一种套管顶盖及具有该顶盖的套管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种套管顶盖及具有该顶盖的套管，属于建筑施工技术领域，包括上盖和下盖；所述上盖的顶部偏心设置有过管孔，所述过管孔与下盖贯通；所述上盖下端为卡持部，卡持部转动设置在下盖的上端；所述卡持部的回转中心线与竖直方向成夹角设置；所述过管孔相对于卡持部的回转中心线偏置。本实用新型专利技术的有益效果是：转动上盖，根据管道的偏转位置，适应性调整过管孔的位置，使得管道能够顺利穿过过管孔，解决了由于管道相对于套管偏心而不能安装顶盖的问题，简化了现场安装步骤，大大提高了安装效率，同时保障了穿越的施工质量，保证了整体美观。

Casing top cover and casing with the top cover

The utility model relates to a casing top cover and a casing with the top cover, which belong to the field of building construction technology, including an upper cover and a lower cover; the top of the upper cover is eccentrically arranged with a pipe hole, and the pipe hole is connected with the lower cover; the lower end of the upper cover is a clamping part, and the clamping part is rotated and arranged at the upper end of the lower cover; and the clamping part is arranged at the upper end of the lower cover. The turning center line is set at an angle with the vertical direction, and the hole through the pipe is offset from the turning center line of the clamping part. The utility model has the beneficial effect of turning the upper cover, adaptively adjusting the position of the pipe hole according to the deflection position of the pipe, making the pipe pass through the pipe hole smoothly, solving the problem that the pipe can not install the top cover due to the eccentricity of the pipe relative to the casing, simplifying the field installation steps, and greatly improving the installation efficiency. It guarantees the quality of crossing construction and ensures the overall beauty.

【技术实现步骤摘要】
一种套管顶盖及具有该顶盖的套管
本技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种套管顶盖及具有该顶盖的套管。
技术介绍
现代建筑中各种管道的应用越来越多，管道安装中有很多地方要穿越各种建筑(构筑)物，按现行规范的要求，穿越处要加套管。套管和管道之间的间隙用柔性物质填充。在套管的顶部盖有顶盖，顶盖既能盖住柔性物质，起到防水、防潮的作用，避免管道产生腐蚀，又能解决套管端面的美观问题。现有技术的缺陷和不足：套管安装填充后两个端面的处理是一个很难处理，处理的技术难度大，效率低，工艺繁琐，目前采用同心盖，所述的同心盖的盖体的中心线和过管孔的中心线共线，用同心盖安装时工艺要求很高，很难达到要求，盖后管道沿径向不能变化，当管道沿径向产生偏转时，只能选择去掉顶盖或者扩大顶盖的过管孔大小，这样就失去了安装顶盖的意义。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种套管顶盖及具有该顶盖的套管，以解决顶盖安装难度大的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种套管顶盖，包括上盖和下盖；所述上盖的顶部偏心设置有过管孔，所述过管孔与下盖贯通；所述上盖下端为卡持部，卡持部转动设置在下盖的上端；所述卡持部的回转中心线与竖直方向成夹角设置；所述过管孔相对于卡持部的回转中心线偏置。优选地，所述卡持部的回转中心线与竖直方向的夹角为3～10°。优选地，所述下盖上端设有环向的凸起，上盖的卡持部上开设有与凸起匹配的卡槽；所述凸起的中心线与卡持部的回转中心共线。优选地，所述下盖上设有限位台阶，卡持部下端设有勾住限位台阶的卡勾。优选地，所述上盖和下盖的外表面均为球面，且球径相等。可通过模具一次成型，节约加工成本，且更加美观。一种套管，包含套管顶盖。优选地，还包括管身和抱箍；所述抱箍套设在管身外，下盖的下端套设在管身的上端；所述抱箍的周向间隔设置有多个定位卡，定位卡的一端与抱箍固定，另一端开设有水泥钉孔。安装时，调整好套管的位置后，在每个水泥钉孔内装入一个水泥钉，并将水泥钉钉紧在楼板上，固定套管的位置，避免套管在后续的工序中产生偏转，保证了整体美观，降低了对工人技术依赖，提高了管道安装的效率，保障了管道穿越处的质量。优选地，所述管身下端套设有底盖，底盖沿管身的径向向外侧延伸有第一环板，沿管身的径向向内侧延伸有第二环板，所述第二环板抵靠在管身的下端面。安装完毕后底盖不用撤去，套管内的填充物不会发生二次泄露，同时底盖的第一环板抵靠在安装楼板上，可起到定位的作用，第一环板还可避免固定套管时混凝土层泄露。优选地，所述第二环板上放置有位于管身内的底垫板。若没有底垫板，填充物的底面很难保证平整，填充后需要打磨平整，操作繁琐，费时费力，底垫板对套管内的填充物起衬托作用，可保证填充物平整，节约工时，并提高了填充质量。本技术的有益效果是：安装时，可转动上盖，根据管道的偏转位置，适应性调整过管孔的位置，使得管道能够顺利穿过过管孔，解决了由于管道相对于套管偏心而不能安装顶盖的问题，简化了现场安装步骤，大大提高了安装效率，同时保障了穿越的施工质量，保证了整体美观。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中A部详图；图3为套管的结构示意图；图4为图3中B部详图；图5为抱箍的结构示意图；图6为底盖的结构示意图；图7为本技术实施例安装过程中的结构示意图；图8为本技术实施例安装后的结构示意图；图中：11-上盖，12-下盖，13-过管孔，14-卡持部，15-回转中心线，16-凸起，17-卡勾，18-环槽，21-管身，22-抱箍，23-定位卡，24-底盖，25-第一环板，26-第二环板，27-底垫板，28-水泥钉孔，31-楼板，32-填充物，33-管道，34-混凝土层，35-水泥钉。具体实施方式下面对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1至图8所示，一种套管顶盖，包括上盖11和下盖12；所述上盖11的顶部偏心设置有过管孔13，所述过管孔13与下盖12贯通；所述上盖11下端为卡持部14，卡持部14转动设置在下盖12的上端；所述卡持部14的回转中心线15与竖直方向成夹角设置；所述过管孔13相对于卡持部14的回转中心线15偏置。所述卡持部14的回转中心线15与竖直方向的夹角为3～10°，进一步优选为5°。如图1，夹角a即为卡持部14的回转中心线15与竖直方向的夹角。所述下盖12上端设有环向的凸起16，上盖11的卡持部14上开设有与凸起16匹配的卡槽；所述凸起16的中心线与卡持部14的回转中心15共线。所述下盖12上设有限位台阶，卡持部14下端设有勾住限位台阶的卡勾17。上盖11和下盖12均采用塑料材质，卡勾17可直接压入下盖12，限制下盖12的轴向位移，安装方便。所述上盖11和下盖12的外表面均为球面，且球径相等。通过模具一次成型，节约加工成本，且更加美观。一种套管，包含套管顶盖。还包括管身21和抱箍22；所述抱箍22套设在管身21外，下盖12的下端套设在管身21的上端；所述抱箍22的周向间隔设置有多个定位卡23，定位卡23的一端与抱箍22固定，另一端开设有水泥钉孔28。在本实施例中，定位卡23均匀设置有三个。套管安装中需要尽可能调整上下层套管的同心度，需在套管与楼板31之间填充混凝土，而直接填充混凝土，很容易造成偏心问题；同时混凝土等干燥需要一个过程，套管易出现沉降导致二次偏心，而混凝土等干燥后再调整套管位难度大。这样上下或者前后层套管偏心加大，会造成后期管道33安装不美观不规范的情况，甚至造成管道33不能正常安装，现目前通过工人人为地掌握套管管位，导致套管偏心情况严重。而在本技术实施例中，安装时，调整好套管的位置后，在每个水泥钉孔28内装入一个水泥钉35，并将水泥钉35钉紧在楼板31上，固定套管的位置，避免套管在后续的工序中产生偏转，保证了整体美观，降低了对工人技术依赖，提高了套管安装的效率，保障了管道33穿越处的质量。如图5，抱箍22是现有技术，常采用螺钉紧固，本实施例中，抱箍22为一体结构，并开设有豁口，豁口的两端通过紧定螺钉连接。抱箍22与定位卡23为一体结构或焊接连接。下盖12下端的内壁开设有增大摩擦力的多个环槽18，环槽18的截面呈三角形。如图4，所述管身21下端套设有底盖24，底盖24沿管身21的径向向外侧延伸有第一环板25，沿管身21的径向向内侧延伸有第二环板26，所述第二环板26抵靠在管身21的下端面。安装完毕后底盖24不用撤去，套管内的填充物32不会发生二次泄露，同时底盖24的第一环板25抵靠在楼板31上，可起到定位的作用，第一环板25还可避免固定套管时混凝土层34泄露。所述第二环板26上放置有位于管身21内的底垫板27。若没有底垫板27，填充物32的底面很难保证平整，填充后需要打磨平整，操作繁琐，费时费力，底垫板27对套管内的填充物32起衬托作用，可保证填充物32平整，节约工时，并提高了填充质量。所述的填充物32为发泡剂，进一步采用阻燃性发泡剂。如图7、图8，安装时，步骤如下：S1、在管身21下端安装底盖24和底垫板27，再将管身21从下向上穿过楼板31，并逐层安装；S2、通过激光水准仪找准，使得各楼层套管管身21的中心线共线；S3、在管身21上装配管箍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套管顶盖，其特征在于：包括上盖和下盖；所述上盖的顶部偏心设置有过管孔，所述过管孔与下盖贯通；所述上盖下端为卡持部，卡持部转动设置在下盖的上端；所述卡持部的回转中心线与竖直方向成夹角设置；所述过管孔相对于卡持部的回转中心线偏置。

【技术特征摘要】
1.一种套管顶盖，其特征在于：包括上盖和下盖；所述上盖的顶部偏心设置有过管孔，所述过管孔与下盖贯通；所述上盖下端为卡持部，卡持部转动设置在下盖的上端；所述卡持部的回转中心线与竖直方向成夹角设置；所述过管孔相对于卡持部的回转中心线偏置。2.根据权利要求1所述的套管顶盖，其特征在于：所述卡持部的回转中心线与竖直方向的夹角为3～10°。3.根据权利要求1所述的套管顶盖，其特征在于：所述下盖上端设有环向的凸起，上盖的卡持部上开设有与凸起匹配的卡槽；所述凸起的中心线与卡持部的回转中心共线。4.根据权利要求1所述的套管顶盖，其特征在于：所述下盖上设有限位台阶，卡持部下端设有勾住限位台阶的卡勾。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅华，
申请(专利权)人：成都共同管业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51