分别表示2-乙酰氧乙基、2-丙酰氧乙基、2-氰基乙基、2-甲氧乙基、2-乙氧乙基、2-甲氧羰基乙基、2-乙氧羰基乙基、乙基、正-丙基、2-苯基乙基或2-苯氧乙基。优选的按照本专利技术的染料包含基于各个染料总量的70～99.5％(重量)的式(I)C.I.分散红82和30～0.5％(重量)的一种或多种区别于式(I)的式(II)染料。特别优选的染料混合物包含基于各个染料总量的80～99.5％(重量)的式(I)C.I.分散红82和0.5～20％(重量)，特别是1～15％，特别优选2～10％的一种或多种区别于式(I)的式(II)的染料。在优选的实施例中，按照本专利技术的混合物包含除式(I)染料外，一至三种，特别是一种式(II)染料。然而，按照本专利技术的染料混合物也可以另外含有任何需要量的另外的染料，优选以基于式(I)和(II)染料总量的至多10％的量。本专利技术进一步涉及染料的制剂，它们一般包含10-60％(重量)的按照本专利技术的染料混合物，10-80％(重量)的阴离子分散剂，0-15％(重量)的非离子分散剂，和如果合适，还有添加剂，例如润湿剂，去泡剂，除尘剂和其它辅助剂。按照本专利技术的染料混合物及其染料制剂可由多种方法制得。例如通过a)混合分别制备和分别加工的单一染料，优选在接合干燥(jointdrying)前进行，b)接合加工(joint finishing)分别制备的单一染料，或c)接合合成(joint synthesis)所述染料混合物。定义“加工”理解为一般由制备过程所得的染料向所期待特殊用途的常规形式的转化。特别理解为在水，分散剂和如果合适在其它添加剂的存在下，染料进行的湿球(wet bead)研磨和如果合适，随后进行干燥，特别是喷雾干燥。在按照本专利技术的染料混合物的接合合成中，C.I.分散红82的重氮成分和所需混合物的式(II)的一个或多个成分的重氮成分接合重氮化和接合偶合成为C.I.分散红82的偶合成分和所需混合物的式(II)的一个或多个成分的偶合成分。如果式(II)的混合物的成分具有与C.I.分散红82相同的重氮成分或偶合成分，则按照本专利技术方法的实施例是优选的。在通过“接合合成”制备按照本专利技术方法的染料混合物的过程中，使所述重氮成分(一种或多种)在无机酸或有机羧酸中，如果合适加入水进行重氮化。有机酸是例如，乙酸或丙酸。无机酸是例如，磷酸、盐酸和特别是硫酸。所述染料可便利地混合于合适的研磨机中，例如球磨或砂磨机中。然而，单个成品染料也可通过搅拌混入染液中。为了确立或改善单个染料或混合物的分散程度，一种或多种分散剂优选加入待研磨的染料混合物或反应混合物中。所述染料粒子的粒度自然可相应地受研磨处理(例如，在所述合成期间或其后的湿球研磨)的影响和被控制到所需大小。用于加工按本专利技术的所述染料混合物的可能分散剂特别是阴离子和/或非离子分散剂。在此，优选阴离子分散剂，而且，特别优选阴离子和非离子分散剂的混合物。特别合适的阴离子分散剂是芳族磺酸与甲醛的缩合产物，例如，甲醛和烷基萘磺酸或甲醛本文档来自技高网...

【技术保护点】
包含式（Ⅰ）染料和至少一种不同于它的式（Ⅱ）染料的分散染料混合物，式（Ⅰ）和式（Ⅱ）如下： ＊＊＊ （Ⅰ）， ＊＊＊ （Ⅱ）， 其中， Ｄ代表式（Ⅲ）的重氮成分的基团或代表选自下列组中的重氮成分的基团：５，６－二氯苯并噻唑－２－基，６，７－二氯苯并噻唑－２－基，６－硝基－苯并噻唑－２－基和５－硝基噻唑－２－基， 式（Ⅲ）如下： ＊＊＊ （Ⅲ） 其中， Ｘ↑［１］代表氢，卤素，硝基，氰基或Ｃ↓［１］－Ｃ↓［４］－烷基磺酰基， Ｘ↑［２］代表硝基、氰基，Ｃ↓［１］－Ｃ↓［４］－烷基磺酰基，卤素，Ｃ↓［１］－Ｃ↓［４］烷氧基羰基，或Ｃ↓［１］－Ｃ↓［４］烷基， Ｘ↑［３］代表氢或卤素，及 Ｘ↑［４］代表氢，卤素，特别是氯和溴，或氰基； Ｙ↑［１］代表氢，卤素，Ｃ↓［１］－Ｃ↓［４］烷基，Ｃ↓［１］－Ｃ↓［４］－烷氧基，酰氨基，甲氧－或乙氧乙酰氨基，２－甲氧－或－乙氧丙酰氨基，２－氯－丙酰氨基或甲基－磺酰氨基； Ｙ↑［２］代表氢，卤素，Ｃ↓［１］－Ｃ↓［４］－烷基，Ｃ↓［１］－Ｃ↓［４］－烷氧基，或２－甲氧乙氧基；和 Ｒ↑［１］和Ｒ↑［２］分别代表可选取代的Ｃ↓［１］－Ｃ↓［４］－烷基。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：KW丸肯，KU比勒，
申请(专利权)人：戴斯塔纺织纤维股份有限公司德国两和公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]