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防止超薄铜箔撕边的切边收边装置制造方法及图纸

技术编号:18881600 阅读:57 留言:0更新日期:2018-09-08 05:52
本发明专利技术公开了一种防止超薄铜箔撕边的切边收边装置,包括横板、立柱和底座;所述横板下上表面中部通过螺栓固定有液压缸;所述液压缸内部安装有液压杆;所述液压杆通过螺栓固定在连接板上表面中部;所述连接板下方设置有切割刀;所述切割刀下方设置有切割轮辊;所述切割轮辊通过紧固装置固定在剥离轴两端;所述剥离轴通过联轴器与转轴连接;所述转轴一端通过螺栓固定有主动齿轮,另一端通过联轴器与步进电机连接;所述主动齿轮和传动齿轮啮合;所述传动齿轮与从动齿轮啮合;所述从动转轴安装在固定轴外侧;所述固定轴通过离合器与收卷轴连接;本发明专利技术装置设置螺栓固定槽、剥离轴、切割轮辊,可以对不同宽度的铜箔进行切割。

Edge trimming device for preventing ultra-thin copper foil from ripping edge

The invention discloses a trimming and edge closing device for preventing ultra-thin copper foil from tearing edge, including a horizontal plate, a column and a base; a hydraulic cylinder is fixed at the middle part of the lower and upper surface of the horizontal plate through bolts; a hydraulic rod is installed inside the hydraulic cylinder; the hydraulic rod is fixed at the middle part of the surface of the connecting plate through bolts; and a connecting plate is arranged below the connecting plate. A cutting knife is arranged; a cutting wheel roller is arranged below the cutting knife; the cutting wheel roller is fixed at both ends of the stripping shaft through a fastening device; the stripping shaft is connected with a rotating shaft through a coupling; one end of the rotating shaft is fixed with a driving gear through a bolt; the other end is connected with a stepping motor through a coupling; the driving gear and the driving gear are connected with a stepping motor through a coupling. The transmission gear meshes; the transmission gear meshes with the driven gear; the driven rotating shaft is installed outside the fixed shaft; the fixed shaft is connected with the winding shaft through a clutch; and the device of the invention is provided with a bolt fixing groove, a stripping shaft and a cutting wheel roller, which can cut copper foil of different widths.

【技术实现步骤摘要】
防止超薄铜箔撕边的切边收边装置
本专利技术涉及铜箔加工领域,具体是一种防止超薄铜箔撕边的切边收边装置。
技术介绍
在铜箔生箔过程中,由于边部尖端放电效应,边部铜箔的厚度通常比其余地方的厚,卷取起来后,卷边部会出现鼓起,严重会造成边部张力集中,拉裂铜箔。因此,通常需要对阳极槽的边缘进行局部屏蔽,使其边部电镀厚度不大于其余位置。在超薄铜箔生产中,这就成了一个缺陷,本身超薄铜箔的物理强度很低,由于屏蔽后边部厚度、强度更低,铜箔要在阴极辊上剥离时,边部的任何缺陷都极容易导致铜箔撕边,由于客户对超薄铜箔米数设定下限,间歇性的撕边导致大量的报废。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防止超薄铜箔撕边的切边收边装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种防止超薄铜箔撕边的切边收边装置,包括横板、立柱和底座;所述横板下表面两端通过螺栓固定在立柱上表面,且其上表面中部通过螺栓固定有液压缸;所述液压缸通过导线和控制装置电性连接,且其内部安装有液压杆;所述液压杆上端穿过横板,下端通过螺栓固定在连接板上表面中部;所述连接板下表面两侧开设有滑槽;所述滑槽设置有两个,且其内部滑动连接有一号滑块;所述一号滑块下表面通过螺栓固定在固定板上表面中部,且其上开设有螺栓固定槽;所述固定板下端安装有切割刀;所述切割刀设置有两个,且其正下方设置有切割轮辊;所述切割轮辊外侧焊接有紧固装置;所述紧固装置通过紧固螺栓固定在剥离轴两端;所述剥离轴一端安装在螺栓固定上盖板内,另一端通过联轴器与转轴连接,且其下方设置有凹槽;所述转轴一端通过螺栓固定有主动齿轮,另一端通过联轴器与步进电机连接;所述凹槽设置有若干组,且其开设在底座上表面中部,且其下方设置有收集盒;所述主动齿轮和传动齿轮啮合;所述传动齿轮通过螺栓固定在连接轴右端,且其与从动齿轮啮合;立柱设置有四个,且其上表面通过螺栓固定在横板下表面四周,下端通过螺栓固定在底座上表面左右两侧,且其后侧设置有电动伸缩杆;所述从动转轴安装在固定轴外侧;所述固定轴设置有两个,且其一端安装在上盖板内开设的转轴固定装置内,另一端通过离合器与收卷轴连接。作为本专利技术进一步的方案:所述控制装置镶嵌在底座上表面右端,且其表面安装有控制按钮。作为本专利技术进一步的方案:所述螺栓固定槽设置有两组,分别开设在一号滑块上端与剥离轴表面。作为本专利技术进一步的方案:所述上盖板设置有三个,且其内部设置有转轴固定装置,且其通过紧固螺栓固定在下盖板上端;所述下盖板设置有两组,一组通过螺栓固定在底座上表面右端,另一组通过螺栓固定在电动伸缩杆上表面。作为本专利技术进一步的方案:所述步进电机通过螺栓固定在电机保护壳底部表面,且其通过导线和控制装置电性连接;所述电机保护壳通过螺栓固定在底座上表面左端。作为本专利技术进一步的方案:所述收集盒下表面通过螺栓固定有二号滑块,且其前端表面焊接有把手;所述二号滑块滑动连接在滑轨内;所述滑轨开设在底座内。作为本专利技术进一步的方案:所述连接轴左端通过轴承安装在立柱内侧。作为本专利技术进一步的方案:所述电动伸缩杆设置有两个,固定端安装在底座上表面左右两侧,活动端通过螺栓固定在下盖板下表面中部,且其通过导线和控制装置电性连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述离合器设置有两个,且其一端安装在固定轴内端,另一端安装在收卷轴外端。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单,使用方便,装置设置螺栓固定槽、剥离轴、切割轮辊,可以对不同宽度的铜箔进行切割,以便于提高整个装置的普适性;同时设置液压缸、液压杆、连接板和切割刀,可以对不同厚度的铜箔进行切割;装置设置离合器和联轴器,可以在剥离轴和收卷轴出现问题时随时更换,不会影响整个装置的工作效率;同时设置主动齿轮、传动齿轮和从动齿轮,可以减少整个装置的驱动设备,以便于节约资源;底座上设置收集盒和滑槽,以便于收集切割掉落的铜箔,以便于回收铜箔,节约资源。附图说明图1为一种防止超薄铜箔撕边的切边收边装置的结构示意图。图2为一种防止超薄铜箔撕边的切边收边装置中后视的结构示意图。图3为一种防止超薄铜箔撕边的切边收边装置中左视的结构示意图。图4为一种防止超薄铜箔撕边的切边收边装置中底座俯视的结构示意图。图中:1-切割刀,2-一号滑块,3-滑槽,4-连接板,5-液压杆,6-液压缸,7-横板,8-固定板,9-联轴器,10-主动齿轮,11-电机保护壳,12-立柱,13-步进电机,14-转轴,15-底座,16-凹槽,17-二号滑块,18-收集盒,19-剥离轴,20-把手,21-螺栓固定槽,22-滑轨,23-紧固装置,24-控制装置,25-下盖板,26-上盖板,27-紧固螺栓,28-切割轮辊,29-固定轴,30-电动伸缩杆,31-从动齿轮,32-离合器,33-收卷轴,34-连接轴,35-传动齿轮,36-控制按钮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4,一种防止超薄铜箔撕边的切边收边装置,包括横板7、立柱12和底座15;所述横板7下表面两端通过螺栓固定在立柱12上表面,且其上表面中部通过螺栓固定有液压缸6;所述液压缸6通过导线和控制装置24电性连接,且其内部安装有液压杆5;所述控制装置24镶嵌在底座15上表面右端,且其表面安装有控制按钮36,以便于控制整个装置;所述液压杆5上端穿过横板7,下端通过螺栓固定在连接板4上表面中部,以便于带动连接板4上下移动;连接板4下表面两侧开设有滑槽3;所述滑槽3设置有两个,且其内部滑动连接有一号滑块2;所述一号滑块2下表面通过螺栓固定在固定板8上表面中部,且其上开设有螺栓固定槽21,以便于固定一号滑块2的位置;所述螺栓固定槽21设置有两组,分别开设在一号滑块2上端与剥离轴19表面;所述固定板8下端安装有切割刀1;所述切割刀1设置有两个,且其正下方设置有切割轮辊28;所述切割轮辊28外侧焊接有紧固装置23,且其与切割刀1锲合,以便于切割铜箔;所述紧固装置23通过紧固螺栓27固定在剥离轴19两端;剥离轴19一端安装在螺栓固定上盖板26内,另一端通过联轴器9与转轴14连接,以便于带动剥离轴19转动,且其下方设置有凹槽16;所述上盖板26设置有三个,且其内部设置有转轴固定装置,以便于固定剥离轴19和固定轴29,且其通过紧固螺栓27固定在下盖板25上端;所述下盖板25设置有两组,一组通过螺栓固定在底座15上表面右端,另一组通过螺栓固定在电动伸缩杆30上表面,以便于带动下盖板25上下移动;所述转轴14一端通过螺栓固定有主动齿轮10,另一端通过联轴器9与步进电机13连接;所述步进电机13通过螺栓固定在电机保护壳11底部表面,且其通过导线和控制装置24电性连接;所述电机保护壳11通过螺栓固定在底座15上表面左端,以便于保护步进电机13;所述凹槽16设置有若干组,且其开设在底座15上表面中部,且其下方设置有收集盒18,以便于收集切割掉落的铜箔;所述收集盒18下表面通过螺栓固定有二号滑块17,且其前端表面焊接有把手20,以便于带动收集盒18移动;所述二号滑块17滑动连接在滑轨22内;所述滑轨22开设在底座15内,以便于收集盒18前后移动;所述主动齿轮10和传动齿轮35啮合;所述传动齿轮35通过螺栓固定在连接轴34右端,且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止超薄铜箔撕边的切边收边装置,包括横板(7)、立柱(12)和底座(15);其特征在于,所述横板(7)下表面两端通过螺栓固定在立柱(12)上表面,且其上表面中部通过螺栓固定有液压缸(6);所述液压缸(6)通过导线和控制装置(24)电性连接,且其内部安装有液压杆(5);所述液压杆(5)上端穿过横板(7),下端通过螺栓固定在连接板(4)上表面中部;所述连接板(4)下表面两侧开设有滑槽(3);所述滑槽(3)设置有两个,且其内部滑动连接有一号滑块(2);所述一号滑块(2)下表面通过螺栓固定在固定板(8)上表面中部,且其上开设有螺栓固定槽(21);所述固定板(8)下端安装有切割刀(1);所述切割刀(1)设置有两个,且其正下方设置有切割轮辊(28);所述切割轮辊(28)外侧焊接有紧固装置(23);所述紧固装置(23)通过紧固螺栓(27)固定在剥离轴(19)两端;所述剥离轴(19)一端安装在螺栓固定上盖板(26)内,另一端通过联轴器(9)与转轴(14)连接,且其下方设置有凹槽(16);所述转轴(14)一端通过螺栓固定有主动齿轮(10),另一端通过联轴器(9)与步进电机(13)连接;所述凹槽(16)设置有若干组,且其开设在底座(15)上表面中部,且其下方设置有收集盒(18);所述主动齿轮(10)和传动齿轮(35)啮合;所述传动齿轮(35)通过螺栓固定在连接轴(34)右端,且其与从动齿轮(31)啮合;立柱(12)设置有四个,且其上表面通过螺栓固定在横板(7)下表面四周,且其下端通过螺栓固定在底座(15)上表面左右两侧,且其后侧设置有电动伸缩杆(30);所述从动转轴(31)安装在固定轴(29)外侧;所述固定轴(29)设置有两个,且其一端安装在上盖板(26)内开设的转轴固定装置内,另一端通过离合器与收卷轴(33)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种防止超薄铜箔撕边的切边收边装置,包括横板(7)、立柱(12)和底座(15);其特征在于,所述横板(7)下表面两端通过螺栓固定在立柱(12)上表面,且其上表面中部通过螺栓固定有液压缸(6);所述液压缸(6)通过导线和控制装置(24)电性连接,且其内部安装有液压杆(5);所述液压杆(5)上端穿过横板(7),下端通过螺栓固定在连接板(4)上表面中部;所述连接板(4)下表面两侧开设有滑槽(3);所述滑槽(3)设置有两个,且其内部滑动连接有一号滑块(2);所述一号滑块(2)下表面通过螺栓固定在固定板(8)上表面中部,且其上开设有螺栓固定槽(21);所述固定板(8)下端安装有切割刀(1);所述切割刀(1)设置有两个,且其正下方设置有切割轮辊(28);所述切割轮辊(28)外侧焊接有紧固装置(23);所述紧固装置(23)通过紧固螺栓(27)固定在剥离轴(19)两端;所述剥离轴(19)一端安装在螺栓固定上盖板(26)内,另一端通过联轴器(9)与转轴(14)连接,且其下方设置有凹槽(16);所述转轴(14)一端通过螺栓固定有主动齿轮(10),另一端通过联轴器(9)与步进电机(13)连接;所述凹槽(16)设置有若干组,且其开设在底座(15)上表面中部,且其下方设置有收集盒(18);所述主动齿轮(10)和传动齿轮(35)啮合;所述传动齿轮(35)通过螺栓固定在连接轴(34)右端,且其与从动齿轮(31)啮合;立柱(12)设置有四个,且其上表面通过螺栓固定在横板(7)下表面四周,且其下端通过螺栓固定在底座(15)上表面左右两侧,且其后侧设置有电动伸缩杆(30);所述从动转轴(31)安装在固定轴(29)外侧;所述固定轴(29)设置有两个,且其一端安装在上盖板(26)内开设的转轴固定装置内,另一端通过离合器与收卷轴(33)连接。2.根据权利要求1所述的一种防止超薄铜箔...

【专利技术属性】
技术研发人员:林婉明
申请(专利权)人:林婉明
类型:发明
国别省市:广东,44

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