一种塑料薄膜热合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜热合机，包括操作台、按压单元和回弹单元；操作台：其一侧设有侧板，所述侧板的两端均设有第二螺栓，所述第二螺栓穿过侧板两端的通孔与操作台的顶部螺纹连接，所述侧板的顶部设有固定板，所述固定板的一侧两端均设有第一螺栓，所述第一螺栓穿过固定板一侧的通孔与侧板螺纹连接，所述操作台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧底部设有加热丝，所述矩形槽与加热丝固定连接；按压单元：包含握把、按压杆、转轴和支撑板，所述支撑板设有两个，分别位于固定板的顶部两侧，该塑料薄膜热合机，操作方便，热合效果好，而且便于更换热合后的余料。而且便于更换热合后的余料。而且便于更换热合后的余料。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜热合机


[0001]本技术涉及塑料薄膜热合机
，具体为一种塑料薄膜热合机。

技术介绍

[0002]热合机用于软皮革、塑料的表面封合及塑料包装封合领域，热合机对塑料薄膜的封合需要一定的温度，过热或温度过低，时间不到位，都会导致塑料薄膜变形，一般热合机进行塑料薄膜热合后，如果不及时分开，则造成热合时间过长，塑料薄膜褶皱，出现质量问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料薄膜热合机，加热温度控制方便，热合时间可控，且塑料薄膜平整，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜热合机，包括操作台、按压单元和回弹单元；
[0005]操作台：其一侧设有侧板，所述侧板的两端均设有第二螺栓，所述第二螺栓穿过侧板两端的通孔与操作台的顶部螺纹连接，所述侧板的顶部设有固定板，所述固定板的一侧两端均设有第一螺栓，所述第一螺栓穿过固定板一侧的通孔与侧板螺纹连接，所述操作台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧底部设有加热丝，所述矩形槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜热合机，其特征在于：包括操作台（1）、按压单元（5）和回弹单元（6）；操作台（1）：其一侧设有侧板（10），所述侧板（10）的两端均设有第二螺栓（11），所述第二螺栓（11）穿过侧板（10）两端的通孔与操作台（1）的顶部螺纹连接，所述侧板（10）的顶部设有固定板（8），所述固定板（8）的一侧两端均设有第一螺栓（7），所述第一螺栓（7）穿过固定板（8）一侧的通孔与侧板（10）螺纹连接，所述操作台（1）的顶部开设有矩形槽（12），所述矩形槽（12）的内侧底部设有加热丝（4），所述矩形槽（12）与加热丝（4）固定连接；按压单元（5）：包含握把（51）、按压杆（52）、转轴（53）和支撑板（54），所述支撑板（54）设有两个，分别位于固定板（8）的顶部两侧，所述支撑板（54）与固定板（8）固定连接，所述转轴（53）位于支撑板（54）之间，且转轴（53）位于支撑板（54）的顶部，所述转轴（53）的两端与支撑板（54）固定连接，所述按压杆（52）的一端与转轴（53）的中部，且按压杆（52）的一端与转轴（53）转动连接，所述按压杆（52）的另一端设有握把（51），所述按压杆（52）与握把（51）固定连接；回弹单元（6）：包含连接杆（61）、支撑架（62）、限位环（63）、压缩弹簧（64）、固定环（65）和安装板（66），所述支撑架（62）位于固定板（8）的顶部一侧，所述支撑架（62）与固定板（8）固定连接，所述连接杆（61）位于支撑架（62）的中部，且一端穿过支撑架（62）与固定板（8）上开设的通孔，所述连接杆（61）与支撑架（62）和固定板（8）上开设的通孔滑动连接，所述限位环（63）位于连接杆（61）的一端，且限位环（63）位于支撑架（62）的内侧，所述限位环（63）与连接杆（61）固定连接，所述压缩弹簧（64）位于支撑架（62）的内侧，且压缩弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智雄，
申请(专利权)人：金华市星火塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：