一种新型液压升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型液压升降机，包括底板，所述底板的上端左侧通过连接轴连接第一支撑架，所述底板的上端右侧通过连接轴连接第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的中部通过连接轴交叉连接，所述底板的上端右侧通过连接转轴连接液压气缸，所述液压气缸的传动杆上端通过连接轴连接顶块，所述顶块的右端固定连接在第二支撑架的左端上部，所述第一支撑架的上端通过制动轴插接在第一滑槽内，所述第一滑槽位于限位板的中部。该新型液压升降机，通过设有第二齿轮和齿条的结构，保证了承重板上端物体的稳定性；通过设有第二电动机和滚轮的结构，增大了第一电动机和第二电动机的使用寿命。

A new type of hydraulic elevator

The utility model discloses a novel hydraulic elevator, which comprises a bottom plate. The upper end of the bottom plate is connected with the first support frame through a connecting shaft on the left side. The upper end of the bottom plate is connected with the second support frame through a connecting shaft on the right side. The middle part of the first support frame and the second support frame is cross-connected through a connecting shaft. The right end of the top block is fixed to the upper left end of the second support frame. The upper end of the first support frame is inserted into the first slide slot through the brake shaft. The first slide slot is located in the middle of the limit plate. . The new hydraulic elevator guarantees the stability of the object at the top of the load-bearing plate by having the structure of the second gear and rack, and enlarges the service life of the first motor and the second motor by having the structure of the second motor and the roller.

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压升降机
本技术涉及机械
，具体为一种新型液压升降机。
技术介绍
液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障，可是普通的液压升降机在进行工作时，处理应急事件不够稳定，应急制动制动力较大，容易损坏制动装置，因此我们提出了一种新型液压升降机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型液压升降机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型液压升降机，包括底板，所述底板的上端左侧通过连接轴连接第一支撑架，所述底板的上端右侧通过连接轴连接第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的中部通过连接轴交叉连接，所述底板的上端右侧通过连接转轴连接液压气缸，所述液压气缸的传动杆上端通过连接轴连接顶块，所述顶块的右端固定连接在第二支撑架的左端上部，所述第一支撑架的上端通过制动轴插接在第一滑槽内，所述第一滑槽位于限位板的中部，所述限位板的上端固定连接在承重板的下端左侧，所述制动轴的中部固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端与齿条相啮合，所述齿条镶嵌在滑轨内，所述滑轨的上端固定连接在承重板的下端中部，所述齿条的下端右侧与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的中部插接在第一电动机的转轴上，所述第一电动机固定连接在承重板的下端，所述一支撑架的上端通过连接轴连接在承重板的下端右侧，所述承重板的右端连接有滚轮，所述滚轮的中部插接有螺纹杆，所述滚轮的右侧插接在第二滑槽内，所述第二滑槽位于滑杆的左端，所述滑杆的下端固定连接在底板的上端右侧，所述滚轮上设有紧固槽、紧固片、滑块和第三滑槽，所述滑杆的上端左侧通过滚珠连接有滑板，所述螺纹杆的上部插接在滑板的中部，所述螺纹杆的上端固定连接有第二电动机。优选的，所述滚轮的上下两端中部均开有紧固槽，所述紧固槽内均插接有紧固片，所述紧固片的左右两端均设有滑块，所述紧固槽的左右两侧均设有第三滑槽，所述滑块插接在第三滑槽内。优选的，所述螺纹杆的上部和下部的螺纹方向相反。优选的，所述滑轨的内侧壁和第二滑槽内侧壁均光滑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型液压升降机，通过设有第二齿轮和齿条的结构，第一电动机带动第二齿轮转动，从而对齿条进行制动，进而使得齿条对第一齿轮进行制动，从而保证了承重板上端的物体不会急速的下落，保证了承重板上端物体的稳定性；通过设有第二电动机和滚轮的结构，第二电动机带动螺纹杆转动，螺纹杆紧固紧固槽内的紧固片，使得紧固片紧紧的挤压着滚轮，从而使得滚轮不会转动，进而固定住承重板的位置，保证了承重板的稳定性，并且大大的减少了第一电动机承重的力，增大了第一电动机和第二电动机的使用寿命。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术滚轮和滑杆连接剖视图。图中：1底板、2第一支撑架、3第二支撑架、4连接转轴、5液压气缸、6顶块、7限位板、8第一滑槽、9制动轴、10第一齿轮、11齿条、12第二齿轮、13第一电动机、14滑轨、15螺纹杆、16滚轮、17第二滑槽、18滑杆、19紧固槽、20紧固片、21滑块、22第三滑槽、24滑板、25第二电动机、26承重板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型液压升降机，包括底板1，所述底板1的上端左侧通过连接轴连接第一支撑架2，所述底板1的上端右侧通过连接轴连接第二支撑架3，通过控制着液压气缸5的升降长度就能够使得顶块6上下移动，从而控制第二支撑架3与第一支撑架2之间的角度，从而控制着承重板26的高度，所述第一支撑架2和第二支撑架3的中部通过连接轴交叉连接，所述底板1的上端右侧通过连接转轴4连接液压气缸5，所述液压气缸5的传动杆上端通过连接轴连接顶块6，所述顶块6的右端固定连接在第二支撑架3的左端上部，所述第一支撑架2的上端通过制动轴9插接在第一滑槽8内，所述第一滑槽8位于限位板7的中部，所述限位板7的上端固定连接在承重板26的下端左侧，所述制动轴9的中部固定套接有第一齿轮10，所述第一齿轮10的上端与齿条11相啮合，所述齿条11镶嵌在滑轨14内，所述滑轨14的上端固定连接在承重板26的下端中部，在液压升降机出现故障时，可以按下急停按钮，从而启动第一电动机13和第二电动机25，第一电动机13带动第二齿轮12转动，从而对齿条11进行制动，进而使得齿条11对第一齿轮10进行制动，从而保证了承重板26上端的物体不会急速的下落，保证了承重板26上端物体的稳定性，所述齿条11的下端右侧与第二齿轮12相啮合，所述第二齿轮12的中部插接在第一电动机13的转轴上，所述第一电动机13固定连接在承重板26的下端，所述一支撑架2的上端通过连接轴连接在承重板26的下端右侧，所述承重板26的右端连接有滚轮16，所述滚轮16的中部插接有螺纹杆15，在启动第二电动机25时，第二电动机25带动螺纹杆15转动，从而使得螺纹杆15紧固紧固槽19内的紧固片20，使得紧固片20紧紧的挤压着滚轮16，从而使得滚轮16不会转动，进而固定住承重板26的位置，保证了承重板26的稳定性，并且大大的减少了第一电动机13承重的力，增大了第一电动机13和第二电动机25的使用寿命。所述螺纹杆15的上部和下部的螺纹方向相反。所述滚轮16的右侧插接在第二滑槽17内，所述滑轨14的内侧壁和第二滑槽17内侧壁均光滑，所述第二滑槽17位于滑杆18的左端，所述滑杆18的下端固定连接在底板1的上端右侧，所述滚轮16上设有紧固槽19、紧固片20、滑块21和第三滑槽22，所述滚轮16的上下两端中部均开有紧固槽19，所述紧固槽19内均插接有紧固片20，所述紧固片20的左右两端均设有滑块21，所述紧固槽19的左右两侧均设有第三滑槽22，所述滑块21插接在第三滑槽22内。所述滑杆18的上端左侧通过滚珠23连接有滑板24，所述螺纹杆15的上部插接在滑板24的中部，所述螺纹杆15的上端固定连接有第二电动机25。工作原理：新型液压升降机在进行工作时，通过控制着液压气缸5的升降长度就能够使得顶块6上下移动，从而控制第二支撑架3与第一支撑架2之间的角度，从而控制着承重板26的高度，并且在液压升降机出现故障时，可以按下急停按钮，从而启动第一电动机13和第二电动机25，第一电动机13带动第二齿轮12转动，从而对齿条11进行制动，进而使得齿条11对第一齿轮10进行制动，从而保证了承重板26上端的物体不会急速的下落，保证了承重板26上端物体的稳定性，在启动第二电动机25时，第二电动机25带动螺纹杆15转动，从而使得螺纹杆15紧固紧固槽19内的紧固片20，使得紧固片20紧紧的挤压着滚轮16，从而使得滚轮16不会转动，进而固定住承重板26的位置，保证了承重板26的稳定性，并且大大的减少了第一电动机13承重的力，增大了第一电动机13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型液压升降机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端左侧通过连接轴连接第一支撑架(2)，所述底板(1)的上端右侧通过连接轴连接第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)的中部通过连接轴交叉连接，所述底板(1)的上端右侧通过连接转轴(4)连接液压气缸(5)，所述液压气缸(5)的传动杆上端通过连接轴连接顶块(6)，所述顶块(6)的右端固定连接在第二支撑架(3)的左端上部，所述第一支撑架(2)的上端通过制动轴(9)插接在第一滑槽(8)内，所述第一滑槽(8)位于限位板(7)的中部，所述限位板(7)的上端固定连接在承重板(26)的下端左侧，所述制动轴(9)的中部固定套接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的上端与齿条(11)相啮合，所述齿条(11)镶嵌在滑轨(14)内，所述滑轨(14)的上端固定连接在承重板(26)的下端中部，所述齿条(11)的下端右侧与第二齿轮(12)相啮合，所述第二齿轮(12)的中部插接在第一电动机(13)的转轴上，所述第一电动机(13)固定连接在承重板(26)的下端，所述第一支撑架(2)的上端通过连接轴连接在承重板(26)的下端右侧，所述承重板(26)的右端连接有滚轮(16)，所述滚轮(16)的中部插接有螺纹杆(15)，所述滚轮(16)的右侧插接在第二滑槽(17)内，所述第二滑槽(17)位于滑杆(18)的左端，所述滑杆(18)的下端固定连接在底板(1)的上端右侧，所述滚轮(16)上设有紧固槽(19)、紧固片(20)、滑块(21)和第三滑槽(22)，所述滑杆(18)的上端左侧通过滚珠(23)连接有滑板(24)，所述螺纹杆(15)的上部插接在滑板(24)的中部，所述螺纹杆(15)的上端固定连接有第二电动机(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型液压升降机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端左侧通过连接轴连接第一支撑架(2)，所述底板(1)的上端右侧通过连接轴连接第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)的中部通过连接轴交叉连接，所述底板(1)的上端右侧通过连接转轴(4)连接液压气缸(5)，所述液压气缸(5)的传动杆上端通过连接轴连接顶块(6)，所述顶块(6)的右端固定连接在第二支撑架(3)的左端上部，所述第一支撑架(2)的上端通过制动轴(9)插接在第一滑槽(8)内，所述第一滑槽(8)位于限位板(7)的中部，所述限位板(7)的上端固定连接在承重板(26)的下端左侧，所述制动轴(9)的中部固定套接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的上端与齿条(11)相啮合，所述齿条(11)镶嵌在滑轨(14)内，所述滑轨(14)的上端固定连接在承重板(26)的下端中部，所述齿条(11)的下端右侧与第二齿轮(12)相啮合，所述第二齿轮(12)的中部插接在第一电动机(13)的转轴上，所述第一电动机(13)固定连接在承重板(26)的下端，所述第一支撑架(2)的上端通过连接轴连接在承重板(26)的下端右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：佰玛家俬天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12