一种多层薄膜复合机制造技术

技术编号:30571739 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-30 14:05
本实用新型专利技术公开了一种多层薄膜复合机,属于复合机技术领域。一种多层薄膜复合机,包括侧壁,所述侧壁的数量为两个,所述侧壁的一侧固定连接有轴承,所述轴承的数量为六个,其中三个所述轴承的一侧卡接有第一料轴,其中两个所述轴承的一侧卡接有第二料轴,另一个所述轴承的一侧螺纹连接有收料轴,所述侧壁靠近第一料轴的一侧转动连接有第一展平轴;本实用新型专利技术,工作人员将薄膜卷安装在第一料轴上,第一料轴的数量为三个,另一端通过第一展平轴,使薄膜完全展开,防止薄膜起皱影响产品质量,再通过第一加热轴,使薄膜加热产生粘性,然后一起通过第一压合轴,使三层薄膜被复合成为一体,再通过过料轴进入加热装置上的上部的加热孔进行加热。孔进行加热。孔进行加热。

【技术实现步骤摘要】
一种多层薄膜复合机


[0001]本技术涉及复合机
,尤其涉及一种多层薄膜复合机。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体,使原有材料得到新的功能,如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到,亦可和胶片、海绵、布料等复合,常见的软包装材料基本上都是复合成品,一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备,主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺,具体又分为有胶复合和无胶复合,有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等,无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。
[0003]介于目前的工业生产中,有时需要多层薄膜复合,来加强薄膜的韧性等物理性质,而大多数的复合机只能做到两层或者三层的薄膜复合,不能满足生产需求。
[0004]因此,专利技术一种多层薄膜复合机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中对多层薄膜复合效果不佳的问题,而提出的一种多层薄膜复合机。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种多层薄膜复合机,包括侧壁,所述侧壁的数量为两个,所述侧壁的一侧固定连接有轴承,所述轴承的数量为六个,其中三个所述轴承的一侧卡接有第一料轴,其中两个所述轴承的一侧卡接有第二料轴,另一个所述轴承的一侧螺纹连接有收料轴,所述侧壁靠近第一料轴的一侧转动连接有第一展平轴,所述侧壁靠近第一展平轴的一侧转动连接有第一加热轴,所述侧壁靠近第一加热轴的一侧转动连接有第一压合轴,所述侧壁靠近第二料轴的一侧转动连接有过料轴,所述侧壁靠近第二料轴的一侧转动连接有第二展平轴,所述侧壁靠近第二展平轴的一侧转动连接有第二加热轴,所述侧壁靠近第二加热轴的一侧转动连接有第二压合轴,所述侧壁的一侧固定连接有加热装置,所述加热装置,所述侧壁的一侧转动连接有压辊。
[0008]作为本方案的进一步改进,所述侧壁的底部固定连接有底座,所述加热装置的内部设置有电热丝。
[0009]作为本方案的进一步改进,所述底座的一侧固定连接有承载台,所述承载台的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内部设置有电机。
[0010]作为本方案的进一步改进,所述收料轴的一端螺纹连接有固定圈,所述固定圈的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓。
[0011]作为本方案的进一步改进,所述轴承的外表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
[0012]作为本方案的进一步改进,所述滑块的一侧固定连接有滑动板,所述滑动板的一
侧固定连接有复位弹簧,所述滑动板的中部固定连接有扳块。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种多层薄膜复合机,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术,通过侧壁、轴承、第一料轴、第二料轴、收料轴、第一展平轴、第一加热轴、第一压合轴、过料轴、第二展平轴、第二加热轴、第二压合轴、加热装置和压辊之间的配合设置,工作人员将薄膜卷安装在第一料轴上,第一料轴的数量为三个,另一端通过第一展平轴,使薄膜完全展开,防止薄膜起皱,影响产品质量,再通过第一加热轴,使薄膜加热产生粘性,然后一起通过第一压合轴,使三层薄膜被复合成为一体,再通过过料轴进入加热装置上的上部的加热孔进行加热,通过压辊再次压合,最后整理收集在收料轴上,如果需要三层以上的薄膜进行复合,工作人员可以在第二料轴上同时放料,使第二料轴上的两层薄膜先通过第二展平轴,进入第二加热轴,先通过第二压合轴的复合,成为一层薄膜,再通过加热装置上下方的加热孔再次加热,和第一压合轴上复合的薄膜再次被压辊进行复合,使五层薄膜复合成为一体,完成多层薄膜复合,工作人员可以根据实际需求在五个料轴上添加薄膜,控制薄膜复合的层数,以达到生产需求。
[0015]2、本技术,通过底座、电热丝、承载台、电机箱、固定圈、螺纹孔、固定螺栓、滑槽、滑块、滑动板、复位弹簧和扳块之间的配合设置,底座为侧壁提供支撑力和稳定性,同时固定侧壁的位置,加热装置的两侧均固定连接有电热丝,使加热装置加热的速度提高,同时也使加热装置的两端温度均衡,承载台固定电机箱,使电机箱内的电机为收料轴的转动提供动力,固定圈通过螺纹孔内螺纹连接的固定螺栓与轴承相连,使收料轴与电机同步转动,同时方便工作人员打开固定螺栓,拆卸收料轴,收取产品,工作人员拉动扳块使滑动板向上滑动,滑块脱离滑槽,工作人员可以拉动轴承,使轴承外移,拆卸第一料轴和第二料轴,方便工作人员更换或者添加薄膜,同时在不需要多层薄膜复合时,工作人员也可以拆卸料轴。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术A处的放大结构示意图;
[0019]图4为本技术B处的放大结构示意图;
[0020]图5为本技术滑动板的结构示意图。
[0021]图中:1、侧壁;2、轴承;3、第一料轴;4、第二料轴;5、收料轴;6、第一展平轴;7、第一加热轴;8、第一压合轴;9、过料轴;10、第二展平轴;11、第二加热轴;12、第二压合轴;13、加热装置;14、压辊;15、底座;16、电热丝;17、承载台;18、电机箱;19、固定圈;20、螺纹孔;21、固定螺栓;22、滑槽;23、滑块;24、滑动板;25、复位弹簧;26、扳块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]请参照图1

5所示,一种多层薄膜复合机,包括侧壁1,侧壁1的数量为两个,侧壁的一侧固定连接有轴承2,轴承2的数量为六个,其中三个轴承2的一侧卡接有第一料轴3,其中两个轴承2的一侧卡接有第二料轴4,另一个轴承2的一侧螺纹连接有收料轴5,侧壁1靠近第一料轴3的一侧转动连接有第一展平轴6,侧壁1靠近第一展平轴6的一侧转动连接有第一加
热轴7,侧壁1靠近第一加热轴7的一侧转动连接有第一压合轴8,侧壁1靠近第二料轴4的一侧转动连接有过料轴9,侧壁1靠近第二料轴4的一侧转动连接有第二展平轴10,侧壁1靠近第二展平轴10的一侧转动连接有第二加热轴11,侧壁1靠近第二加热轴11的一侧转动连接有第二压合轴12,侧壁1的一侧固定连接有加热装置13,侧壁1的一侧转动连接有压辊14,通过侧壁1、轴承2、第一料轴3、第二料轴4、收料轴5、第一展平轴6、第一加热轴7、第一压合轴8、过料轴9、第二展平轴10、第二加热轴11、第二压合轴12、加热装置13和压辊14之间的配合设置,工作人员将薄膜卷安装在第一料轴3上,第一料轴3的数量为三个,另一端通过第一展平轴6,使薄膜完全展开,防止薄膜起皱,影响产品质量,再通过第一加热轴7,使薄膜加热产生粘性,然后一起通过第一压合轴8,使三层薄膜被复合成为一体,再通过过料轴9进入加热装置13上的上部的加热孔进行加热,通过压辊14再次压合,最后整本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层薄膜复合机,包括侧壁(1),其特征在于,所述侧壁(1)的数量为两个,所述侧壁的一侧固定连接有轴承(2),所述轴承(2)的数量为六个,其中三个所述轴承(2)的一侧卡接有第一料轴(3),其中两个所述轴承(2)的一侧卡接有第二料轴(4),另一个所述轴承(2)的一侧螺纹连接有收料轴(5),所述侧壁(1)靠近第一料轴(3)的一侧转动连接有第一展平轴(6),所述侧壁(1)靠近第一展平轴(6)的一侧转动连接有第一加热轴(7),所述侧壁(1)靠近第一加热轴(7)的一侧转动连接有第一压合轴(8),所述侧壁(1)靠近第二料轴(4)的一侧转动连接有过料轴(9),所述侧壁(1)靠近第二料轴(4)的一侧转动连接有第二展平轴(10),所述侧壁(1)靠近第二展平轴(10)的一侧转动连接有第二加热轴(11),所述侧壁(1)靠近第二加热轴(11)的一侧转动连接有第二压合轴(12),所述侧壁(1)的一侧固定连接有加热装置(13),所述侧壁(1)的一侧转动连接有压辊(14)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪彪
申请(专利权)人:江苏奥力广告材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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