一种丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布及其生产方法，该丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布包括基材，基材的正面均匀涂覆有第一吸墨涂层，第一吸墨涂层由水性丙烯酸和天然石粉混合搅拌制成浆料均匀涂制而成，第一吸墨涂层之外均匀涂覆有第二吸墨涂层，第二吸墨涂层由水性吸墨型丙烯酸搅拌制成浆料均匀涂制而成，基材的反面通过水性丙烯酸贴合胶贴合有无纺布层。上述丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布喷具有出图色彩艳丽、画面平整、易贴合墙体、抗潮湿、阻燃等优点，且对人体无毒无害，是家居、宾馆、影楼背景耗材之首选。影楼背景耗材之首选。影楼背景耗材之首选。

【技术实现步骤摘要】
一种丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布及其生产方法


[0001]本专利技术涉及一种户内墙面背景喷绘耗材，尤其是涉及一种丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布及其生产方法。

技术介绍

[0002]目前，现有的丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布喷绘出图后存在画面易吸湿，贴合起皱、卷边和不阻燃等缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布，以解决现有技术中丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布存在易受潮、起皱卷边和不阻燃的问题。
[0004]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布，其包括基材，所述基材的正面均匀涂覆有第一吸墨涂层，所述第一吸墨涂层之外均匀涂覆有第二吸墨涂层，所述基材的反面通过水性丙烯酸贴合胶贴合有无纺布层。
[0006]作为本方案的进一步改进，所述基材由纺织纤维编制而成，所述纺织纤维为通过有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。
[0007]作为本方案的进一步改进，所述第一吸墨涂层由水性丙烯酸和天然石粉混合搅拌制成浆料均匀涂制而成，且所述第一吸墨层的干胶克重为每平方米15克
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50克。
[0008]作为本方案的进一步改进，所述第二吸墨涂层由水性吸墨型丙烯酸搅拌制成浆料均匀涂制而成，且所述中间吸墨层的干胶克重为每平方米15克
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50克。
[0009]一种丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布生产方法，其包括以下步骤：
[0010]步骤1)首先使用涂布设备，用水性丙烯酸和天然石粉聚乙烯搅拌的浆料以每平方米15克
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50克的干胶厚度克重均匀的涂层在所需规格的纺织纤维基材的正面，并以设备车速每分钟25米至30米速度通过设定温度为80摄氏度至110摄氏度的烘箱进行烘干处理；
[0011]步骤2)再将水性吸墨型丙烯酸搅拌的浆料以每平方米15克
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50克的干胶厚度克重均匀的涂层在所需规格的纺织纤维基材的正面，并以设备车速每分钟25米至30米速度通过设定温度为80摄氏度至110摄氏度的烘箱进行烘干处理；
[0012]步骤3)最后将水性丙烯酸贴合胶结合无纺布贴合在纺织纤维的反面，并以设备车速每分钟25米至30米速度通过设定温度为80摄氏度至110摄氏度的烘箱进行烘干处理。
[0013]作为本方案的进一步改进，所述步骤1)首先使用涂布设备，用水性丙烯酸和天然石粉聚乙烯搅拌的浆料以每平方米15克的干胶厚度克重均匀的涂层在所需规格的纺织纤维基材的正面，并以设备车速每分钟25米速度通过设定温度为80摄氏度的烘箱进行烘干处理；所述步骤2)再将水性吸墨型丙烯酸搅拌的浆料以每平方米15克的干胶厚度克重均匀的涂层在所需规格的纺织纤维基材的正面，并以设备车速每分钟25米速度通过设定温度为80摄氏度的烘箱进行烘干处理；所述步骤3)最后将水性丙烯酸贴合胶结合无纺布贴合在纺织
纤维的反面，并以设备车速每分钟25米速度通过设定温度为80摄氏度的烘箱进行烘干处理。
[0014]作为本方案的进一步改进，所述步骤1)首先使用涂布设备，用水性丙烯酸和天然石粉聚乙烯搅拌的浆料以每平方米32.5克的干胶厚度克重均匀的涂层在所需规格的纺织纤维基材的正面，并以设备车速每分钟27.5米速度通过设定温度为95摄氏度的烘箱进行烘干处理；所述步骤2)再将水性吸墨型丙烯酸搅拌的浆料以每平方米32.5克的干胶厚度克重均匀的涂层在所需规格的纺织纤维基材的正面，并以设备车速每分钟27.5米速度通过设定温度为95摄氏度的烘箱进行烘干处理；所述步骤3)最后将水性丙烯酸贴合胶结合无纺布贴合在纺织纤维的反面，并以设备车速每分钟27.5米速度通过设定温度为95摄氏度的烘箱进行烘干处理。
[0015]作为本方案的进一步改进，所述步骤1)首先使用涂布设备，用水性丙烯酸和天然石粉聚乙烯搅拌的浆料以每平方米50克的干胶厚度克重均匀的涂层在所需规格的纺织纤维基材的正面，并以设备车速每分钟30米速度通过设定温度为110摄氏度的烘箱进行烘干处理；所述步骤2)再将水性吸墨型丙烯酸搅拌的浆料以每平方米50克的干胶厚度克重均匀的涂层在所需规格的纺织纤维基材的正面，并以设备车速每分钟30米速度通过设定温度为110摄氏度的烘箱进行烘干处理；所述步骤3)最后将水性丙烯酸贴合胶结合无纺布贴合在纺织纤维的反面，并以设备车速每分钟30米速度通过设定温度为110摄氏度的烘箱进行烘干处理。
[0016]本专利技术的有益效果为，与现有技术相比所述丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布具有出图色彩艳丽、画面平整、易贴合墙体、抗潮湿、阻燃等优点，且对人体无毒无害，是家居、宾馆、影楼背景耗材之首选。
附图说明
[0017]图1是本专利技术具体实施方式提供的丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布的截面结构图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0019]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]请参阅图1所示，图1是本专利技术具体实施方式提供的丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布的截面结构图。
[0021]本实施例中，一种丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布包括基材1，基材1由纺织纤维编制而成，纺织纤维为通过有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，基材1的正面均匀涂覆有第一吸墨涂层2，第一吸墨涂层2由水性丙烯酸和天然石粉混合搅拌制成浆料均匀涂制而成，且第一吸墨层2的干胶克重优选为每平方米15克、20克、25克、30克、32.5克、35克、40克、45克、50克。第一吸墨涂层2之外均匀涂覆有第二吸墨涂层3，第二吸墨涂层3由水性吸墨型丙烯酸搅拌制成浆料均匀涂制而成，第二吸墨涂层3的干胶克重优选为每平方米15克、20克、25克、30克、32.5克、35克、40克、45克、50克。基材1的反面通过水性丙烯酸贴合胶4贴合有无纺布层5。
[0022]一种丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布生产方法，其包括以下步骤：
[0023]步骤1)首先使用涂布设备，用水性丙烯酸和天然石粉聚乙烯搅拌的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布，其包括基材，其特征在于，所述基材的正面均匀涂覆有第一吸墨涂层，所述第一吸墨涂层之外均匀涂覆有第二吸墨涂层，所述基材的反面通过水性丙烯酸贴合胶贴合有无纺布层。2.根据权利要求1所述的丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布，其特征在于，所述基材由纺织纤维编制而成，所述纺织纤维为通过有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。3.根据权利要求1所述的丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布，其特征在于，所述第一吸墨涂层由水性丙烯酸和天然石粉混合搅拌制成浆料均匀涂制而成，且所述第一吸墨层的干胶克重为每平方米15克
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50克。4.根据权利要求1所述的丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布，其特征在于，所述第二吸墨涂层由水性吸墨型丙烯酸搅拌制成浆料均匀涂制而成，且所述中间吸墨层的干胶克重为每平方米15克
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50克。5.一种丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布生产方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤1)首先使用涂布设备，用水性丙烯酸和天然石粉聚乙烯搅拌的浆料以每平方米15克
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50克的干胶厚度克重均匀的涂层在所需规格的纺织纤维基材的正面，并以设备车速每分钟25米至30米速度通过设定温度为80摄氏度至110摄氏度的烘箱进行烘干处理；步骤2)再将水性吸墨型丙烯酸搅拌的浆料以每平方米15克
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50克的干胶厚度克重均匀的涂层在所需规格的纺织纤维基材的正面，并以设备车速每分钟25米至30米速度通过设定温度为80摄氏度至110摄氏度的烘箱进行烘干处理；步骤3)最后将水性丙烯酸贴合胶结合无纺布贴合在纺织纤维的反面，并以设备车速每分钟25米至30米速度通过设定温度为80摄氏度至110摄氏度的烘箱进行烘干处理。6.根据权利要求5所述的丝光娟墙布背景喷绘专用艺术布生产方法，其特征在于，所述步骤1)首先使用涂布设备，用水性丙烯酸和天然石粉聚乙烯搅拌的浆料以每平方米15克的干胶厚度克重均匀的涂层在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪彪，
申请(专利权)人：江苏奥力广告材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：