一种手机热弯膜自动成型方法技术

本发明专利技术公开了一种手机热弯膜自动成型方法，包括：在热弯模具的定模内壁吸附目标膜，所述热弯模具的定模弧度为第一值；将基板布置在热弯模具的动模上，所述热弯模具的动模弧度为第一值；对基板进行加热；获取基板的实时温度；将基板的实时温度与预设阈值进行比较，当基板的实时温度大于预设温度时，热弯模具的动模以预设速度向热弯模具的定模移动到达预设位置。

Automatic forming method for hot bending film of mobile phone

The invention discloses an automatic forming method for mobile phone hot-bending film, which comprises: adsorbing target film on the inner wall of the hot-bending die, the fixed-mold radian of the hot-bending die being the first value, placing the substrate on the dynamic die of the hot-bending die, the dynamic radian of the hot-bending die being the first value, heating the substrate, and obtaining the substrate; Real-time temperature; the real-time temperature of the substrate is compared with the preset threshold. When the real-time temperature of the substrate is greater than the preset temperature, the dynamic die of the hot bending die moves to the fixed die of the hot bending die at the preset speed to reach the preset position.

【技术实现步骤摘要】
一种手机热弯膜自动成型方法
本专利技术涉及热弯成型
，尤其涉及一种手机热弯膜自动成型方法。
技术介绍
随着现在信息通讯技术的发展，智能手机已经是人们的必备品。然而，现在的智能手机大都是触屏式，手机屏幕很容易摔碎或划伤，传统的手机膜已经不能满足人们的需求，现在越来越亟需开发防摔、防划的手机膜，于是钢化膜应运而生。此外，现在兴起的弧形无边框手机对于手机膜提出了更高的要求，平面膜不能与手机完美贴合，需要一种弧形手机膜，满足用户的需求。目前，热弯成型方法的步骤为：下料、覆膜、热弯、吸平，这个方法需要在前步骤完成后，再进行下一步骤，集成度不高，效率低。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种手机热弯膜自动成型方法；本专利技术提出的一种手机热弯膜自动成型方法，包括：S1、在热弯模具的定模内壁吸附目标膜，所述热弯模具的定模弧度为第一值；S2、将基板布置在热弯模具的动模上，所述热弯模具的动模弧度为第一值；S3、对基板进行加热；S4、获取基板的实时温度；S5、将基板的实时温度与预设阈值进行比较，当基板的实时温度大于预设温度时，热弯模具的动模以预设速度向热弯模具的定模移动到达预设位置。优选地，步骤S1，在热弯模具的定模型腔内壁吸附目标膜后，还包括：对所述目标膜进行抽真空。优选地，步骤S5，在热弯模具的动模以预设速度向热弯模具的定模移动到达预设位置过程中，还包括：对热弯模具型腔进行抽真空。本专利技术通过在热弯模具的定模内壁吸附目标膜，所述热弯模具的定模弧度为第一值，将基板布置在热弯模具的动模上，所述热弯模具的动模弧度为第一值，对基板进行加热，获取基板的实时温度，将基板的实时温度与预设阈值进行比较，当基板的实时温度大于预设温度时，热弯模具的动模以预设速度向热弯模具的定模移动到达预设位置，使基板在热弯的同时，将目标膜覆在基板上，同时对热弯模具型腔进行抽真空达到吸平，如此，同时进行覆膜、热弯、吸平，提高热弯成型的效率，提高企业效益，同时，减少基板的传输次数，进而降低产品的失误率，提高产品的良品率，进一步提高企业效益。附图说明图1为本专利技术提出的一种手机热弯膜自动成型方法的流程示意图。具体实施方式参照图1，本专利技术提出的一种手机热弯膜自动成型方法，包括：步骤S1，在热弯模具的定模内壁吸附目标膜，所述热弯模具的定模弧度为第一值，还包括：对热弯模具的定模内壁吸附的膜进行抽真空。在具体方案中，将覆膜使用的膜吸附在热弯模具的定模内壁上，并对所述膜进行抽真空吸平，使膜与热弯模具的定模内壁平整贴合，并去除气泡。步骤S2，将基板布置在热弯模具的动模上，所述热弯模具的动模弧度为第一值。步骤S3，对基板进行加热。在具体方案中，将基板布置在热弯模具的动模上后，基板进行加热。步骤S4，获取基板的实时温度。步骤S5，将基板的实时温度与预设阈值进行比较，当基板的实时温度大于预设温度时，热弯模具的动模以预设速度向热弯模具的定模移动到达预设位置，还包括：对热弯模具型腔进行抽真空。在具体方案中，获取基板的实时温度，并将基板的实时温度与预设阈值进行比较，当基板的实时温度大于预设温度时，说明当前基板的温度达到了热弯温度，此时，热弯模具的动模以预设速度向热弯模具的定模移动到达预设位置对基板进行热弯，当热弯模具的动模预设位置后，热弯模具的定模内壁吸附的膜与基板接触，完成覆膜过程，同时，热弯模具的动模以预设速度向热弯模具的定模移动到达预设位置的过程中，对热弯模具型腔进行抽真空，对覆膜过程中的基板进行吸平操作。本实施方式通过在热弯模具的定模内壁吸附目标膜，所述热弯模具的定模弧度为第一值，将基板布置在热弯模具的动模上，所述热弯模具的动模弧度为第一值，对基板进行加热，获取基板的实时温度，将基板的实时温度与预设阈值进行比较，当基板的实时温度大于预设温度时，热弯模具的动模以预设速度向热弯模具的定模移动到达预设位置，使基板在热弯的同时，将目标膜覆在基板上，同时对热弯模具型腔进行抽真空达到吸平，如此，同时进行覆膜、热弯、吸平，提高热弯成型的效率，提高企业效益，同时，减少基板的传输次数，进而降低产品的失误率，提高产品的良品率，进一步提高企业效益。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机热弯膜自动成型方法，其特征在于，包括：S1、在热弯模具的定模内壁吸附目标膜，所述热弯模具的定模弧度为第一值；S2、将基板布置在热弯模具的动模上，所述热弯模具的动模弧度为第一值；S3、对基板进行加热；S4、获取基板的实时温度；S5、将基板的实时温度与预设阈值进行比较，当基板的实时温度大于预设温度时，热弯模具的动模以预设速度向热弯模具的定模移动到达预设位置。

【技术特征摘要】
1.一种手机热弯膜自动成型方法，其特征在于，包括：S1、在热弯模具的定模内壁吸附目标膜，所述热弯模具的定模弧度为第一值；S2、将基板布置在热弯模具的动模上，所述热弯模具的动模弧度为第一值；S3、对基板进行加热；S4、获取基板的实时温度；S5、将基板的实时温度与预设阈值进行比较，当基板的实时温度大于预设温度时，热弯模具的动模以预设速度向热弯模具的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐千军，
申请(专利权)人：宁国市千洪电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34