一种玻璃工艺专用艺术布及其生产方法技术

本发明专利技术提供了一种玻璃工艺专用艺术布，其能解决现有的艺术布色彩暗淡、饱和度低，喷绘效果差，以及防水性能差，使用寿命低的技术问题。一种玻璃工艺专用艺术布，其特征在于:其包括自上而下设置的吸墨表层、吸墨中层、吸墨内层、基材、吸墨中层和吸墨表层，吸墨内层包括按重量份计的以下原料，丙烯酸乳液32份，天然石粉26份；吸墨中层包括按重量份计的以下原料，醋酸乙烯乳液35份，天然石粉25份，二氧化硅3.8份，聚乙烯醇4份，固色剂4.3份；吸墨表层包括按重量份计的以下原料，醋酸乙烯乳液35份，天然石粉18份，二氧化硅5.6份，聚乙烯醇6.5份，固色剂4.3份。

Special art cloth for glass process and production method thereof

The invention provides a special art cloth for glass process, which can solve the technical problems of dim color, low saturation, poor painting effect, poor waterproof performance and low service life of the existing art cloth. A special artistic cloth for glass technology is characterized by comprising an ink absorbing surface layer, an ink absorbing middle layer, an ink absorbing inner layer, a base material, an ink absorbing middle layer and an ink absorbing surface layer, wherein the ink absorbing layer is arranged from top to bottom, the ink absorbing inner layer comprises the following raw materials according to the weight portion, 32 acrylic emulsion and 26 natural stone powder, and the ink absorbing middle layer comprises a weight fraction. The raw materials were 35 vinyl acetate emulsion, 25 natural stone powder, 3.8 silica, 4 polyvinyl alcohol and 4.3 fixing agents. The surface of the ink absorbing includes the following raw materials according to weight, 35 parts of vinyl acetate emulsion, 18 parts of natural stone powder, 5.6 parts of silicon dioxide, 6.5 parts of polyvinyl alcohol, 4.3 parts of fixing agent.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃工艺专用艺术布及其生产方法
本专利技术涉及艺术布领域，具体涉及一种玻璃工艺专用艺术布及其生产方法。
技术介绍
现有的玻璃工艺专用艺术布包括基材和涂布于基材表面的多个吸墨涂层，基材是以纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化学加工制成高分子浓缩液，然后经纺丝和后处理而制成纺织纤维，再编制成的基布；吸墨涂层是将天然石粉、PVC混合搅拌成的浆料于基布上涂布形成；使用时先将基布有吸墨涂层的一面喷绘打画后固定于玻璃表面。然而该种传统型艺术布，不仅色彩暗淡、饱和度低，喷绘效果差，而且防水性能差，使用寿命低。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种玻璃工艺专用艺术布，其能解决现有的艺术布色彩暗淡、饱和度低，喷绘效果差，以及防水性能差，使用寿命低的技术问题。其技术方案是这样的，一种玻璃工艺专用艺术布，其特征在于:其包括自上而下设置的吸墨表层、吸墨中层、吸墨内层、基材、吸墨中层和吸墨表层，所述吸墨内层包括按重量份计的以下原料，丙烯酸乳液32份，天然石粉26份；所述吸墨中层包括按重量份计的以下原料，醋酸乙烯乳液35份，天然石粉25份，二氧化硅3.8份，聚乙烯醇4份，固色剂4.3份；所述吸墨表层包括按重量份计的以下原料，醋酸乙烯乳液35份，天然石粉18份，二氧化硅5.6份，聚乙烯醇6.5份，固色剂4.3份。进一步的，所述固色剂为阳离子型水性聚氨酯固色剂。进一步的，所述基材为防水化纤编织布。本专利技术还提供了上述玻璃工艺专用艺术布的生产方法，包括以下步骤：S1、将所述吸墨内层的各原料按照配比混匀后升温至60℃搅拌5分钟，形成的浆料以35g/m2-50g/m2的干胶克重均匀的涂布在基材正面，形成吸墨内层，并进行烘干处理；S2、将所述吸墨中层的各原料按照配比混匀后升温至68℃搅拌5分钟，形成的浆料以35g/m2-50g/m2的干胶克重均匀的涂布在S1处理后的基材正、反面，形成吸墨中层，并进行烘干处理；S3、将所述吸墨表层的各原料按照配比混匀后升温至60℃搅拌3分钟，形成的浆料以35g/m2-50g/m2的干胶克重均匀的涂布在S2处理后的基材正、反面，形成吸墨表层，并进行烘干处理，得到成品。进一步的，步骤S1、S2和S3中，烘干处理的具体操作为，以25m/min-30m/min的速度通过温度为80℃-110℃的烘箱。本专利技术通过对各吸墨层的组分选择、以及各组分配比的合理调整，使得改进的玻璃工艺专用艺术布，喷绘后色彩靓丽，饱和度高，且吸墨效果好，不易褪色，并且具有防水效果，使用寿命长。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种玻璃工艺专用艺术布，其包括自上而下设置的吸墨表层、吸墨中层、吸墨内层、基材、吸墨中层和吸墨表层；基材为防水化纤编织布；吸墨内层包括按重量份计的以下原料，丙烯酸乳液32份，天然石粉26份；吸墨中层包括按重量份计的以下原料，醋酸乙烯乳液35份，天然石粉25份，二氧化硅3.8份，聚乙烯醇4份，阳离子型水性聚氨酯固色剂4.3份；吸墨表层包括按重量份计的以下原料，醋酸乙烯乳液35份，天然石粉18份，二氧化硅5.6份，聚乙烯醇6.5份，阳离子型水性聚氨酯固色剂4.3份。本专利技术还提供了上述玻璃工艺专用艺术布的生产方法，包括以下步骤：S1、将吸墨内层的各原料按照配比混匀后升温至60℃搅拌5分钟，形成的浆料以35g/m2-50g/m2的干胶克重均匀的涂布在基材正面，形成吸墨内层，并以25m/min-30m/min的速度通过温度为80℃-110℃的烘箱进行烘干处理；S2、将吸墨中层的各原料按照配比混匀后升温至68℃搅拌5分钟，形成的浆料以35g/m2-50g/m2的干胶克重均匀的涂布在S1处理后的基材正、反面，形成吸墨中层，并以25m/min-30m/min的速度通过温度为80℃-110℃的烘箱进行烘干处理；S3、将吸墨表层的各原料按照配比混匀后升温至60℃搅拌3分钟，形成的浆料以35g/m2-50g/m2的干胶克重均匀的涂布在S2处理后的基材正、反面，形成吸墨表层，并以25m/min-30m/min的速度通过温度为80℃-110℃的烘箱进行烘干处理，得到成品。其中，上述生产方法中，浆料涂布的干胶克重越大，涂层越厚，烘干时速度需要降低、温度升高；原料混合时，可根据情况添加5份~15份去离子水。本专利技术生产的玻璃工艺专用艺术布，相较于市面传统艺术布，喷绘后色彩靓丽，饱和度高；且吸墨效果好，不易褪色；并且具有防水效果，制作方便，使用寿命长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃工艺专用艺术布，其特征在于:其包括自上而下设置的吸墨表层、吸墨中层、吸墨内层、基材、吸墨中层和吸墨表层；所述吸墨内层包括按重量份计的以下原料，丙烯酸乳液32份，天然石粉26份；所述吸墨中层包括按重量份计的以下原料，醋酸乙烯乳液35份，天然石粉25份，二氧化硅3.8份，聚乙烯醇4份，固色剂4.3份；所述吸墨表层包括按重量份计的以下原料，醋酸乙烯乳液35份，天然石粉18份，二氧化硅5.6份，聚乙烯醇6.5份，固色剂4.3份。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃工艺专用艺术布，其特征在于:其包括自上而下设置的吸墨表层、吸墨中层、吸墨内层、基材、吸墨中层和吸墨表层；所述吸墨内层包括按重量份计的以下原料，丙烯酸乳液32份，天然石粉26份；所述吸墨中层包括按重量份计的以下原料，醋酸乙烯乳液35份，天然石粉25份，二氧化硅3.8份，聚乙烯醇4份，固色剂4.3份；所述吸墨表层包括按重量份计的以下原料，醋酸乙烯乳液35份，天然石粉18份，二氧化硅5.6份，聚乙烯醇6.5份，固色剂4.3份。2.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺专用艺术布，其特征在于：所述固色剂为阳离子型水性聚氨酯固色剂。3.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺专用艺术布，其特征在于：所述基材为防水化纤编织布。4.如权利要求1所述的玻璃工艺专用艺术布的生产方法，包括以下步骤：S1、将所述吸墨内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪彪，
申请(专利权)人：江苏奥力广告材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32